一种方便拆卸防尘盖的轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及了一种方便拆卸防尘盖的轴承。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
3.为了避免轴承的内部进入灰尘，现有的轴承上一般都设置有防尘盖，但是防尘盖在防尘的同时会挡住轴承内部的空间，且现有的轴承上设置的防尘盖不方便安装，拆卸难度大，不便于工作人员对轴承的内部进行检修和维护，同时现有的轴承不便于润滑油的添加和保存，使轴承内部之间容易产生摩擦、磨损并发热，严重影响了轴承的正常运行，因此需要设计一种方便拆卸防尘盖的轴承，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便拆卸防尘盖的轴承，具备方便拆卸和安装防尘盖、便于添加和保存润滑油等优点，解决了现有的轴承上设置的防尘盖不方便安装，拆卸难度大，不便于润滑油的添加和保存的问题。
5.本实用新型的方便拆卸防尘盖的轴承，包括外环、第一滚珠和内环，所述外环的内部开设有环形槽，所述外环左侧的底部开设有进油槽，所述进油槽内壁的左侧活动插接有密封塞，所述环形槽靠近外环中心的一侧且与第一滚珠相对应的位置处开设有油道，所述油道靠近外环中心的一侧贯穿外环的内壁，所述油道的内壁靠近外环中心的一侧固定连接有固定网，所述内环与外环之间的左右两侧均设置有防尘结构，防尘结构以外环的中心为原点呈镜像设置，防尘结构包括分别设置在内环与外环之间左右两侧的防尘环形盖，所述防尘环形盖右侧靠近外壁以及右侧靠近内壁的位置处均呈环形阵列滚动连接有第二滚珠，所述防尘环形盖右侧中央且靠近外壁以及内壁的位置处均呈环形阵列铰接有卡接结构，卡接结构包括铰接于防尘环形盖右侧的两个连接板，两个所述连接板之间靠近外环中心的一侧固定连接有弹簧，所述连接板远离弹簧中心的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离弹簧中心的一侧滚动连接有第三滚珠。
6.本实用新型的方便拆卸防尘盖的轴承，其中密封塞由弹性橡胶制成，所述密封塞外壁的右侧与进油槽内壁的左侧相契合，该结构设置，使得密封塞可对环形槽进行密封，便于添加和保存润滑油。
7.本实用新型的方便拆卸防尘盖的轴承，其中进油槽的右侧贯穿环形槽内壁的左侧并与环形槽的内部相连通，所述固定网靠近外环中心的一侧与第一滚珠的外壁相贴合，该结构设置，方便该装置对第一滚珠进行上油润滑。
8.本实用新型的方便拆卸防尘盖的轴承，其中外环和内环的左右两侧与第二滚珠相对应的位置处均开设有滚动槽，滚动槽为环形结构，该结构设置，使得第二滚珠能在滚动槽
的内壁上滚动，减少了防尘环形盖与内环和外环之间的摩擦力，提高了轴承的性能。
9.本实用新型的方便拆卸防尘盖的轴承，其中外环内壁的左右两侧以及内环外壁的左右两侧与第三滚珠相对应的位置处均开设有卡槽，所述第三滚珠滚动连接于卡槽的内壁，所述卡槽靠近外环中心一侧的高度大于远离外环中心一侧的高度，该结构设置，使得第三滚珠能在卡槽的内壁滚动，方便工作人员取出防尘环形盖。
10.本实用新型的方便拆卸防尘盖的轴承，其中两个防尘环形盖靠近外环中心的一侧分别与外环的左右两侧相贴合，两个所述防尘环形盖靠近外环中心的一侧分别与内环的左右两侧相贴合，该结构设置，使得防尘环形盖具有较好的防尘效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置的防尘环形盖、连接板、连接块、第三滚珠、弹簧和卡槽，通过弹簧的作用力下，使得两个连接板能卡在对应的两个卡槽中，使两个防尘环形盖能卡在内环和外环的左右两侧之间，起到了防尘的作用，工作人员将防尘环形盖向远离外环中心的一侧拉动，便可使第三滚珠在卡槽内滚动，使弹簧收缩，便可卸下防尘环形盖，方便拆卸和安装防尘环形盖，为工作人员对轴承的内部的检修和维护工作提供了便利，通过在防尘环形盖上设置的第二滚珠，使得当外环或者内环转动时，第二滚珠能在滚动槽的内壁上滚动，减少了防尘环形盖与内环和外环之间的摩擦力，提高了轴承的性能。
13.2、本实用新型通过在外环上设置的环形槽、进油槽和油道，使得工作人员可通过进油槽向环形槽的内部上油，使润滑油通过环形槽和油道流入到第一滚珠的表面，方便对滚珠进行上油润滑，延长轴承的使用寿命，通过在油道上设置的固定网，使得固定网能限制润滑油的流动，可使润滑油储存在环形槽和油道中，使得该结构能够对轴承进行润滑同时，还能避免造成润滑油的浪费，降低了成本。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型整体下半部正视剖面结构示意图；
17.图3为图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型整体左视面结构示意图；
19.图5为本实用新型整体左视剖面结构示意图；
20.图6为图5中b处放大结构示意图。
21.图中：1、外环；2、第一滚珠；3、内环；4、环形槽；5、进油槽；51、密封塞；6、油道；61、固定网；7、防尘环形盖；71、第二滚珠；8、连接板；9、连接块；91、第三滚珠；10、弹簧；11、卡槽。
具体实施方式
22.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简
化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
23.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.请参阅图1-6，本实用新型的方便拆卸防尘盖的轴承，包括外环1、第一滚珠2和内环3，外环1的内部开设有环形槽4，外环1左侧的底部开设有进油槽5，进油槽5内壁的左侧活动插接有密封塞51，环形槽4靠近外环1中心的一侧且与第一滚珠2相对应的位置处开设有油道6，油道6靠近外环1中心的一侧贯穿外环1的内壁，油道6的内壁靠近外环1中心的一侧固定连接有固定网61，内环3与外环1之间的左右两侧均设置有防尘结构，防尘结构以外环1的中心为原点呈镜像设置，防尘结构包括分别设置在内环3与外环1之间左右两侧的防尘环形盖7，防尘环形盖7右侧靠近外壁以及右侧靠近内壁的位置处均呈环形阵列滚动连接有第二滚珠71，防尘环形盖7右侧中央且靠近外壁以及内壁的位置处均呈环形阵列铰接有卡接结构，卡接结构包括铰接于防尘环形盖7右侧的两个连接板8，两个连接板8之间靠近外环1中心的一侧固定连接有弹簧10，连接板8远离弹簧10中心的一侧固定连接有连接块9，连接块9远离弹簧10中心的一侧滚动连接有第三滚珠91。
25.密封塞51由弹性橡胶制成，密封塞51外壁的右侧与进油槽5内壁的左侧相契合，该结构设置，使得密封塞51可对环形槽4进行密封，便于添加和保存润滑油。
26.进油槽5的右侧贯穿环形槽4内壁的左侧并与环形槽4的内部相连通，固定网61靠近外环1中心的一侧与第一滚珠2的外壁相贴合，该结构设置，方便该装置对第一滚珠2进行上油润滑。
27.外环1和内环3的左右两侧与第二滚珠71相对应的位置处均开设有滚动槽，滚动槽为环形结构，该结构设置，使得第二滚珠71能在滚动槽的内壁上滚动，减少了防尘环形盖7与内环3和外环1之间的摩擦力，提高了轴承的性能。
28.外环1内壁的左右两侧以及内环3外壁的左右两侧与第三滚珠91相对应的位置处均开设有卡槽11，第三滚珠91滚动连接于卡槽11的内壁，卡槽11靠近外环1中心一侧的高度大于远离外环1中心一侧的高度，该结构设置，使得第三滚珠91能在卡槽11的内壁滚动，方便工作人员取出防尘环形盖7。
29.两个防尘环形盖7靠近外环1中心的一侧分别与外环1的左右两侧相贴合，两个防尘环形盖7靠近外环1中心的一侧分别与内环3的左右两侧相贴合，该结构设置，使得防尘环形盖7具有较好的防尘效果。
30.工作原理：当需要对轴承进行上油润滑时，工作人员将密封塞51打开，将润滑油灌入进油槽5中，润滑油通过进油槽5流入环形槽4的内部，再通过环形槽4和油道6流入到第一滚珠2的表面，便可对第一滚珠2进行上油润滑，该装置在使用时，通过弹簧10的作用力下，两个连接板8能卡在对应的两个卡槽11中，使两个防尘环形盖7能卡在内环3和外环1的左右两侧之间，进而具有对轴承的防尘效果，当工作人员需要拆卸密封塞51对轴承的内部进行
检修时，工作人员将防尘环形盖7向远离外环1中心的一侧拉动，便可使第三滚珠91在卡槽11内滚动，使弹簧10收缩，此时连接板8便滑出，工作人员逐个按压住两个对应的连接板8，便可卸下防尘环形盖7，方便工作人员对轴承的内部进行检修和维护工作。
31.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。