一种自动真空采血管条码粘贴机的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，更具体地说涉及一种自动真空采血管条码粘贴机。


背景技术：

2.采血管根据其是否含有添加剂以及含添加剂的种类可分为多个种类，并通过管盖颜色的不同来进行区分。在医院为患者进行血液检查时，每位患者常常需要进行多个项目的检查，不同项目的检查需要使用不同种类的采血管，且采血前还要在采血管上粘贴患者标签，此项工作极其繁琐且工作量大，光靠人工操作费时费力，有时还会出现选错采血管种类或是患者标签漏粘、粘错等事故。为此部分医院使用采血管贴标机来替代人工操作。
3.申请号为cn201720513768.8的中国专利，公共了一种采血管条码装置，包括粘贴机构，粘贴机构包括夹紧轮摆臂组件、主动轮、试管贴标限位板、用于承托采血管的采血管帽托板组件，夹紧轮摆臂组件包括夹紧轮，夹紧轮、主动轮和试管贴标限位板形成用于放置采血管的空腔，采血管帽托板组件包括托板电机、托板拨块和管帽托板，托板拨块的两端部分别连接托板电机和管帽托板，管帽托板位于空腔的上方，托板电机用于驱动托板拨块旋转，管帽托板上设有卡口，卡口的宽度大于采血管管身而小于采血管管帽；本实用新型采用采血管帽托板组件结构对进入机构的采血管起到的承托和定位作用，可满足不同长度采血管的定位，通过装配不同卡口规格的管帽托板。
4.该装置结构复杂，只能针对大型的医疗机构使用，不能推广到社区医疗，不利于国家分级诊疗政策的推行。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种自动真空采血管条码粘贴机，其结构简单，成本较低，可以推广到社区医疗机构，有利于国家分级诊疗政策的推行。
6.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：
7.一种自动真空采血管条码粘贴机，包括机架、双滚筒机构、推进夹紧滚筒机构、条码打印机构、出口盖板机构和检测控制机构；
8.所述机架包括上端的顶板以及顶板下方的中间板，所述顶板和中间板在同一竖直方向上分别设置有采血管进口以及采血管出口，所述采血管进口和采血管出口间形成采血管条码粘贴区域；
9.所述双滚筒机构、推进夹紧滚筒机构和条码打印机构均安装在所述采血管条码粘贴区域旁，双滚筒机构转动安装在机架上，转动时带动条码打印机构打印的条码粘贴在采血管条码粘贴区域的采血管外壁上，所述推进夹紧滚筒机构滑动安装在所述机架上用于夹紧采血管条码粘贴区域的采血管，所述条码打印机构的条码打印出口朝向所述采血管条码粘贴区域；
10.所述出口盖板机构安装在所述采血管出口处，所述检测控制机构用于检测采血管条码粘贴区域的采血管以及控制粘贴机的运行。
11.进一步的是，所述双滚筒机构包括第一滚筒、第二滚筒和滚筒转动电机；所述第一滚筒和第二滚筒均竖直转动安装在所述采血管条码粘贴区域旁，所述滚筒转动电机安装在所述顶板上，且传动连接所述第一滚筒和第二滚筒。
12.进一步的是，所述推进夹紧滚筒机构包括滚筒直线电机、滚筒推进杆、u型连接板和推进滚筒；
13.所述滚筒直线电机安装在所述机架，且其输出轴连接所述滚筒推进杆，所述滚筒推进杆连接所述u型连接板的中间板，所述推进滚筒的两端均转动安装在所述u型连接板的两侧板上；所述顶板和中间板上均设有滚筒滑槽，所述推进滚筒的两端与所述滚筒滑槽滑动配合。
14.进一步的是，所述出口盖板机构包括出口盖板、盖板直线电机和盖板连接杆；
15.所述采血管出口处的中间板上设置有盖板滑槽，所述出口盖板滑动安装在所述盖板滑槽上，所述盖板直线电机安装在所述机架上，盖板直线电机的输出轴连接所述盖板连接杆，所述盖板连接杆连接所述出口盖板。
16.进一步的是，所述检测控制机构包括用于检测所述采血管条码粘贴区域采血管的检测器，以及用于控制所述粘贴机运行的控制器。
17.进一步的是，所述采血管进口上设置有倒圆台型进口筒，所述中间板下端设置有若干支撑柱。
18.本实用新型的有益效果：
19.1、本实用新型中，采血管掉进采血管条码粘贴区域后，推进夹紧滚筒机构工作推进夹紧采血管，双滚筒机构转动带动条码打印机构打印的条码，粘贴在采血管条码粘贴区域的采血管外壁上，粘贴完后采血管从采血管出口掉出，粘贴操作简单方便。
20.2.本实用新型提供的采血管条码粘贴机，其结构简单，成本较低，应用范围更广，可以推广到社区医疗机构，有利于国家分级诊疗政策的推行。
附图说明
21.图1为本实用新型的示意图；
22.图2为本实用新型一视角的示意图；
23.图3为本实用新型又一视角的示意图；
24.图4为本实用新型三滚筒贴码的示意图；
25.附图标记：
26.1、机架；11、顶板；12、中间板；13、采血管进口；14、采血管出口；15、滚筒滑槽；16、盖板滑槽；17、倒圆台型进口筒；18、支撑柱；2、双滚筒机构；21、第一滚筒；22、第二滚筒；23、滚筒转动电机；3、推进夹紧滚筒机构；31、滚筒直线电机；32、滚筒推进杆；33、u型连接板；34、推进滚筒；4、条码打印机构；5、出口盖板机构；51、出口盖板；52、盖板直线电机；53、盖板连接杆。
具体实施方式
27.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
28.实施例1
29.一种自动真空采血管条码粘贴机，如图1-4所示，包括机架1、双滚筒机构2、推进夹紧滚筒机构3、条码打印机构4、出口盖板机构5和检测控制机构；
30.机架1包括上端的顶板11以及顶板11下方的中间板12，顶板11和中间板12在同一竖直方向上分别设置有采血管进口13以及采血管出口14，采血管进口13和采血管出口14间形成采血管条码粘贴区域；
31.双滚筒机构2、推进夹紧滚筒机构3和条码打印机构4均安装在采血管条码粘贴区域旁，双滚筒机构2转动安装在机架1上，转动时带动条码打印机构4打印的条码粘贴在采血管条码粘贴区域的采血管外壁上，推进夹紧滚筒机构3滑动安装在机架1上用于夹紧采血管条码粘贴区域的采血管，条码打印机构4的条码打印出口朝向采血管条码粘贴区域；
32.出口盖板机构5安装在采血管出口14处，检测控制机构用于检测采血管条码粘贴区域的采血管以及控制粘贴机的运行。
33.本实施例中，机架1为粘贴机的安装架，用于安装其上的双滚筒机构2、推进夹紧滚筒机构3、条码打印机构4、出口盖板机构5和检测控制机构；双滚筒机构2用于滚动贴码；推进夹紧滚筒机构3用于推进与双滚筒机构2共同夹紧真空采血管；条码打印机构4用于打印需要粘贴的条码，其为常规的条码打印机，打印出具有一定粘性的条码；出口盖板机构5用于控制采血管出口14的开闭；检测控制机构用于检测采血管条码粘贴区域的采血管以及控制粘贴机的运行。
34.具体的，需要粘贴条码的真空采血管从采血管进口13进入采血管条码粘贴区域；检测控制机构检测到进入的真空采血管后，控制推进夹紧滚筒机构3运行，与双滚筒机构2共同夹紧真空采血管；检测控制机构再控制条码打印机构4打印出需要粘贴的条码，控制双滚筒机构2运行带动真空采血管转动，条码被挤入双滚筒机构2，在双滚筒机构2的滚动下将条码纸粘贴在真空采血管上。粘贴计时完成后，推进夹紧滚筒机构3复位，出口盖板机构5打开采血管出口14，粘贴好条码的真空采血管掉入机架1下端。
35.实施例2
36.本实施例在实施例1的基础上作进一步的改进，如图1-4所示，双滚筒机构2包括第一滚筒21、第二滚筒22和滚筒转动电机23；第一滚筒21和第二滚筒22均竖直转动安装在采血管条码粘贴区域旁，滚筒转动电机23安装在顶板11上，且传动连接第一滚筒21和第二滚筒22。具体的，滚筒转动电机23通过皮带带动第一滚筒21和第二滚筒22转动，进而带动与第一滚筒21和第二滚筒22辊面接触的真空采血管转动进行贴码。
37.实施例3
38.本实施例在实施例2的基础上作进一步的改进，如图1-4所示，推进夹紧滚筒机构3包括滚筒直线电机31、滚筒推进杆32、u型连接板33和推进滚筒34；滚筒直线电机31安装在机架1，且其输出轴连接滚筒推进杆32，滚筒推进杆32连接u型连接板33的中间板，推进滚筒34的两端均转动安装在u型连接板33的两侧板上；顶板11和中间板12上均设有滚筒滑槽15，推进滚筒34的两端与滚筒滑槽15滑动配合。
39.本实施例中，滚筒直线电机31带动滚筒推进杆32作直线运动，从而带动u型连接板33直线运动，进而带动推进滚筒34在滚筒滑槽15上滑动，夹紧或松开采血管条码粘贴区域内的真空采血管。推进滚筒34有两方面作用，一方面用于与第一滚筒21、第二滚筒22共同夹紧真空采血管；另一方面用于滚动时与第一滚筒21、第二滚筒22共同将条码挤入滚筒内贴在真空采血管上。推进滚筒34、第一滚筒21和第二滚筒22三者夹紧真空采血管，并不是完全的夹死，转动时三滚筒辊面与真空采血管间留有一定的间隙供条码穿过。
40.实施例4
41.本实施例在实施例3的基础上作进一步的改进，如图1-4所示，出口盖板机构5包括出口盖板51、盖板直线电机52和盖板连接杆53；采血管出口14处的中间板12上设置有盖板滑槽16，出口盖板51滑动安装在盖板滑槽16上，盖板直线电机52安装在机架1上，盖板直线电机52的输出轴连接盖板连接杆53，盖板连接杆53连接出口盖板51。具体的，盖板直线电机52带动盖板连接杆53作直线运动，从而带动出口盖板51在盖板滑槽16内滑动，打开或关闭采血管出口14。
42.检测控制机构包括用于检测采血管条码粘贴区域采血管的检测器，以及用于控制粘贴机运行的控制器。本实施例的检测器可采用光电传感器，光电传感器安装在采血管条码粘贴区域内，用于检测采血管条码粘贴区域内是否有真空采血管。控制器可为常规的单片机，植入常规的控制程序，控制滚筒转动电机23、滚筒直线电机31、条码打印机构4和盖板直线电机52等的运行。
43.采血管进口13上设置有倒圆台型进口筒17用于加入需要贴码的真空采血管，中间板12下端设置有若干支撑柱18用于支撑中间板12。
44.为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：
45.使用时，将需要贴码的真空采血管从倒圆台型进口筒17加入粘贴机，真空采血管经采血管进口13进入到采血管条码粘贴区域。
46.检测器检测到真空采血管后，将信息传输至控制器，控制器控制推进夹紧滚筒机构3的滚筒直线电机31运行，滚筒直线电机31带动滚筒推进杆32作直线运动，从而带动u型连接板33直线运动，进而带动推进滚筒34在滚筒滑槽15上滑动，夹紧采血管条码粘贴区域内的真空采血管。
47.控制器再控制条码打印机构4打印出需要粘贴的条码，同时控制双滚筒机构2的滚筒转动电机23工作，滚筒转动电机23通过皮带带动第一滚筒21和第二滚筒22转动。
48.真空采血管位于第一滚筒21、第二滚筒22和推进滚筒34三滚筒之间，第一滚筒21和第二滚筒22转动会带动真空采血管转动，进而带动推进滚筒34转动。在三滚筒转动时，三滚筒一方面起到夹紧真空采血管的作用，另一方面起共同将条码挤入滚筒内贴在真空采血管上的作用。
49.粘贴计时完成后，控制器控制盖板直线电机52工作，盖板直线电机52带动盖板连接杆53作直线运动，从而带动出口盖板51在盖板滑槽16内滑动，打开采血管出口14，粘贴好条码的真空采血管经采血管出口14掉入机架1下端的取管盒内，工作人员再取出即可。
50.以上对本实用新型的实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种等同变型或替换，这些等同或替换均包含在本实用新型权利要求所限定的范围内。