一种具有过载保护的安全性熔丝筒的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有过载保护的安全性熔丝筒。


背景技术：

2.在现有技术领域的供电电器设备行业中，常见的环网开关设备用的变压器保护单元高压熔断器经常使用一种熔丝筒装置，在其内部安装有高压熔断器，当高压熔断器熔断时通过熔丝筒盖的连锁件使复合开关分闸。但这种熔丝筒有一个通用的弊端，就是只有高压熔断器熔断后才能使复合开关分闸，而造成高压熔断器熔断的这一现象是由于出现了短路电流，当短路电流达到高压熔断器额定电流的三倍以上时才会使高压熔断器熔断，但在高压熔断器额定电流的三倍以下至额定电流这一范围内却得不到有效的保护，针对现有技术中存在的不足，本技术领域亟需要一种新的开关来改变此种现状。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种连接方便的一种具有过载保护的安全性熔丝筒。
4.一种具有过载保护的安全性熔丝筒，包括熔丝筒体以及熔丝筒盖，所述的熔丝筒盖与熔丝筒体的右侧连接口相连，熔丝筒盖的左侧设有延伸至熔丝筒体左侧的温度探测片，温度探测片的上表面设有熔丝支撑板，熔丝筒盖的内部设有与温度探测片相连的断路器。
5.作为进一步改进，所述的熔丝筒体的上、下表面均设有法兰连接口。
6.作为进一步改进，所述的断路器为热磁断路器。
7.作为进一步改进，所述的熔丝筒体的材质为环氧树脂材质。
8.作为进一步改进，所述的熔丝筒体的材质为不饱和聚酯树脂。
9.作为进一步改进，所述的法兰设有双密封绝缘硅胶垫。
10.有益效果：
11.本实用新型本实用新型采用环氧树脂材质、不饱和聚酯树脂具有良好的密封性和绝缘性能，采用温度探测片和断路器配合，增加了过载保护功能，防止温度过高，打破了惯用技术思路，解决了过载问题，确保了熔丝筒体内部的工作稳定性。
附图说明
12.图1是一种具有过载保护的安全性熔丝筒的总体结构示意图；
13.1.熔丝筒体2.熔丝筒盖3.断路器4.熔丝支撑板5.法兰连接口6.温度探测片。
具体实施方式
14.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
15.如图1所示，一种具有过载保护的安全性熔丝筒，包括熔丝筒体1、熔丝筒盖2、断路器3、熔丝支撑板4、法兰连接口5、温度探测片6。
16.一种具有过载保护的安全性熔丝筒，包括熔丝筒体1以及熔丝筒盖2，熔丝筒盖2与熔丝筒体1的右侧连接口相连，熔丝筒体1的材质为环氧树脂材质，熔丝筒体1的上、下表面均设有法兰连接口5，熔丝筒体1的材质为不饱和聚酯树脂，熔丝筒盖2的左侧设有延伸至熔丝筒体1左侧的温度探测片6，温度探测片6的上表面设有熔丝支撑板4，熔丝筒盖2的内部设有与温度探测片6相连的断路器3，断路器3为热磁断路器，法兰设有双密封绝缘硅胶垫。
17.使用时，熔丝筒体采用环氧树脂材质，采用一次浇筑的加工工艺，回路电阻更小，密封性和的绝缘性能更好，熔丝筒盖内设有断路器通过探测温度大小，温度达到一定值时，断路器复合开关，熔丝支撑板采用不饱和聚酯树脂材料。
18.作为进一步改进，所述的以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有过载保护的安全性熔丝筒，其特征在于，包括熔丝筒体以及熔丝筒盖，所述的熔丝筒盖与熔丝筒体的右侧连接口相连，熔丝筒盖的左侧设有延伸至熔丝筒体左侧的温度探测片，温度探测片的上表面设有熔丝支撑板，熔丝筒盖的内部设有与温度探测片相连的断路器。2.根据权利要求1所述的一种具有过载保护的安全性熔丝筒，其特征在于，所述的熔丝筒体的上、下表面均设有法兰连接口。3.根据权利要求1所述的一种具有过载保护的安全性熔丝筒，其特征在于，所述的断路器为热磁断路器。4.根据权利要求1所述的一种具有过载保护的安全性熔丝筒，其特征在于，所述的熔丝筒体的材质为环氧树脂材质。5.根据权利要求1所述的一种具有过载保护的安全性熔丝筒，其特征在于，所述的熔丝筒体的材质为不饱和聚酯树脂。

技术总结
本实用新型公开了一种具有过载保护的安全性熔丝筒，包括熔丝筒体以及熔丝筒盖，熔丝筒盖与熔丝筒体的右侧连接口相连，熔丝筒体的材质为环氧树脂材质，熔丝筒体的上、下表面均设有法兰连接口，熔丝筒体的材质为不饱和聚酯树脂，熔丝筒盖的左侧设有延伸至熔丝筒体左侧的温度探测片，温度探测片的上表面设有熔丝支撑板，熔丝筒盖的内部设有与温度探测片相连的断路器，断路器为热磁断路器，法兰设有双密封绝缘硅胶垫，本实用新型采用环氧树脂材质、不饱和聚酯树脂具有良好的密封性和绝缘性能，采用温度探测片和断路器配合，增加了过载保护功能，防止温度过高，打破了惯用技术思路，解决了过载问题，确保了熔丝筒体内部的工作稳定性。确保了熔丝筒体内部的工作稳定性。确保了熔丝筒体内部的工作稳定性。


技术研发人员：张涛 姚丽敏
受保护的技术使用者：镇江市丹高电器有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2022/1/14