一种专门适用于橡胶衬板磨机的方形螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机配件技术领域，具体为一种专门适用于橡胶衬板磨机的方形螺栓。


背景技术：

2.随着磨机的逐步发展，磨机内的金属材料逐渐被替换成了新的橡胶材料，随着磨机内材料的更换，磨机内部的连接方式也有了很大的改动，相比较于之前的金属材料，橡胶材料不能直接连接螺栓，因此需要固定衬板来连接螺栓，现有的磨机用的六角头螺栓已经无法满足磨机筒体与衬板稳定连接的需求，需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种专门适用于橡胶衬板磨机的方形螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专门适用于橡胶衬板磨机的方形螺栓，包括磨机筒体、螺栓本体、橡胶垫和橡胶块；所述橡胶垫设置在磨机筒体的圆周内壁上，橡胶垫的内部穿插设置有橡胶块，橡胶块的内部设置有中空结构的铝合金衬板，橡胶块通过铝合金衬板套设在螺栓本体上，螺栓本体螺纹安装在磨机筒体上；
5.所述螺栓本体的截面为“t”字形结构，螺栓本体包括螺栓头和螺纹杆，螺纹杆的顶端与螺栓头的下表面中部固定连接，且螺纹杆与螺栓头呈垂直结构；所述磨机筒体外侧的螺纹杆上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母内侧的螺纹杆上套设有垫圈；所述锁紧螺母外侧的螺纹杆上套设有止退帽。
6.优选的，所述螺纹杆为柱状结构，螺纹杆的圆周外壁上设置有外螺纹结构，螺栓头的截面为矩形结构。
7.优选的，所述垫圈贴合磨机筒体的外壁设置，且垫圈靠近磨机筒体外壁的一面与磨机筒体的外壁弧度适配。
8.优选的，所述磨机筒体对应螺纹杆的位置上开设有用于与其螺纹连接的螺纹孔，垫圈覆盖在螺纹孔上。
9.优选的，所述螺栓本体的高度为1m。
10.优选的，所述止退帽为半封闭式结构，且止退帽的圆周内壁上设置有内螺纹结构，止退帽与螺纹杆螺纹连接。
11.优选的，所述止退帽靠近锁紧螺母的一端与锁紧螺母外侧壁抵接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供的一种专门适用于橡胶衬板磨机的方形螺栓，该方形螺栓主要用于衬板和筒体的连接，该方形螺栓在磨机筒体环形阵列设置，且该方形螺栓的截面为标准的“t”形结构，其螺栓头与螺纹杆之间没有较大的过渡，头部直接与杆部直接相连接，扩大了螺栓头部的变形量；在对该方形螺栓进行加工时，采用了较大直径的料棒，通过先加工头
部，后车削杆部的方法，来加工制造出符合要求的专用方头螺栓，这种加工方式可以有效减少螺栓开裂的风险。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的螺栓本体的具体安装结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视图；
17.图4为本实用新型的螺栓本体的具体结构示意图；
18.图5为本实用新型的螺栓头的俯视图。
19.图中：1、磨机筒体；2、螺栓本体；201、螺栓头；202、螺纹杆；3、橡胶垫；4、橡胶块；5、铝合金衬板；6、锁紧螺母；7、垫圈；8、止退帽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种专门适用于橡胶衬板磨机的方形螺栓，包括磨机筒体1、螺栓本体2、橡胶垫3和橡胶块4；橡胶垫3设置在磨机筒体1的圆周内壁上，橡胶垫3的内部穿插设置有橡胶块4，橡胶块4的内部设置有中空结构的铝合金衬板5，橡胶块4通过铝合金衬板5套设在螺栓本体2上，螺栓本体2螺纹安装在磨机筒体1上；
24.螺栓本体2的截面为“t”字形结构，螺栓本体2包括螺栓头201和螺纹杆202，螺纹杆202的顶端与螺栓头201的下表面中部固定连接，且螺纹杆202与螺栓头201呈垂直结构；磨机筒体1外侧的螺纹杆202上螺纹连接有锁紧螺母6，锁紧螺母6内侧的螺纹杆202上套设有垫圈7；锁紧螺母6外侧的螺纹杆202上套设有止退帽8。
25.进一步的，螺纹杆202为柱状结构，螺纹杆202的圆周外壁上设置有外螺纹结构，螺栓头201的截面为矩形结构。
26.进一步的，垫圈7贴合磨机筒体1的外壁设置，且垫圈7靠近磨机筒体1外壁的一面与磨机筒体1的外壁弧度适配。
27.进一步的，磨机筒体1对应螺纹杆202的位置上开设有用于与其螺纹连接的螺纹
孔，垫圈7覆盖在螺纹孔上。
28.进一步的，螺栓本体2的高度为1m。
29.进一步的，止退帽8为半封闭式结构，且止退帽8的圆周内壁上设置有内螺纹结构，止退帽8与螺纹杆202螺纹连接。
30.进一步的，止退帽8靠近锁紧螺母6的一端与锁紧螺母6外侧壁抵接。
31.工作原理：本次发明的专门适用于橡胶材料磨机的方头螺栓，是在磨机已经基本成型的前提下，根据机器自身需求的情况下，设计研发的螺栓。该螺栓本体2相较于普通的六角头螺栓，头部形变量大，通过镦打成形，来保证螺栓头201和螺纹杆202结合的强度，该螺栓本体1的长度达到1米。目前，螺纹杆202加工的直径为36、30、24，以上三种规格不同的螺栓本体1，其螺纹杆202的杆径变小，但其螺栓头201的大小不变（因为橡胶材料中的固定衬板不变，所以要求头部大小始终一致）。
32.该方形螺栓主要用于铝合金衬板5和磨机筒体1的连接，该方形螺栓在磨机筒体1上环形阵列设置，且该方形螺栓的截面为标准的“t”形结构，其螺栓头201与螺纹杆202之间没有较大的过渡，头部直接与杆部直接相连接，扩大了螺栓头部的变形量；在对该方形螺栓进行加工时，采用了较大直径的料棒，通过先加工头部，后车削杆部的方法，来加工制造出符合要求的专用方头螺栓，这种加工方式可以有效减少螺栓开裂的风险。
33.螺纹杆202外端部上螺纹安装在止退帽8能够有效防止锁紧螺母6在长期使用的过程中出现脱落的情况，提高锁紧螺母6与螺纹杆202的连接强度。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。