一种普洱茶加工用新型生产线的制作方法

1.本实用新型涉及清洗工具领域，尤其涉及一种普洱茶加工用新型生产线。


背景技术：

2.茶叶，指茶树的叶子或芽，一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子加工而成，可以用开水直接泡饮的一种饮品，茶属双子叶植物，约30属，500种，分布于热带和亚热带地区，中国有14属，397种，主产长江以南各地，其中茶属和何树属等均极富经济价值，乔木或灌木，叶互生，单叶、革质、无托叶；花常两性、稀单性、单生或数朵聚生，腋生或顶生。
3.现有的普洱茶生产线中的清洗机构难以对其进行有效清洗，且在清洗的过程中极易损伤茶叶，导致茶叶质量下降，从而我们设计一种普洱茶加工用新型生产线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种普洱茶加工用新型生产线。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种普洱茶加工用新型生产线，包括安装箱，所述安装箱底部固定连接有多个支撑腿，所述安装箱内设有滤筒，所述滤筒外侧壁固定连接有多个把手，所述滤筒内侧壁固定连接有两个固定架，两所述固定架之间设有多个搅拌杆，所述安装箱底部转动连接有连接环，所述连接环顶端固定连接有转动筒，所述转动筒内侧壁固定连接有多个扇叶，所述转动筒底部中心处固定连接有排水管，所述排水管底部依次贯穿连接环与安装箱并向其底部延伸，所述排水管底部固定连接有蝴蝶阀，所述转动筒顶端周侧呈环状设有齿牙，所述齿牙一侧啮合有齿轮，所述齿轮顶端设有伺服电机，所述伺服电机通过安装架与安装箱内侧壁固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述安装箱的断面呈矩形，所述支撑腿的数量为四个，且四个所述支撑腿位于安装箱底部的四个拐角处。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述把手的数量为四个，所述把手为不锈钢材质，所述把手底部与安装箱外侧壁顶端相贴。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述安装架为不锈钢材质，所述安装架呈包围状包裹伺服电机，所述伺服电机驱动端与齿轮固定连接，所述伺服电机与外部电源电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接环的厚度不低于一厘米，所述连接环为不锈钢材质，所述排水管位于连接环的中心处，所述连接环顶端与转动筒内侧壁底部焊接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定架与搅拌杆均为不锈钢材质，所述搅拌杆的断面呈圆形，所述固定架与
搅拌杆焊接，所述固定架与滤筒焊接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述扇叶与转动筒内侧壁焊接，所述扇叶为不锈钢材质，所述扇叶的数量不低于六个。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置安装架、伺服电机、齿牙与齿轮，安装架、伺服电机、齿牙与齿轮的设置便于更好的带动转动筒转动，从而更好的带动扇叶与转动筒内部的清洗液转动，便于更好的对茶叶进行清洗，便于更好的使用。
20.2、本实用新型通过设置固定架与搅拌架，固定架与搅拌架的设置便于更好对茶叶进行清洗，固定架与搅拌架不主动转动，大幅度避免损伤茶叶，便于更好的使用。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种普洱茶加工用新型生产线的侧视图；
22.图2为本实用新型提出的一种普洱茶加工用新型生产线的固定架示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种普洱茶加工用新型生产线的扇叶示意图。
24.图例说明：
25.1、安装箱；2、安装架；3、伺服电机；4、齿轮；5、齿牙；6、转动筒；7、连接环；8、排水管；9、支撑腿；10、扇叶；11、搅拌杆；12、固定架；13、滤筒；14、把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种普洱茶加工用新型生产线，包括安装箱1，安装箱1底部固定连接有多个支撑腿9，安装箱1内设有滤筒13，滤筒13外侧壁固定连接有多个把手14，滤筒13内侧壁固定连接有两个固定架12，两固定架12之间设有多个搅拌杆11，安装箱1底部转动连接有连接环7，连接环7顶端固定连接有转动筒6，转动筒6内侧壁固定连接有多个扇叶10，转动筒6底部中心处固定连接有排水管8，排水管8底部依次贯穿连接环7与安装箱1并向其底部延伸，排水管8底部固定连接有蝴蝶阀，转动筒6顶端周侧呈
环状设有齿牙5，齿牙5一侧啮合有齿轮4，齿轮4顶端设有伺服电机3，伺服电机3通过安装架2与安装箱1内侧壁固定连接。
29.安装箱1的断面呈矩形，支撑腿9的数量为四个，且四个支撑腿9位于安装箱1底部的四个拐角处。把手14的数量为四个，把手14为不锈钢材质，把手14底部与安装箱1外侧壁顶端相贴，便于更好的取出物料。安装架2为不锈钢材质，安装架2呈包围状包裹伺服电机3，伺服电机3驱动端与齿轮4固定连接，伺服电机3与外部电源电性连接。连接环7的厚度不低于一厘米，连接环7为不锈钢材质，排水管8位于连接环7的中心处，连接环7顶端与转动筒6内侧壁底部焊接。固定架12与搅拌杆11均为不锈钢材质，搅拌杆11的断面呈圆形，固定架12与搅拌杆11焊接，固定架12与滤筒13焊接，便于更好对物料进行清洗，便于更好的使用。扇叶10与转动筒6内侧壁焊接，扇叶10为不锈钢材质，扇叶10的数量不低于六个，便于更好的低。
30.工作原理：在工作时将物料与清洗液均导入滤筒13内部，清洗液经滤筒13进入转动筒6中，伺服电机3带动齿轮4间歇性转动，齿轮4带动齿牙5与转动筒6、扇叶10间歇性转动，扇叶10与转动筒6带动滤筒13内部清洗液与物料间歇性转动此时转动筒6内部清洗液来回搅动配合搅拌杆11从而对物料进行清洗，清洗完成后将把手14抬起即可取出物料，上述伺服电机3为现有技术，在这里就不赘述了。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。