一种矿山设备用的导向装置的制作方法

1.本发明涉及矿山设备技术领域，具体为一种矿山设备用的导向装置。


背景技术：

2.矿山设备主要指煤炭，黑色金属和有色金属等各种矿山生产过程中使用的采掘、筛选、运输及其他各种专用设备的总称。主要有：(1)采掘设备，是矿物开采系统中，直接参与井巷掘进和矿场开采的机械设备，如穿孔机、竖井钻机、天井钻机、掘进机、矿用挖掘机、凿井机械、装药机械、矿用装载机械等；(2)提升设备，即采矿工业中提升物料的机械设备，如矿井提升机、凿井绞车，调度绞车、回柱绞车、耙矿绞车、风动绞车、风门绞车等；(3)破碎粉磨设备，即对矿石破碎和研磨的设备，如破碎机械、磨矿机械等；(4)筛选设备，即能使物料透过筛面时区分不同粒度的机械设备；如振动筛和其他筛选机；(5)洗选设备，即直接参与富选矿物各工艺过程的机械设备，如分级机械、重力选机械、浮选机械、磁选机械、脱水机械、特殊选矿机械，其他选矿机械等；(6)其他矿山专用设备，即指用于井下或露天采掘专用的设备和辅助机械设备。
3.在某些矿山设备运动时，如对货物进行运输时，由于矿山内部的工作环境较为复杂，货物运输时会产生很大的颠簸，可能引起货物的掉落或者损坏。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种矿山设备用的导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山设备用的导向装置，包括有主体和导轨，所述主体的一侧壁上安装有上连板和下连板，所述上连板的底面上安装有导向块，所述下连板的上表面安装有托轮，所述导轨上设置有上导向槽和下导向槽，所述主体的另一侧壁上设置有安装槽，安装槽内安装有防震的安装机构，所述主体上安装有可自动触发的减速机构。
6.优选的，所述导向块嵌入上导向槽的内部，导向块的底端侧壁和底面上安装有滚珠，托轮共设置有两个，且托轮位于下导向槽内。
7.优选的，所述安装机构包括有安装臂，安装臂的一端连接有活动块，活动块位于安装槽的内部，且活动块和安装槽的内底面、内顶面之间安装有两组支撑弹簧。
8.优选的，所述减速机构包括有安装在安装槽内顶面的顶块，顶块的内部设置有第一伸缩管，第一伸缩管连接有推柱，推柱贯穿顶块的底面，顶块的底端固定安装有顶板，顶板和顶块底面之间设置有第一复位弹簧。
9.优选的，所述主体的内部设置有内腔，内腔的内部设置有第二伸缩管，第二伸缩管和第一伸缩管之间通过液流管连通，第二伸缩管的底端连接有压板，压板的底部连接立柱。
10.优选的，所述减速机构还包括有安装在下连板上的底块，底块和主体的内部设置有传动腔，立柱的底端延伸进传动腔内，立柱的底端侧壁上设置有第一齿条。
11.优选的，所述底块上活动安装有顶升柱，顶升柱的底端侧壁上设置有第二齿条，顶升柱的顶端安装有刹片，刹片和底块之间连接有第二复位弹簧。
12.优选的，所述传动腔的内部安装有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮和第一齿条啮合连接，第一齿轮和第二齿轮通过链条连接，第二齿轮和第三齿轮通过链条连接，第三齿轮和第四齿轮通过链条连接，第四齿轮和第二齿条啮合连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1.将若干组本装置通过安装臂固定在运输货物的设备上，导轨安装在运输路径的两侧，导向块和托轮分别在上导向槽和下导向槽的内部移动，可起到导向作用，使得设备沿着导轨移动，且活动块活动设置在安装槽的内部，活动块的上下面分别安装有支撑弹簧，可以提供一定的缓冲空间，减小设备的震动；
15.2.当货物运输时，如若颠簸过大，且车速过快，活动块上下移动的距离也会增加，使得货物运输送到严重影响，因设置有可自动触发的减速机构，当活动块向上移动一定距离后，活动块会将推柱向上顶，进而使得推柱将第一伸缩管压缩，第一伸缩管内部的流体通过液流管进入到第二伸缩管内部，第二伸缩管膨胀伸长将压板向下推动，进而使得立柱向下移动，第一齿条和第一齿轮啮合连接，使得第一齿轮转动，通过链条和第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第二齿条的传动，使得顶升柱向上移动，顶升柱将刹片向上顶，刹片向上接触下导向槽的内表面，起到一定的刹车作用，避免在较大颠簸时由于车速过快导致货物运输受到影响。
附图说明
16.图1为本发明装置结构示意图；
17.图2为本发明装置另一视角图；
18.图3为本发明中主体连接立体图；
19.图4为本发明减速机构示意图；
20.图5为图4中a处放大图。
21.图中：主体1、导轨2、上导向槽201、下导向槽202、上连板3、导向块4、下连板5、托轮6、安装槽7、活动块8、支撑弹簧9、安装臂10、顶块11、推柱12、顶板13、第一复位弹簧14、第一伸缩管15、内腔16、压板17、第二伸缩管18、液流管19、立柱20、第一齿条2001、传动腔21、第一齿轮22、第二齿轮23、第三齿轮24、第四齿轮25、底块26、刹片27、顶升柱28、第二齿条2801、第二复位弹簧29。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种矿山设备用的导向装置，包括有主体1和导轨2，主体1的一侧壁上安装有上连板3和下连板5，上连板3的底面上安装有导向块4，下连板5的上表面安装有托轮6，导轨2上设置有上导向槽201和下导向槽202，导向块4
嵌入上导向槽201的内部，导向块4的底端侧壁和底面上安装有滚珠，托轮6共设置有两个，且托轮6位于下导向槽202内，托轮6共设置有两组。主体1的另一侧壁上设置有安装槽7，安装槽7内安装有防震的安装机构，安装机构包括有安装臂10，安装臂10上连接有安装板，安装板上开设有固定孔，可通过螺栓固定在运输设备上，安装臂10的一端连接有活动块8，活动块8位于安装槽7的内部，活动块8可在安装槽7的内部上下移动，且活动块8和安装槽7的内底面、内顶面之间安装有两组支撑弹簧9，支撑弹簧9可以伸缩，提供了一定的缓冲空间，进而减小设备的震动。
24.主体1上安装有可自动触发的减速机构，减速机构包括有安装在安装槽7内顶面的顶块11，顶块11的内部设置有第一伸缩管15，第一伸缩管15连接有推柱12，推柱12的上端固定有横板，横板和第一伸缩管15固定连接，推柱12贯穿顶块11的底面，顶块11的底端固定安装有顶板13，顶板13和顶块11底面之间设置有第一复位弹簧14。主体1的内部设置有内腔16，内腔16的内部设置有第二伸缩管18，第二伸缩管18和第一伸缩管15之间通过液流管19连通，第二伸缩管18的底端连接有压板17，压板17的底部连接立柱20。减速机构还包括有安装在下连板5上的底块26，底块26和主体1的内部设置有传动腔21，立柱20的底端延伸进传动腔21内，立柱20的底端侧壁上设置有第一齿条2001。底块26上活动安装有顶升柱28，顶升柱28的底端侧壁上设置有第二齿条2801，顶升柱28的顶端安装有刹片27，刹片27和底块26之间连接有第二复位弹簧29，底块26的上表面开设有环形凹槽，第二复位弹簧29底部固定在环形凹槽内，传动腔21的内部安装有第一齿轮22、第二齿轮23、第三齿轮24和第四齿轮25，第一齿轮22、第二齿轮23、第三齿轮24和第四齿轮25都为双层齿轮，并且转动安装在传动腔21的内部，第一齿轮22和第一齿条2001啮合连接，第一齿轮22和第二齿轮23通过链条连接，第二齿轮23和第三齿轮24通过链条连接，第三齿轮24和第四齿轮25通过链条连接，第四齿轮25和第二齿条2801啮合连接。
25.工作原理：将若干组本装置通过安装臂10固定在运输货物的设备的两端上，导轨2安装在运输路径的两侧，导向块4和托轮6分别在上导向槽201和下导向槽202的内部移动，可起到导向作用，使得设备沿着导轨2移动，且活动块8活动设置在安装槽7的内部，活动块8的上下面分别安装有支撑弹簧9，可以提供一定的缓冲空间，减小设备的震动；当货物运输时，如若颠簸过大，活动块8上下移动的距离也会增加，因设置有可自动触发的减速机构，当活动块8向上移动一定距离后，活动块8会将推柱12向上顶，进而使得推柱12将第一伸缩管15压缩，第一伸缩管15内部的流体通过液流管19进入到第二伸缩管18内部，第二伸缩管18膨胀伸长将压板17向下推动，进而使得立柱20向下移动，第一齿条2001和第一齿轮22啮合连接，使得第一齿轮22转动，通过链条和第二齿轮23、第三齿轮24、第四齿轮25、第二齿条2801的传动，使得顶升柱28向上移动，顶升柱28将刹片27向上顶，刹片27向上接触下导向槽202的内表面，起到一定的刹车作用，避免在较大颠簸时由于车速过快导致货物运输受到影响。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。