一种橡胶鞋底切毛边装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底技术领域，尤其涉及一种橡胶鞋底切毛边装置。


背景技术：

2.鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料.鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
3.橡胶鞋底在去除外侧毛边时，这样就需要用到橡胶鞋底切毛边工具，从而对鞋底进行清理。
4.目前，现有橡胶鞋底切毛边装置在使用时，切毛边时不是很便利高效，而且在切毛边时较为麻烦，切毛边时不是很稳定的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶鞋底切毛边装置通过限位固定板内部的转轮调节杆，这样便于带动限位滑动座和上侧切模刀盘改变位置进行切毛边进行使用，并且因限位滑轨块起到很好的限位作用，而切毛边时，因气缸推动板座的驱动伸缩，这样便于带动鞋底放置盘进行顶升切毛边进行使用，使得切毛边时更加的高效。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种橡胶鞋底切毛边装置，包括侧边固定板和固定底座，所述侧边固定板安装固定在固定底座的上端位置上，所述侧边固定板的内部底端设置有气缸推动板座，所述气缸推动板座的上端设置有鞋底放置盘，所述侧边固定板的上端设置有限位固定板，所述限位固定板的内侧设置有转轮调节杆，所述转轮调节杆的下端设置有限位滑动座，所述限位滑动座和侧边固定板的连接处设置有限位滑轨块，所述限位滑动座的下端设置有上侧切模刀盘。
8.通过以上技术方案：因限位固定板内部的转轮调节杆，这样便于带动限位滑动座和上侧切模刀盘改变位置进行切毛边进行使用，并且因限位滑轨块起到很好的限位作用，而切毛边时，因气缸推动板座的驱动伸缩，这样便于带动鞋底放置盘进行顶升切毛边进行使用，使得切毛边时更加的高效。
9.本实用新型进一步设置为，所述气缸推动板座包括缓冲弹簧、金属面板、行程气缸和金属底座，所述金属底座的内部四个拐角处设置有行程气缸，所述行程气缸的内侧位于金属底座上设置有缓冲弹簧，所述行程气缸和缓冲弹簧的上端设置有金属面板，所述金属底座连接在侧边固定板上，所述金属面板连接在鞋底放置盘上。
10.通过以上技术方案：气缸推动板座可以有效调节驱动顶升，这样在驱动顶升时更加的高效便利方便。
11.本实用新型进一步设置为，所述限位固定板包括金属长板、内侧螺纹孔、固定螺丝
和螺纹套柱，所述金属长板的内部设置有螺纹套柱，所述螺纹套柱的内部设置有内侧螺纹孔，所述螺纹套柱的外侧位于金属长板的拐角处设置有固定螺丝，所述金属长板连接在侧边固定板上。
12.通过以上技术方案：因限位固定板的限位固定作用，使得在调节转动的时候更加稳定方便，从而便于进行使用。
13.本实用新型进一步设置为，所述限位滑动座包括侧边滑槽、滑座外壳和限位中空柱，所述滑座外壳的上端中间设置有限位中空柱，所述滑座外壳的两端内侧设置有侧边滑槽，所述滑座外壳连接在限位滑轨块上。
14.通过以上技术方案：因限位滑动座的限位滑动，使得在移动的时候更加稳定，从而在使用的时候更加便利。
15.本实用新型进一步设置为，所述转轮调节杆包括调节转轮、金属螺杆和限位套环，所述调节转轮的内部中间设置有金属螺杆，所述金属螺杆的下端设置有限位套环，所述金属螺杆连接在限位固定板上，所述限位套环连接在限位滑动座上。
16.通过以上技术方案：因转轮调节杆的驱动调节使用，这样在转动调节的时候更加稳定方便。
17.本实用新型进一步设置为，所述限位滑轨块共设置有两个，且所述限位滑轨块对称固定在侧边固定板的内部两侧上。
18.通过以上技术方案：因两个限位滑轨块对称固定在侧边固定板的内部两侧上，从而起到很好的限位滑动作用，使得滑动时更加稳定便利。
19.本实用新型进一步设置为，所述鞋底放置盘为长方形，且所述鞋底放置盘的内侧凹槽与橡胶鞋底主体相同。
20.通过以上技术方案：因鞋底放置盘为长方形，从而便于移动使用，而鞋底放置盘的内侧凹槽与橡胶鞋底主体相同，这样便于放置橡胶鞋底进行切毛边进行使用。
21.本实用新型进一步设置为，所述转轮调节杆为轴中心，且所述转轮调节杆的两端呈对称状态。
22.通过以上技术方案：因转轮调节杆为轴中心，并且转轮调节杆的两端呈对称状态，这样在转动调节的时候更加稳定方便。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1、通过设置有气缸推动板座结构，使得便于驱动顶升使用，气缸推动板座的金属底座焊接固定连接在侧边固定板上，而金属面板焊接固定连接在鞋底放置盘上，这样在使用的时候不易脱落，而在使用时，因金属底座内部四个行程气缸与外部气压装置连接，这样便于伸缩带动金属面板上端鞋底放置盘进行顶升切毛边，使得在切毛边时更加的高效，而且顶升时，因缓冲弹簧有效拉扯缓冲，这样在使用时更加的稳定。
25.2、通过设置有限位滑动座结构，从而在升降的时候更加稳定，限位滑动座的滑座外壳的侧边滑槽，使得有效套接固定连接在限位滑轨块上，这样滑座外壳便于上下滑动使用，从而滑座外壳在滑动的时候更加稳定便利，而滑座外壳通过限位中空柱固定在转轮调节杆上，这样因转轮调节杆便于抵触下压使用，从而便于根据需要来调节滑动改变位置，使得可以改变滑座外壳下端上侧切模刀盘的位置距离，这样便于切毛边使用。
26.3、通过设置有转轮调节杆结构，这样便于转动调节使用，转轮调节杆的金属螺杆
螺纹旋转连接在限位固定板上，而限位套环套接固定连接在限位滑动座上，这样金属螺杆因调节转轮的转动，从而便于转动升降，这样有效改变限位滑动座的位置距离，使得在使用的时候更加方便。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种橡胶鞋底切毛边装置的立体结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种橡胶鞋底切毛边装置的气缸推动板座结构示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种橡胶鞋底切毛边装置的限位固定板结构示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种橡胶鞋底切毛边装置的限位滑动座结构示意图；
31.图5为本实用新型提出的一种橡胶鞋底切毛边装置的转轮调节杆结构示意图。
32.图中：1、限位固定板；11、金属长板；12、内侧螺纹孔；13、固定螺丝；14、螺纹套柱；2、限位滑动座；21、侧边滑槽；22、滑座外壳；23、限位中空柱；3、侧边固定板；4、固定底座；5、转轮调节杆；51、调节转轮；52、金属螺杆；53、限位套环；6、限位滑轨块；7、上侧切模刀盘；8、鞋底放置盘；9、气缸推动板座；91、缓冲弹簧；92、金属面板；93、行程气缸；94、金属底座。
具体实施方式
33.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
34.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
35.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
36.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
37.参照图1-图5，一种橡胶鞋底切毛边装置，包括侧边固定板3和固定底座4，侧边固定板3安装固定在固定底座4的上端位置上，侧边固定板3的内部底端设置有气缸推动板座9，气缸推动板座9的上端设置有鞋底放置盘8，侧边固定板3的上端设置有限位固定板1，限位固定板1的内侧设置有转轮调节杆5，转轮调节杆5的下端设置有限位滑动座2，限位滑动座2和侧边固定板3的连接处设置有限位滑轨块6，限位滑动座2的下端设置有上侧切模刀盘7。
38.具体的，气缸推动板座9包括缓冲弹簧91、金属面板92、行程气缸93和金属底座94，金属底座94的内部四个拐角处设置有行程气缸93，行程气缸93的内侧位于金属底座94上设置有缓冲弹簧91，行程气缸93和缓冲弹簧91的上端设置有金属面板92，金属底座94连接在侧边固定板3上，金属面板92连接在鞋底放置盘8上，气缸推动板座9的金属底座94焊接固定连接在侧边固定板3上，而金属面板92焊接固定连接在鞋底放置盘8上，这样在使用的时候
不易脱落，而在使用时，因金属底座94内部四个行程气缸93与外部气压装置连接，这样便于伸缩带动金属面板92上端鞋底放置盘8进行顶升切毛边，使得在切毛边时更加的高效，而且顶升时，因缓冲弹簧91有效拉扯缓冲，这样在使用时更加的稳定。
39.具体的，限位固定板1包括金属长板11、内侧螺纹孔12、固定螺丝13和螺纹套柱14，金属长板11的内部设置有螺纹套柱14，螺纹套柱14的内部设置有内侧螺纹孔12，螺纹套柱14的外侧位于金属长板11的拐角处设置有固定螺丝13，金属长板11连接在侧边固定板3上，限位固定板1的金属长板11通过固定螺丝13连接在侧边固定板3上，这样有效安装固定住，而金属长板11因螺纹套柱14内部的内侧螺纹孔12，使得有效固定转轮调节杆5进行转动使用，从而转轮调节杆5在转动时更加稳定。
40.具体的，限位滑动座2包括侧边滑槽21、滑座外壳22和限位中空柱23，滑座外壳22的上端中间设置有限位中空柱23，滑座外壳22的两端内侧设置有侧边滑槽21，滑座外壳22连接在限位滑轨块6上，限位滑动座2的滑座外壳22的侧边滑槽21，使得有效套接固定连接在限位滑轨块6上，这样滑座外壳22便于上下滑动使用，从而滑座外壳22在滑动的时候更加稳定便利，而滑座外壳22通过限位中空柱23固定在转轮调节杆5上，这样因转轮调节杆5便于抵触下压使用，从而便于根据需要来调节滑动改变位置，使得可以改变滑座外壳22下端上侧切模刀盘7的位置距离，这样便于切毛边使用。
41.具体的，转轮调节杆5包括调节转轮51、金属螺杆52和限位套环53，调节转轮51的内部中间设置有金属螺杆52，金属螺杆52的下端设置有限位套环53，金属螺杆52连接在限位固定板1上，限位套环53连接在限位滑动座2上，转轮调节杆5的金属螺杆52螺纹旋转连接在限位固定板1上，而限位套环53套接固定连接在限位滑动座2上，这样金属螺杆52因调节转轮51的转动，从而便于转动升降，这样有效改变限位滑动座2的位置距离，使得在使用的时候更加方便。
42.具体的，限位滑轨块6共设置有两个，且限位滑轨块6对称固定在侧边固定板3的内部两侧上，因两个限位滑轨块6对称固定在侧边固定板3的内部两侧上，从而便于限位滑动使用，这样在使用的时候更加稳定。
43.具体的，鞋底放置盘8为长方形，且鞋底放置盘8的内侧凹槽与橡胶鞋底主体相同，因鞋底放置盘8为长方形，从而便于移动使用，而鞋底放置盘8的内侧凹槽与橡胶鞋底主体相同，这样可以放置橡胶鞋底进行使用。
44.具体的，转轮调节杆5为轴中心，且转轮调节杆5的两端呈对称状态，因转轮调节杆5为轴中心，并且转轮调节杆5的两端呈对称状态，这样在转动调节的时候更加稳定便利方便。
45.工作原理：侧边固定板3因下端的固定底座4，使得便于安装固定使用，而后连接好气缸推动板座9与外部气压装置的连接，这样便于调节控制使用。
46.切毛边时，人员将橡胶鞋底放置在鞋底放置盘8的凹槽中，这样打开外部气压装置，使得气缸推动板座9顶升带动鞋底放置盘8与上侧切模刀盘7闭合，从而可以有效切除多余的橡胶毛边，这样切毛边时更加高效。气缸推动板座9是由缓冲弹簧91、金属面板92、行程气缸93和金属底座94所组成，气缸推动板座9的金属底座94焊接固定连接在侧边固定板3上，而金属面板92焊接固定连接在鞋底放置盘8上，这样在使用的时候不易脱落，而在使用时，因金属底座94内部四个行程气缸93与外部气压装置连接，这样便于伸缩带动金属面板
92上端鞋底放置盘8进行顶升切毛边，使得在切毛边时更加的高效，而且顶升时，因缓冲弹簧91有效拉扯缓冲，这样在使用时更加的稳定。而上侧切模刀盘7因限位滑动座2有效固定住，限位滑动座2是由侧边滑槽21、滑座外壳22和限位中空柱23所组成，限位滑动座2的滑座外壳22的侧边滑槽21，使得有效套接固定连接在限位滑轨块6上，这样滑座外壳22便于上下滑动使用，从而滑座外壳22在滑动的时候更加稳定便利，而滑座外壳22通过限位中空柱23固定在转轮调节杆5上，这样因转轮调节杆5便于抵触下压使用，从而便于根据需要来调节滑动改变位置，使得可以改变滑座外壳22下端上侧切模刀盘7的位置距离，这样便于切毛边使用。限位滑动座2因限位固定板1内侧的转轮调节杆5，使得便于改变位置距离，而限位滑动座2因限位滑轨块6有效限位滑动，转轮调节杆5是由调节转轮51、金属螺杆52和限位套环53所组成，转轮调节杆5的金属螺杆52螺纹旋转连接在限位固定板1上，而限位套环53套接固定连接在限位滑动座2上，这样金属螺杆52因调节转轮51的转动，从而便于转动升降，这样有效改变限位滑动座2的位置距离，使得在使用的时候更加方便。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。