新型钢铁冶金输送辊道的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁冶金的技术领域，尤其涉及新型钢铁冶金输送辊道。


背景技术：

2.钢铁是指铁碳合金，是以铁和碳为组元的二元合金。铁基材料中应用最多的一类——碳钢和铸铁，就是工业铁碳合金材料。钢铁材料适用范围广阔的原因，首先在于可用的成分跨度大，从近于无碳的工业纯铁到含碳4％左右的铸铁，在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大的变化；另外，还在于可采用各种热加工工艺，尤其金属热处理技术，大幅度地改变某一成分合金的组织和性能；在钢铁冶金的过程中，需要使用辊道输送装置对其进行运输和冷却。
3.但是，在对钢材的输送冷却过程中，钢材在辊筒上移动时可以会出现位置偏移，不仅会影响输送效率，还有可能使整个钢材从辊道输送装置上脱落，存在一定的安全隐患；同时多个辊筒下方的区域可能会沉积较多的铁屑杂质，长期沉积后需要拆下滚筒进行清理，较为费时费力。
4.因此，有必要提供新的新型钢铁冶金输送辊道解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供具有铁屑清理功能、能够防止不同尺寸的钢材在输送中位置发生偏移、较为省时省力，安全性较高的新型钢铁冶金输送辊道。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了新型钢铁冶金输送辊道，包括：中板，所述中板上开设有收集槽；多个支撑柱，多个所述支撑柱呈矩阵固定安装在所述中板的底部；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述中板的顶部；主动转轴，所述主动转轴转动安装在两个所述竖板上；多个从动转轴，多个所述从动转轴均转动安装在两个所述竖板上；多个辊筒，多个所述辊筒分别固定套设在所述主动转轴和多个所述从动转轴上；电机，所述电机固定安装在一个所述竖板的一侧，所述电机的输出轴与所述主动转轴固定连接；传动机构，所述传动机构设置在一个所述竖板的一侧；两个限位机构，两个所述限位机构分别设置在两个所述竖板上；降温清洗机构，所述降温清洗机构设置在所述中板的底部；过滤机构，所述过滤机构设置在所述降温清洗机构上。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述传动机构包括单槽同步轮和多个双槽同步轮，所述单槽同步轮固定套设在所述主动转轴上，多个所述双槽同步轮分别固定套设在多个所述从动转轴上，所述单槽同步轮和多个所述双槽同步轮上套设有多条同步带。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述限位机构包括限位杆、螺纹杆、挡板和限位板，所述限位杆设置在一个所述竖板上，所述螺纹杆螺纹安装在一个所述竖板上，所述挡板固定安装在所述限位杆的一端，所述挡板与所述螺纹杆转动连接，所述限位板固定安装在所述限位杆的另一端，所述限位板与所述螺纹杆螺纹连接。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述降温清洗机构包括水箱、水泵、输水管、多个连接通道和多个喷头，所述水箱固定安装在所述中板的底部，所述水箱的安装位置与所述收集槽相对应，所述水泵固定安装在所述水箱的一侧，所述水泵的入水口与所述水箱相连通，所述输水管的一端设置在所述水泵的出水口上，多个连接通道均设置在所述中板上，多个所述喷头分别设置在多个所述连接通道的一端，多个所述连接通道均与所述输水管的另一端相连通。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述过滤机构包括过滤安装架、过滤网和连接板，所述过滤安装架设置在所述水箱的内壁上，所述过滤网设置在所述过滤安装架上，所述连接板固定安装在所述过滤安装架的一侧。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述连接板的一侧固定安装有拉环，两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定安装有手轮，所述水箱的一侧设置有注水管。
13.本实用新型提供了新型钢铁冶金输送辊道，有益效果在于：
14.通过主动转轴和多个从动转轴可以带动多个辊筒转动，通过电机可以带动主动转轴转动，通过传动机构可以使主动转轴和多个从动转轴同步转动，通过两个限位机构可以调整两个挡板之间的距离，从而防止钢材在输送过程中位置发生偏移，通过降温清洗机构不仅可以对多个辊筒上的钢板进行降温，还能够对中板和辊筒之间残留的铁屑进行清洗，通过过滤机构可以过滤使用后的污水，从而是该装置更加节约水资源，通过两个手轮可以带动两个螺纹杆转动，通过注水管可以向水箱内注水。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型提供的新型钢铁冶金输送辊道的结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
18.图3为a部分放大示意图。
19.图中：1-中板；2-支撑柱；3-竖板；4-主动转轴；5-从动转轴；6-辊筒；7-电机；8-单槽同步轮；9-双槽同步轮；10-限位杆；11-螺纹杆；12-挡板；13-限位板；14-水箱；15-水泵；16-输水管；17-连接通道；18-喷头；19-过滤安装架；20-过滤网；21-连接板。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.参见附图1-3，本实用新型实施例提供的新型钢铁冶金输送辊道包括中板1，所述中板1上开设有收集槽；多个支撑柱2，多个所述支撑柱2呈矩阵固定安装在所述中板1的底部；两个竖板3，两个所述竖板3均固定安装在所述中板1的顶部；主动转轴4，所述主动转轴4
转动安装在两个所述竖板3上；多个从动转轴5，多个所述从动转轴5均转动安装在两个所述竖板3上；多个辊筒6，多个所述辊筒6分别固定套设在所述主动转轴4和多个所述从动转轴5上；电机7，所述电机7固定安装在一个所述竖板3的一侧，所述电机7的输出轴与所述主动转轴4固定连接；传动机构，所述传动机构设置在一个所述竖板3的一侧；两个限位机构，两个所述限位机构分别设置在两个所述竖板3上；降温清洗机构，所述降温清洗机构设置在所述中板1的底部；过滤机构，所述过滤机构设置在所述降温清洗机构上。
22.所述传动机构包括单槽同步轮8和多个双槽同步轮9，所述单槽同步轮8固定套设在所述主动转轴4上，多个所述双槽同步轮9分别固定套设在多个所述从动转轴5上，所述单槽同步轮8和多个所述双槽同步轮9上套设有多条同步带，通过传动机构可以使主动转轴4和多个从动转轴5同步转动。
23.所述限位机构包括限位杆10、螺纹杆11、挡板12和限位板13，所述限位杆10设置在一个所述竖板3上，所述螺纹杆11螺纹安装在一个所述竖板3上，所述挡板12固定安装在所述限位杆10的一端，所述挡板12与所述螺纹杆11转动连接，所述限位板13固定安装在所述限位杆10的另一端，所述限位板13与所述螺纹杆11螺纹连接，通过两个限位机构可以调整两个挡板12之间的距离，从而防止钢材在输送过程中位置发生偏移。
24.所述降温清洗机构包括水箱14、水泵15、输水管16、多个连接通道17和多个喷头18，所述水箱14固定安装在所述中板1的底部，所述水箱14的安装位置与所述收集槽相对应，所述水泵15固定安装在所述水箱14的一侧，所述水泵15的入水口与所述水箱14相连通，所述输水管16的一端设置在所述水泵15的出水口上，多个连接通道17均设置在所述中板1上，多个所述喷头18分别设置在多个所述连接通道17的一端，多个所述连接通道17均与所述输水管16的另一端相连通，通过降温清洗机构不仅可以对多个辊筒6上的钢板进行降温，还能够对中板1和辊筒6之间残留的铁屑进行清洗。
25.所述过滤机构包括过滤安装架19、过滤网20和连接板21，所述过滤安装架19设置在所述水箱14的内壁上，所述过滤网20设置在所述过滤安装架19上，所述连接板21固定安装在所述过滤安装架19的一侧，通过过滤机构可以过滤使用后的污水，从而是该装置更加节约水资源。
26.所述连接板21的一侧固定安装有拉环，两个所述螺纹杆11相互远离的一端均固定安装有手轮，所述水箱14的一侧设置有注水管，通过两个手轮可以带动两个螺纹杆11转动，通过注水管可以向水箱14内注水。
27.使用时，根据钢材的宽度调整两个挡板12之间的距离，摇动两个手轮，两个手轮带动两个螺纹杆11转动，通过两个螺纹杆11转动带动两个挡板12相互靠近或远离来调整两个挡板12之间的距离，从而防止钢材在输送过程中位置发生偏移；
28.输送钢材时，启动电机7，电机7带动主动转轴4转动，主动转轴4转动带动单槽同步轮8转动，单槽同步轮8通过一个同步带带动一个双槽同步轮9转动，一个双槽同步轮9带动一个从动转轴5转动，一个从动转轴5通过多个双槽同步轮9和多个同步带带动多个从动转轴5转动，主动转轴4和多个从动转轴5转动带动多个辊筒6向同一方向转动，通过多个向同一方向转动的辊筒6可以对钢材进行输送；
29.通过注水管向水箱14内注水，启动水泵15，水泵15将水箱14内的水抽出，并通过输水管16注入多个连接通道17中，水流沿多个连接通道17分别注入多个喷头18中，由多个喷
头18将水喷出对多个辊筒6上的钢材进行降温，并同时对中板1和辊筒6之间残留的铁屑进行清洗，清洗后的污水沿收集槽重新流入水箱14中并经过过滤网20进行过滤，从而进行循环利用；
30.清理过滤网20上的铁屑时，拉动拉环，拉环带动连接板21、过滤安装架19和过滤网20向一侧移动，从而将过滤网20从水箱14内取出，从而可以较为方便的对过滤网20上的铁屑进行清理。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型钢铁冶金输送辊道具有如下有益效果：
32.本实用新型提供新型钢铁冶金输送辊道，通过主动转轴4和多个从动转轴5可以带动多个辊筒6转动，通过电机7可以带动主动转轴4转动，通过传动机构可以使主动转轴4和多个从动转轴5同步转动，通过两个限位机构可以调整两个挡板12之间的距离，从而防止钢材在输送过程中位置发生偏移，通过降温清洗机构不仅可以对多个辊筒6上的钢板进行降温，还能够对中板1和辊筒6之间残留的铁屑进行清洗，通过过滤机构可以过滤使用后的污水，从而是该装置更加节约水资源，通过两个手轮可以带动两个螺纹杆11转动，通过注水管可以向水箱14内注水。
33.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。