一种卧式洗碗机减速装置的制作方法

1.本实用新型属于洗碗机领域，尤其是涉及一种卧式洗碗机减速装置。


背景技术：

2.洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，这两类都减轻劳动强度，提高工作效率，增进清洁卫生。
3.但是现有的洗碗机在对设备内部的水进行抽取时，无法自行调节抽水的力度，因此无法根据具体需求来对抽水的吸力大小进行控制，进而容易产生吸力不够无法抽取残渣或吸力太大对过滤装置产生破坏的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可自由调节抽水吸力大小的卧式洗碗机减速装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种卧式洗碗机减速装置，包括保护箱、设于所述保护箱一侧的开关门、设于所述保护箱内的洗涤装置、设于所述保护箱上的两个过滤装置、设于所述保护箱上的驱动装置；所述洗涤装置包括设于所述保护箱上的转动轴、设于所述转动轴上的第一喷淋板、设于所述保护箱上的转动环、设于所述转动环上的第二喷淋板、分别设于所述第一喷淋板和所述第二喷淋板上的多个喷孔、设于所述保护箱上的多个移动架、设于所述保护箱上的出水口、设于所述出水口上的抽水泵、设于所述抽水泵上的调速电机；所述开关门可相对于所述保护箱进行转动，所述两个过滤装置结构相同且呈对称设置，所述转动轴可相对于所述保护箱进行转动，所述第二喷淋板可相对于所述转动环进行移动，所述喷孔和所述出水口相互连通，所述移动架可相对于所述保护箱进行移动。
6.本实用新型通过调速电机的设置，当需要使用本设备对餐具进行清洗时，对喷孔内进行注水，并通过第一喷淋板和第二喷淋板上的喷孔对移动架上的餐具进行喷水清洗，此时启动抽水泵对餐具上流下来的水进行抽取，使得保护箱内的水向出水口处流动，同时当需要对抽取水流的吸力大小进行调节时，启动调速电机对抽水泵的抽吸力度进行调节，使得抽水吸力的大小可以根据具体的需求进行改变，进而避免了吸力不够或吸力过大而导致的设备使用出现故障的情况，增加了设备使用时的稳定性；通过转动轴和转动环的设置，当喷孔对餐具进行喷水时，通过转动轴和转动环带动第一喷淋板以及第二喷淋板进行转动，使得喷孔对餐具的喷水位置产生变化，进而使得喷孔对餐具的清洗效果提高。
7.所述过滤装置包括设于所述保护箱上的第一伸缩杆、设于所述第一伸缩杆一端的过滤板、设于所述第一伸缩杆内的第一弹性件、设于所述过滤板上的多个排水槽、设于所述排水槽上的两个过滤组件；所述过滤组件包括设于所述排水槽一侧的凹槽、设于所述凹槽上的转动管、套设于所述转动管上的两个移动块、穿设于所述两个移动块上的两个导向杆、分别设于所述两个导向杆一端的两个导向块、设于所述导向块上的导向套、设于所述排水
槽上的固定板、设于所述固定板一侧的转动板；所述过滤板可相对于所述保护箱进行移动，所述两个过滤组件结构相同且呈对称设置，所述转动管可相对于所述凹槽进行转动，所述移动块和所述转动管通过螺纹连接，所述两个移动块和所述转动管的螺纹配合方向相反，所述导向杆可相对于所述移动块进行移动，所述导向块可相对于所述导向套进行移动，所述导向套呈半圆形结构设置，所述两个过滤组件中的两个导向套闭合时呈圆形结构，所述转动板可相对于所述固定板进行转动；通过导向套的设置，当需要对设备内的水流进行循环利用时，可以通过两个导向套之间的配合，使得水流从两个导向套之间流过，并对水流中的食物残渣进行阻挡，以达到过滤残渣的效果，使得被抽取流出的水可以保持一定的清洁并再度流入到喷孔内，形成一个水流的循环，当餐具清洗完成并需要将水流和食物残渣一同排出时，转动转动管并通过螺纹连接带动两个移动块相互靠近，同时拉动导向杆相对于移动块进行移动，使得两个导向套相互分离，使得水流流动的通道变大，进而使得水流可以带动残渣一同流出，从而使得导向套可以在过滤水流和排出残渣两种模式中进行调节，增加了设备使用时的效果；通过导向杆和导向块的设置，当导向套在对水流进行过滤时，由于抽水泵的吸力较大，可以通过导向杆和导向块对导向套进行支撑，避免了导向套受到过大的吸力而导致的导向套受损；通过转动板的设置，当两个导向套相互分离完成后，转动转动板使得转动板向下翻转，进而使得水流的流动范围变大，避免了导向套相互分离时由于转动板继续阻挡残渣而导致的残渣无法被排出的情况。
8.所述过滤组件还包括设于所述凹槽上的两个导向轨道、设于所述导向轨道上的移动杆、套设于所述移动杆上的拉块、分别用于连接所述拉块和所述两个移动块的两个拉杆、分别用于连接所述移动杆和所述两个导向杆的两个第一连接线；所述移动杆可相对于所述导向轨道进行转动，所述拉杆可相对于所述拉块进行转动，所述拉杆可相对于所述移动块进行转动；通过第一连接线的设置，当两个移动块相互靠近时，移动块会通过拉杆推动拉块进行移动，使得移动杆沿着导向轨道进行转动，进而使得第一连接线缠绕在移动杆上，从而通过第一连接线拉动导向杆相对于移动块进行移动，保证了移动块和导向杆移动时的同步性，增加了两个导向套相互分离时的稳定性。
9.所述过滤组件还包括设于所述固定板上的转动辊、设于所述转动辊上的推片、用于连接所述推片和所述转动板的第二连接线、设于所述固定板上的顶杆、设于所述导向套上的顶块、用于连接所述顶块和所述导向套的第二弹性件；所述转动辊可相对于所述固定板进行转动，所述第二连接线穿设于所述固定板上，所述第二连接线可相对于所述固定板进行移动，所述顶杆可相对于所述固定板进行移动，所述顶块和所述顶杆呈配合设置，所述转动板内设有扭簧，所述扭簧一端连接于所述转动板上，所述扭簧另一端连接于所述固定板上；通过第二连接线的设置，当导向套在导向杆的拉动下移动完成后，导向套上的顶块会在第二弹性件的推动下弹出，使得顶块推动顶杆上升，随后顶杆在上升的过程中通过推片带动转动辊进行转动，同时在转动辊转动的过程中拉动第二连接线，使得第二连接线拉动转动板进行转动，增加了转动板使用时的稳定性；当需要复位顶块时，向上推动转动板，使得转动板进行复位，进而使得顶杆复位并推动顶块进行复位，避免了导向套复位时由于顶块没有复位而导致的顶块出现破损的情况。
10.所述驱动装置包括设于所述出水口上的多个驱动轨道、设于所述驱动轨道上的驱动台、设于所述驱动台上的多个通槽、设于所述驱动台上的驱动件、设于所述驱动件一端的
第一驱动轮、设于所述第一驱动轮两侧的两个驱动组件；所述驱动组件包括设于所述驱动台上的导向槽、设于所述导向槽两侧的两个第二驱动轮、套设于所述两个第二驱动轮上的驱动带、分别设于所述两个第二驱动轮上且穿设于所述驱动台上的两个驱动杆、分别设于所述两个驱动杆上的多个限位槽、设于所述转动管内的多个限位板；所述驱动台可相对于所述驱动轨道进行移动，所述第一驱动轮可相对于所述驱动台进行转动，所述两个驱动组件结构相同且呈对称设置，所述导向槽和所述排水槽呈对应设置，所述第二驱动轮可相对于所述驱动台进行转动，所述驱动杆可相对于所述驱动台进行转动，所述限位板和所述限位槽呈配合设置；通过限位槽和限位板的设置，当需要带动转动管进行转动时，启动驱动轨道带动驱动台向过滤板处移动，使得驱动杆插入到转动管内，随后启动驱动件带动第一驱动轮进行转动，并通过驱动带使得第一驱动轮带动第二驱动轮进行转动，进而使得驱动杆进行转动，此时驱动杆上的限位槽和限位板相互配合，使得驱动杆带动转动管进行转动，增加了转动管转动时的稳定性和准确性；通过导向槽的设置，当需要将水流以及残渣一同排出时，可以通过导向槽对水流以及残渣进行导向，避免了残渣流入到驱动装置中的零件上的情况，增加了驱动装置处的洁净度。
11.所述驱动组件还包括设于所述导向槽上的两个移动轨道、设于所述两个移动轨道上的两个辅助套、分别用于连接所述两个辅助套和所述两个移动轨道的多个第三弹性件、分别用于连接所述两个辅助套和所述两个驱动杆的两个第三连接线；所述辅助套可相对于所述移动轨道进行移动，所述辅助套呈半圆形结构设置，所述两个辅助套闭合时呈圆形结构设置，所述第三连接线的一端绕设于所述驱动杆上；通过第三连接线的设置，当驱动杆进行转动时，第三连接线会缠绕在驱动杆上，使得两个辅助套在第三连接线的拉动下相互分离，由于此时辅助套插入在两个导向套内，同时驱动杆转动会带动两个导向套相互分离，使得导向套相互分离时还可以通过辅助套进行推动，避免了导向套分离的过程中出现卡住的情况，增加了设备使用时的稳定性；通过移动轨道的设置，当辅助套进行移动时，可以通过移动轨道进行导向，增加了辅助套移动时的稳定性。
12.所述驱动组件还包括设于所述导向槽两侧的两个顶料部件；所述顶料部件包括设于所述驱动台上的移动腔、设于所述移动腔上且套设于所述驱动杆上的驱动块、设于所述驱动台上的立板、设于所述驱动杆上的进气环、用于连接所述进气环和所述移动腔且穿设于所述立板上的第一通气槽、设于所述辅助套上的第二伸缩杆、用于连接所述第二伸缩杆和所述进气环且穿设于所述辅助套上的第二通气槽、设于所述第二伸缩杆上的移动座、设于所述移动座两侧的两个第三伸缩杆、设于所述移动座上的第四伸缩杆、设于所述第四伸缩杆上的顶料块；所述两个顶料部件结构相同且呈对称设置，所述驱动块可相对于所述移动腔进行移动，所述驱动块和所述驱动杆通过螺纹连接，所述进气环可相对于所述驱动杆进行转动，所述第二通气槽通过弹性材料制成，所述移动座可相对于所述辅助套进行移动，所述第三伸缩杆和所述第四伸缩杆相互连通；通过顶料块的设置，当辅助套插入在两个导向套之间同时限位板和限位槽相互之间没有限位配合时，反向启动驱动件带动驱动杆进行反向转动，使得驱动块通过螺纹连接的作用沿着移动腔上升，使得移动腔上部的气体通过第一通气槽和第二通气槽进入到第二伸缩杆内，使得第二伸缩杆伸长并推动两个移动座相互靠近，同时两个移动座相互靠近的过程中两个第三伸缩杆相互接触并相互推动，使得第三伸缩杆收缩并将第三伸缩杆内的气体挤入到第四伸缩杆内，使得第四伸缩杆带动顶料块
上升，进而使得顶料块对过滤板上堵住的残渣进行顶料，从而对残渣堵住时进行疏通，增加了设备使用时的稳定性。
13.综上所述，本实用新型具有以下优点：可自由调节抽水吸力大小。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的侧视图。
16.图3为本实用新型图2沿a-a线的剖面图。
17.图4为本实用新型图3中a处的局部放大图。
18.图5为本实用新型图4中a处的局部放大图。
19.图6为本实用新型图5中a处的局部放大图。
20.图7为本实用新型图3中b处的局部放大图。
21.图8为本实用新型图7中a处的局部放大图。
22.图9为本实用新型图7中b处的局部放大图。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
24.如图1-9所示，一种卧式洗碗机减速装置，包括保护箱1、设于所述保护箱一侧的开关门11、设于所述保护箱内的洗涤装置2、设于所述保护箱上的两个过滤装置3、设于所述保护箱上的驱动装置4；所述开关门可相对于所述保护箱进行转动，所述两个过滤装置结构相同且呈对称设置。
25.所述洗涤装置2包括设于所述保护箱上的转动轴21、设于所述转动轴上的第一喷淋板22、设于所述保护箱上的转动环23、设于所述转动环上的第二喷淋板24、分别设于所述第一喷淋板和所述第二喷淋板上的多个喷孔25、设于所述保护箱上的多个移动架26、设于所述保护箱上的出水口27、设于所述出水口上的抽水泵28、设于所述抽水泵上的调速电机29；所述转动轴可相对于所述保护箱进行转动，所述第二喷淋板可相对于所述转动环进行移动，所述喷孔和所述出水口相互连通，所述移动架可相对于所述保护箱进行移动；所述转动轴内设有电机，所述转动轴通过电机带动进行转动，所述转动环为电动轨道，所述第二喷淋板通过电动轨道带动转动，所述喷孔和所述出水口相互连通，所述抽水泵和所述调速电机为市场上购买得到。
26.所述过滤装置3包括设于所述保护箱上的第一伸缩杆31、设于所述第一伸缩杆一端的过滤板32、设于所述第一伸缩杆内的第一弹性件33、设于所述过滤板上的多个排水槽34、设于所述排水槽上的两个过滤组件；所述过滤组件包括设于所述排水槽一侧的凹槽35、设于所述凹槽上的转动管36、套设于所述转动管上的两个移动块37、穿设于所述两个移动块上的两个导向杆38、分别设于所述两个导向杆一端的两个导向块39、设于所述导向块上的导向套30、设于所述排水槽上的固定板301、设于所述固定板一侧的转动板302；所述过滤板可相对于所述保护箱进行移动，所述两个过滤组件结构相同且呈对称设置，所述转动管可相对于所述凹槽进行转动，所述移动块和所述转动管通过螺纹连接，所述两个移动块和
所述转动管的螺纹配合方向相反，所述导向杆可相对于所述移动块进行移动，所述导向块可相对于所述导向套进行移动，所述导向套呈半圆形结构设置，所述两个过滤组件中的两个导向套闭合时呈圆形结构，所述转动板可相对于所述固定板进行转动；所述第一弹性件为弹簧。
27.所述过滤组件还包括设于所述凹槽上的两个导向轨道303、设于所述导向轨道上的移动杆304、套设于所述移动杆上的拉块305、分别用于连接所述拉块和所述两个移动块的两个拉杆306、分别用于连接所述移动杆和所述两个导向杆的两个第一连接线307；所述移动杆可相对于所述导向轨道进行转动，所述拉杆可相对于所述拉块进行转动，所述拉杆可相对于所述移动块进行转动；所述第一连接线为钢丝。
28.所述过滤组件还包括设于所述固定板上的转动辊308、设于所述转动辊上的推片309、用于连接所述推片和所述转动板的第二连接线310、设于所述固定板上的顶杆311、设于所述导向套上的顶块312、用于连接所述顶块和所述导向套的第二弹性件313；所述转动辊可相对于所述固定板进行转动，所述第二连接线穿设于所述固定板上，所述第二连接线可相对于所述固定板进行移动，所述顶杆可相对于所述固定板进行移动，所述顶块可推动所述顶杆进行移动，所述转动板内设有扭簧，所述扭簧一端连接于所述转动板上，所述扭簧另一端连接于所述固定板上；所述第二连接线为钢丝，所述第二弹性件为钢丝。
29.所述驱动装置4包括设于所述出水口上的多个驱动轨道41、设于所述驱动轨道上的驱动台42、设于所述驱动台上的多个通槽43、设于所述驱动台上的驱动件44、设于所述驱动件一端的第一驱动轮45、设于所述第一驱动轮两侧的两个驱动组件；所述驱动组件包括设于所述驱动台上的导向槽46、设于所述导向槽两侧的两个第二驱动轮47、套设于所述两个第二驱动轮上的驱动带48、分别设于所述两个第二驱动轮上且穿设于所述驱动台上的两个驱动杆49、分别设于所述两个驱动杆上的多个限位槽40、设于所述转动管内的多个限位板401；所述驱动台可相对于所述驱动轨道进行移动，所述第一驱动轮可相对于所述驱动台进行转动，所述两个驱动组件结构相同且呈对称设置，所述导向槽和所述排水槽呈对应设置，所述第二驱动轮可相对于所述驱动台进行转动，所述驱动杆可相对于所述驱动台进行转动，所述限位板可扣入到所述限位槽内；所述驱动轨道为电动轨道，所述驱动件为电机。
30.所述驱动组件还包括设于所述导向槽上的两个移动轨道402、设于所述两个移动轨道上的两个辅助套403、分别用于连接所述两个辅助套和所述两个移动轨道的多个第三弹性件404、分别用于连接所述两个辅助套和所述两个驱动杆的两个第三连接线405；所述辅助套可相对于所述移动轨道进行移动，所述辅助套呈半圆形结构设置，所述两个辅助套闭合时呈圆形结构设置，所述第三连接线的一端绕设于所述驱动杆上；所述第三弹性件为弹簧，所述第三连接线为钢丝。
31.所述驱动组件还包括设于所述导向槽两侧的两个顶料部件；所述顶料部件包括设于所述驱动台上的移动腔406、设于所述移动腔上且套设于所述驱动杆上的驱动块407、设于所述驱动台上的立板408、设于所述驱动杆上的进气环409、用于连接所述进气环和所述移动腔且穿设于所述立板上的第一通气槽410、设于所述辅助套上的第二伸缩杆411、用于连接所述第二伸缩杆和所述进气环且穿设于所述辅助套上的第二通气槽412、设于所述第二伸缩杆上的移动座413、设于所述移动座两侧的两个第三伸缩杆414、设于所述移动座上的第四伸缩杆415、设于所述第四伸缩杆上的顶料块416；所述两个顶料部件结构相同且呈
对称设置，所述驱动块可相对于所述移动腔进行移动，所述驱动块和所述驱动杆通过螺纹连接，所述进气环可相对于所述驱动杆进行转动，所述第二通气槽通过橡胶制成，所述移动座可相对于所述辅助套进行移动，所述第三伸缩杆和所述第四伸缩杆相互连通。
32.具体工作原理如下：当需要使用本设备对餐具进行清洗时，对喷孔25内进行注水，并通过第一喷淋板22和第二喷淋板24上的喷孔25对移动架26上的餐具进行喷水清洗，此时启动抽水泵28对餐具上流下来的水进行抽取，使得保护箱1内的水向出水口27处流动，同时当需要对抽取水流的吸力大小进行调节时，启动调速电机29对抽水泵28的抽吸力度进行调节，使得抽水吸力的大小可以根据具体的需求进行改变；当需要对设备内的水流进行循环利用时，可以通过两个导向套30之间的配合，使得水流从两个导向套30之间流过，并对水流中的食物残渣进行阻挡，以达到过滤残渣的效果，使得被抽取流出的水可以保持一定的清洁并再度流入到喷孔25内，形成一个水流的循环，当餐具清洗完成并需要将水流和食物残渣一同排出时，转动转动管36并通过螺纹连接带动两个移动块37相互靠近，同时拉动导向杆38相对于移动块37进行移动，使得两个导向套30相互分离，使得水流流动的通道变大，进而使得水流可以带动残渣一同流出。
33.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。