一种后侧围杯托支架的定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及汽车定位工装领域，特别是涉及一种后侧围杯托支架的定位工装。


背景技术：

2.乘用车为了提高实用性和便利性，一般会在座位旁边设置水杯放置架。有些车身后部的水杯放置架会将杯托支架集成在后侧围内板上。为了完成杯托支架的焊接，需要设计杯托支架的定位工装，要保证杯托支架的尺寸精度和焊接效果。由于在焊接后侧围内板的过程中，杯托支架被后侧围内板遮挡无法观察，同时由于杯托支架造型和定位比较复杂，使得这个工位的定位和焊接都很难做。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种后侧围杯托支架的定位工装，结构简单，解决了后侧围杯托支架的定位和焊接问题。
4.本实用新型的一种后侧围杯托支架的定位工装，包括：支基、第一连接板、驱动组件和夹紧组件，所述驱动组件和夹紧组件均连接于第一连接板上，所述支基的一端与所述第一连接板固定连接，所述支基的另一端与工作台面固定连接；
5.所述驱动组件的活动端上连接有至少两个定位销，所述定位销与杯托支架上的定位孔位置相对应设置，所述驱动组件可带动定位销与杯托支架分离；
6.所述第一连接板上固定设有所述定位块，定位块与夹紧组件位置相对应，并与夹紧组件配合将杯托支架可解除式夹持；
7.所述第一连接板上还设有用于定位焊接位置的焊钳导向座，焊钳臂可解除式置于所述焊钳导向座上并与杯托支架的焊接位置相对应。
8.本实用新型的一种后侧围杯托支架的定位工装还可以是：
9.所述夹紧组件包括夹紧气缸、压臂和压块，所述夹紧气缸与第一连接板固定连接，所述第一连接板上设有铰链安装座，所述铰链安装座的一端与第一连接板铰接，所述铰链安装座的另一端与压臂内侧铰接，所述夹紧气缸的活动端与所述压臂的第一端铰接，所述压臂的第二端固定连接有压块，所述压块与定位块位置相对应，并与定位块配合将杯托支架可解除式夹持。
10.所述铰链安装座通过销轴分别与所述第一连接板和所述压臂铰接。
11.所述夹紧气缸的顶部固定连接有气缸安装座，所述夹紧气缸通过气缸安装座与第一连接板固定连接。
12.所述气缸安装座与夹紧气缸的连接面为u形，所述夹紧气缸的活塞杆从气缸安装座的中部u形槽中伸出并与压臂的第一端铰接。
13.所述驱动组件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆的两侧平行设有两根导向杆，所述导向杆伸出端连接有第二连接板，所述第二连接板通过第一过渡件与定位销固定连
接。
14.所述第一过渡件为l形，所述第一过渡件的横臂和竖壁上设有多个螺纹通孔，通过螺栓将至少两个第一过渡件之间相互连接，以使得定位销与杯托支架上的定位孔位置相对应。
15.所述定位块通过连接至少两个第二过渡件与第一连接板固定连接，以使得定位块与夹紧组件的位置相对应。
16.所述焊钳导向座的顶部为弧面，所述弧面与焊钳臂的弧面相匹配。
17.所述定位块与杯托支架的接触面设有与杯托支架相匹配的过渡面。
18.本实用新型的一种后侧围杯托支架的定位工装，包括：支基、第一连接板、驱动组件和夹紧组件，所述驱动组件和夹紧组件均连接于第一连接板上，所述支基的一端与所述第一连接板固定连接，所述支基的另一端与工作台面固定连接；所述驱动组件的活动端上连接有至少两个定位销，所述定位销与杯托支架上的定位孔位置相对应设置，所述驱动组件可带动定位销与杯托支架分离；所述第一连接板上固定设有定位块，所述定位块与夹紧组件位置相对应，并与夹紧组件配合将杯托支架可解除式夹持；所述第一连接板上还设有用于定位焊接位置的焊钳导向座，焊钳臂可解除式置于所述焊钳导向座上并与杯托支架的焊接位置相对应。这样，支基与工作台固定连接提高了定位工装连接的稳定性；所述定位销与杯托支架上的定位孔位置相对应设置，将定位销插入杯托支架上的定位孔，杯托支架正好放置在定位块上，防止杯托支架移动，提高了定位精度和定位稳定性，同时夹紧组件与定位块的位置相对应并配合将杯托支架夹紧在定位块与夹紧组件之间，进一步提高了杯托支架定位的精度和稳定性；杯托支架被定位块与夹紧组件夹紧后安装后侧围内板，将焊钳臂水平放置于所述焊钳导向座上，焊钳臂通过在焊钳导向座上滑动引导人工焊钳，使焊钳头与杯托支架的焊接位置相对应，在杯托支架被遮挡的情况下，实现人工焊接的焊点的定位准确性；将杯托支架与后侧围内板焊接组成一个整体后，夹紧组件与定位块分离，驱动组件带动定位销与杯托支架分离，杯托支架自由放置在定位块上，方便焊接完成后的后侧围内板取出，操作方便。本实用新型的一种后侧围杯托支架的定位工装具有以下优点，结构简单，解决了后侧围杯托支架的定位和焊接问题。
附图说明
19.图1是本实用新型一种后侧围杯托支架的定位工装的结构示意图。
20.图2是本实用新型一种后侧围杯托支架的定位工装的夹紧机构示意图。
21.图3是本实用新型一种后侧围杯托支架的定位工装的主视图。
22.图4是本实用新型一种后侧围杯托支架的定位工装的左视图。
23.图5是本实用新型一种后侧围杯托支架的定位工装的俯视图。
24.图号说明
25.1、支基
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2.第一连接板
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3、伸缩气缸
26.4、夹紧组件
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5、定位销
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6、定位块
27.4.1、夹紧气缸
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4.2、压臂
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4.3、压块
28.7、铰链安装座
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8、销轴
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9、气缸安装座
29.10、导向杆
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11、第一过渡件
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12、螺纹通孔
30.13、第二过渡件
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14、弧面
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15、过渡面
31.16、焊钳导向座
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17、第二连接板
具体实施方式
32.下面结合附图的图1至图5对本实用新型的一种后侧围杯托支架的定位工装作进一步详细说明。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.本实用新型的一种后侧围杯托支架的定位工装，请参考图1至图5包括：包括：支基1、第一连接板2、驱动组件和夹紧组件4，所述驱动组件和夹紧组件4均连接于第一连接板2上，所述支基1的一端与所述第一连接板2固定连接，所述支基1的另一端与工作台面固定连接；所述驱动组件的活动端上连接有至少两个定位销5，所述定位销5与杯托支架上的定位孔位置相对应设置，所述驱动组件可带动定位销5与杯托支架分离；所述第一连接板2上固定设有定位块6，所述定位块6与夹紧组件4位置相对应，并与夹紧组件4配合将杯托支架可解除式夹持；所述第一连接板2 上还设有用于定位焊接位置的焊钳导向座16，焊钳臂可解除式置于所述焊钳导向座16上并与杯托支架的焊接位置相对应。这样，支基1与工作台固定连接提高了定位工装连接的稳定性；所述定位销5与杯托支架上的定位孔位置相对应设置，将定位销5插入杯托支架上的定位孔，杯托支架正好放置在定位块6上，定位销5防止杯托支架移动，提高了定位精度和定位稳定性，同时夹紧组件4与定位块6的位置相对应并配合将杯托支架夹紧在定位块6与夹紧组件4之间，进一步提高了杯托支架定位的精度和稳定性；杯托支架被定位块6与夹紧组件4夹紧后安装后侧围内板，将焊钳臂水平放置于所述焊钳导向座16上，焊钳臂通过在焊钳导向座16上滑动引导人工焊钳，使焊钳头与杯托支架的焊接位置相对应，在杯托支架被遮挡的情况下，实现人工焊接的焊点的定位准确性；将杯托支架与后侧围内板焊接组成一个整体后，夹紧组件4与定位块6分离，驱动组件带动定位销 5与杯托支架分离，杯托支架自由放置在定位块6上，方便焊接完成后的后侧围内板取出，操作方便。
35.本实用新型的一种后侧围杯托支架的定位工装，请参考图1至图5，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述夹紧组件4包括夹紧气缸 4.1、压臂4.2和压块4.3，所述夹紧气缸4.1与第一连接板2固定连接，所述第一连接板2上设有铰链安装座7，所述铰链安装座7的一端与第一连接板2铰接，所述铰链安装座7的另一端与压臂4.2内侧铰接，所述夹紧气缸4.1的活动端与所述压臂4.2的第一端铰接，所述压臂4.2的第二端固定连接有压块4.3，所述压块4.3与定位块6位置相对应，并与定位块6配合将杯托支架可解除式夹持。这样，所述夹紧气缸4.1的活动端与所述压臂4.2的第一端的连接点、压臂4.2与铰链安装座7的连接点以及铰链安装座7与第一连接板2的连接点形成三角形的三个点，当夹紧气缸 4.1的活动端带有压臂4.2的第一端上下移动时，铰链安装座7与压臂4.2 连接点的角度发生变化，进而使压臂4.2可以做开合运动，从而使安装在压臂第二段的压块4.3与定位块6配合将
杯托支架可解除式夹持，防止杯托支架移动，提高了定位精度和定位稳定性，由于杯托支架被夹持固定，从而减少了焊接难度，提高了焊接精度。
36.本实用新型的一种后侧围杯托支架的定位工装，请参考图1至图5，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述铰链安装座7通过销轴8 分别与所述第一连接板2和所述压臂4.2铰接。这样，销轴8的连接方式简单，可以实现铰链安装座7与第一连接板2以及与压臂4.2之间的铰接，工作可靠，拆卸方便。
37.本实用新型的一种后侧围杯托支架的定位工装，请参考图1至图5，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述夹紧气缸4.1的顶部固定连接有气缸安装座9，所述夹紧气缸4.1通过气缸安装座9与第一连接板2 固定连接。这样，通过气缸连接座可以将夹紧气缸4.1与第一连接板2固定连接，连接可靠。
38.本实用新型的一种后侧围杯托支架的定位工装，请参考图1至图5，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述气缸安装座9与夹紧气缸 4.1的连接面为u形，所述夹紧气缸4.1的活塞杆从气缸安装座9的中部u 形槽中伸出并与压臂4.2的第一端铰接。这样，所述气缸安装座9与夹紧气缸4.1的连接面为u形，可以避免活塞杆与气缸连接座之间的干涉，在保证连接稳定性的同时，活塞杆可以自由伸缩并与压臂4.2铰接。
39.本实用新型的一种后侧围杯托支架的定位工装，请参考图1至图5，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述驱动组件为伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的活塞杆的两侧平行设有两根导向杆10，所述导向杆10 伸出端连接有第二连接板17，所述第二连接板17通过第一过渡件11与定位销5固定连接。这样，与活塞杆平行的两根导向杆10与伸缩气缸3组成一体，结构紧凑,导向精度高,能承受较大的横向负载和力矩，伸缩气缸3 的活动端连接有定位销5，通过伸缩气缸3的精准导向，可以将定位销5 快速插入杯托支架的定位块6中，提高了杯托支架定位的精度。当焊接完成后，伸缩气缸3带动定位销5与杯托支架分离，使杯托支架自由放置在定位块6上，方便焊接完成后的后侧围内板取出，操作方便。
40.本实用新型的一种后侧围杯托支架的定位工装，请参考图1至图5，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述第一过渡件11为l形，所述第一过渡件11的横臂和竖壁上设有多个螺纹通孔12，通过螺栓将至少两个第一过渡件11之间相互连接，以使得定位销5与杯托支架上的定位孔位置相对应。这样，通过多个第一过渡件11可以将定位销5与杯托支架连接，根据工装的实际需要，可以将多个第一过渡件11横向或纵向连接，从而将定位销5设定在与杯托支架定位孔相对应位置，通过调整第一过渡件 11的连接方式可以使定位销5满足不同高度的定位需求，从而提高定位工装的适配性。
41.本实用新型的一种后侧围杯托支架的定位工装，请参考图1至图5，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述定位块6通过连接至少两个第二过渡件13与第一连接板2固定连接，以使得定位块6与夹紧组件4 的位置相对应。这样，第二过渡件13的结构与第一过渡件11相同，通过多个第二过渡件13的横向或纵向的连接，将定位块6固定在定位工装所需要的位置，当定位销5将杯托支架固定后，杯托支架可以正好放置在定位块6上，不需要人工调整位置，即可通过定位块6与压块4.3的配合将杯托支架定位，操作简单，提高了定位的精准度，从而减小了焊接的难度。
42.本实用新型的一种后侧围杯托支架的定位工装，请参考图1至图5，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述焊钳导向座16的顶部为弧面14，所述弧面14与焊钳臂的
弧面相匹配。这样，将焊钳导向座16的顶部设为与焊钳臂的弧面相匹配的形状，可以使焊钳导向座16与焊钳臂更加贴合，提高导向的准确性，焊钳通过焊钳导向座16可以快速的找到焊接位置，在杯托支架被遮挡的情况下，实现人工焊接的焊点的定位准确性。
43.本实用新型的一种后侧围杯托支架的定位工装，请参考图1至图5，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述定位块6与杯托支架的接触面设有与杯托支架相匹配的过渡面15。这样，通过将定位块6内侧设置与杯托支架相匹配的过渡面15，可以将杯托支架与定位块6更加贴合，从而提高了压块4.3与定位块6的夹持稳定性。
44.上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。