便捷固定式扭力氮气弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及扭力氮气弹簧领域，特别涉及便捷固定式扭力氮气弹簧。


背景技术：

2.扭力氮气弹簧是可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物，缸内控制元件与缸外控制元件和接头等。而现有的扭力氮气弹簧，在使用的过程中，只能进行转动支撑运动，无法对该扭力氮气弹簧进行固定使用，从而造成使用和安装不方便的情形，降低了扭力氮气弹簧的安装便捷性和实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了便捷固定式扭力氮气弹簧，通过固定调节装置的设置，解决了现有的扭力氮气弹簧，在使用的过程中，只能进行转动支撑运动，无法对该扭力氮气弹簧进行固定使用，从而造成使用和安装不方便的情形，提高了扭力氮气弹簧的安装便捷性和实用性。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.便捷固定式扭力氮气弹簧，包括：固定座，设于所述固定座上的连接轴，铰接于所述连接轴上的氮气弹簧本体，所述固定座上设置有与所述氮气弹簧本体卡设配合的固定调节装置，所述固定调节装置包括：设于所述固定座位于所述连接轴两端并限制所述氮气弹簧本体转动的第一活动限位块和第二活动限位块、设于所述固定座内的移动杆、设于所述移动杆一端与所述第一活动限位块连接的拉动端、设于所述移动杆的另一端与所述第二活动限位块连接的带动组件、设于所述第一活动限位块上的固定柱、套设于所述固定柱上的支撑弹簧、以及设于所述固定座与所述固定柱配合的吸附件。
6.实现上述技术方案，在对氮气弹簧进行固定使用时，通过推动拉动端，使第一活动限位块卡设于氮气弹簧本体上，支撑弹簧产生的弹簧力作用于第一活动限位块，与此同时，在上述推动拉动端时，移动杆进行运动，使带动组件进行运动，带动第二活动限位块卡设于氮气弹簧本体上，通过上述两端对氮气弹簧本体进行限制，实现了氮气弹簧本体的固定使用。在对氮气弹簧进行转动使用时，只需拉动拉动端，使第一活动限位块从氮气弹簧本体上退出，支撑弹簧呈压缩状态，固定柱与吸附件配合，然后，移动杆的运动方向与上述移动杆的动作运动相反，通过带动组件，使第二活动限位块从氮气弹簧本体上退出，实现了氮气弹簧本体的转动使用。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定座上设置有紧固螺栓。
8.实现上述技术方案，通过上述设置，实现了氮气弹簧本体的安装。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一活动限位块和第二活动限位块上都设置有限位杆，所述氮气弹簧本体上设置有与所述限位杆配合的限位槽，所述限位槽呈环形间隔分布。
10.实现上述技术方案，通过上述限位杆与限位槽的配合，实现了氮气弹簧本体的固定和转动使用，同时，可相应的调整氮气弹簧本体的安装角度。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述带动组件包括：设于所述固定座上的铰接座，连接于所述移动杆并与所述铰接座铰接连接的第一连接杆，连接于所述第二活动限位块并与所述铰接座铰接连接的第二连接杆。
12.实现上述技术方案，在上述第二活动限位块卡设于氮气弹簧本体上，通过移动杆的运动，带动第一连接杆同步运动，使第二连接杆向与第一连接杆相反方向进行运动，使第二活动限位块卡设于氮气弹簧本体。在第二活动限位块从氮气弹簧本体上退出时，通过与上述移动杆的运动进行相反运动，带动第一连接杆同步运动，使第二连接杆向与第一连接杆相反方向进行运动，使第二活动限位块从氮气弹簧本体上退出。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述吸附件为磁吸块。
14.实现上述技术方案，通过上述设置，实现了第一活动限位块的固定，确保了氮气弹簧本体在使用过程中的便捷性。
15.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：在对氮气弹簧进行固定使用时，通过推动拉动端，使第一活动限位块卡设于氮气弹簧本体上，支撑弹簧产生的弹簧力作用于第一活动限位块，与此同时，在上述推动拉动端时，移动杆进行运动，使带动组件进行运动，带动第二活动限位块卡设于氮气弹簧本体上，通过上述两端对氮气弹簧本体进行限制，实现了氮气弹簧本体的固定使用。在对氮气弹簧进行转动使用时，只需拉动拉动端，使第一活动限位块从氮气弹簧本体上退出，支撑弹簧呈压缩状态，固定柱与吸附件配合，然后，移动杆的运动方向与上述移动杆的动作运动相反，通过带动组件，使第二活动限位块从氮气弹簧本体上退出，实现了氮气弹簧本体的转动使用，提高了扭力氮气弹簧的安装便捷性和实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的放大结构示意图。
19.图3为本实用新型的限位槽结构示意图。
20.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
21.1、固定座；2、紧固螺栓；3、第一连接杆；4、铰接座；5、第二连接杆；6、第二活动限位块；7、连接轴；8、氮气弹簧本体；9、移动杆；10、拉动端；11、第一活动限位块；12、吸附件；13、固定柱；14、支撑弹簧；15、限位杆；16、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1至3所示，本实用新型为便捷固定式扭力氮气弹簧，包括：固定座1，设于固定座1上的连接轴7，铰接于连接轴7上的氮气弹簧本体8，固定座1上设置有与氮气弹簧本体8卡设配合的固定调节装置，固定调节装置包括：设于固定座1位于连接轴7两端并限制氮气弹簧本体8转动的第一活动限位块11和第二活动限位块6、设于固定座1内的移动杆9、设于移动杆9一端与第一活动限位块11连接的拉动端10、设于移动杆9的另一端与第二活动限位块6连接的带动组件、设于第一活动限位块11上的固定柱13、套设于固定柱13上的支撑弹簧14、以及设于固定座1与固定柱13配合的吸附件12。
25.其中，固定座1上设置有紧固螺栓2，通过上述设置，实现了氮气弹簧本体8的安装。
26.第一活动限位块11和第二活动限位块6上都设置有限位杆15，氮气弹簧本体8上设置有与限位杆15配合的限位槽16，限位槽16呈环形间隔分布。通过上述限位杆15与限位槽16的配合，实现了氮气弹簧本体8的固定和转动使用，同时，可相应的调整氮气弹簧本体8的安装角度。
27.带动组件包括：设于固定座1上的铰接座4，连接于移动杆9并与铰接座4铰接连接的第一连接杆3，连接于第二活动限位块6并与铰接座4铰接连接的第二连接杆5。在上述第二活动限位块6卡设于氮气弹簧本体8上，通过移动杆9的运动，带动第一连接杆3同步运动，使第二连接杆5向与第一连接杆3相反方向进行运动，使第二活动限位块6卡设于氮气弹簧本体8。在第二活动限位块6从氮气弹簧本体8上退出时，通过与上述移动杆9的运动进行相反运动，带动第一连接杆3同步运动，使第二连接杆5向与第一连接杆3相反方向进行运动，使第二活动限位块6从氮气弹簧本体8上退出。
28.吸附件12为磁吸块，通过上述设置，实现了第一活动限位块11的固定，确保了氮气弹簧本体8在使用过程中的便捷性。
29.在本实施例中，在对氮气弹簧进行固定使用时，通过推动拉动端10，使第一活动限位块11卡设于氮气弹簧本体8上，支撑弹簧14产生的弹簧力作用于第一活动限位块11，与此同时，在上述推动拉动端10时，移动杆9进行运动，使带动组件进行运动，带动第二活动限位块6卡设于氮气弹簧本体8上，通过上述两端对氮气弹簧本体8进行限制，实现了氮气弹簧本体8的固定使用。在对氮气弹簧进行转动使用时，只需拉动拉动端10，使第一活动限位块11从氮气弹簧本体8上退出，支撑弹簧14呈压缩状态，固定柱13与吸附件12配合，然后，移动杆9的运动方向与上述移动杆9的动作运动相反，通过带动组件，使第二活动限位块6从氮气弹簧本体8上退出，实现了氮气弹簧本体8的转动使用，提高了扭力氮气弹簧的安装便捷性和实用性。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。