直联式正压粉碎机专用喂料系统的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎设备中的锤片式粉碎机装置，特别涉及一种直联式正压粉碎机专用喂料系统。


背景技术：

2.为提高粉碎机的粉碎效率人们选用了很多种方案，本人于2014年就新设计一种粉碎机，并获得了国家实用新型专利，专利号：201420174096.9。这种实用新型粉碎机叫直联式正压粉碎机，在后来专利技术转化为产品用于饲料厂饲料粉碎生产过程中，证实这款粉碎机比现存的任何款式的粉碎机粉碎效率都大幅提高。但是经过长期观察分析发现，专利号：201420174096.9，这种实用新型粉碎机还存在喂料系统结构不甚合理等缺陷。


技术实现要素：

3.为了消除原来直联式正压粉碎机喂料系统中的结构缺陷，本实用新型新设计出一种结构合理，操作简便的一种直联式正压粉碎机专用喂料系统。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.直联式正压粉碎机专用喂料系统，包括直联式正压粉碎机门板、上物料过度集料斗、立流料筒、横流料筒、横入料嘴、喂料系统筒体，其特征在于：所述直联式正压粉碎机门板大致中心位置开一圆孔，圆孔尺寸和粉碎机转子的进料口相同，圆孔位置在门板安装在粉碎机上后所述直联式正压粉碎机门板上的圆孔与粉碎机转子上的进料口对平齐，所述横入料嘴用螺钉安装固定在门板上，内口对准粉碎机转子的进料口，所述物料过度集料斗、立流料筒、横流料筒按设计结构组成所述直联式正压粉碎机专用喂料系统的内喂料桶，此所述内喂料桶靠所述直联式正压粉碎机门板侧桶壁板上开一圆孔，将所述内喂料桶安装固定在所述直联式正压粉碎机门板上，然后将所述喂料系统筒体扣安装在所述直联式正压粉碎机门板上。即由所述直联式正压粉碎机门板、所述横入料嘴、所述内喂料桶、所述喂料系统筒体共同构成所述直联式正压粉碎机专用喂料系统，其内含两条通道，其一由所述物料过度集料斗、立流料筒、横流料筒、横入料嘴构成待粉物料的流动通道，另一由所述喂料系统筒体下半部分、所述直联式正压粉碎机门板所构成的立筒通道，为所述直联式正压粉碎机的气流自循环通道。
6.进一步地，所述立流料筒和所述横入料嘴在水平上相距一定距离(大于0，此实用新型实例取200mm)，所述横流料筒的底面低于所述横入料嘴的底面一定高度(大于0，此实用新型实例取100mm)。
7.进一步地，所述喂料系统筒体的下半部分和所述直联式正压粉碎机的门形成一个通道，此所述通道的下口与所述直联式正压粉碎机的出料口相通，此所述通道的上口则与所述待粉物料的流动通道相通，这条通路即可保证使所述直联式正压粉碎机出料口排出的气流回流到所述待粉物料的流动通道，然后和待粉物料一起经由所述横入料嘴进入所述直联式正压粉碎机转子内。
8.本实用新型所述立流料筒和所述横入料嘴在水平上相距一定距离(大于0，此实用新型实例取200mm)，所述横流料筒的底面低于所述横入料嘴的底面一定高度(大于0，此实用新型实例取100mm)。使得所述直联式正压粉碎机专用喂料系统具有优秀的除杂功能。
9.本实用新型所述喂料系统筒体的下半部分和所述直联式正压粉碎机的门形成一个通道，此所述通道的下口与所述直联式正压粉碎机的出料口相通，此所述通道的上口则与所述待粉物料的流动通道相通，这条通路即可保证使所述直联式正压粉碎机出料口排出的气流回流到所述待粉物料的流动通道然后和待粉物料一起经由所述横入料嘴进入所述直联式正压粉碎机转子内。使得所述直联式正压粉碎机专用喂料系统具有优秀的气流自循环功能。
10.与原来技术相比，本实用新型所述直联式正压粉碎机专用喂料系统的优秀特征在于在喂料过程中可清除掉铁、铜、铝、不锈钢、石子等比重大的杂质，并可实现本实用新型直联式正压粉碎机的气流自循环。结构简单，构思巧妙新颖。
附图说明
11.图1所示为本实用新型所述直联式正压粉碎机专用喂料系统正视半剖图；
12.图2所示为本实用新型所述直联式正压粉碎机专用喂料系统a-a剖视图。
13.附图标记说明如下：
14.1-直联式正压粉碎机门板、2-上物料过度集料斗、3-立流料筒、4-横流料筒、5-横入料嘴、6-喂料系统筒体。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。
16.如附图1附图2所示，本实用新型直联式正压粉碎机专用喂料系统，包括1-直联式正压粉碎机门板、2-上物料过度集料斗、3-立流料筒、4-横流料筒、5-横入料嘴、6-喂料系统筒体。其特征在于：所述1-直联式正压粉碎机门板大致中心位置开一圆孔，圆孔尺寸和粉碎机转子的进料口相同，圆孔位置在门板安装在粉碎机上后所述1-直联式正压粉碎机上门板圆孔与粉碎机转子上的进料口对平齐，所述5-横入料嘴用螺钉安装固定在1-直联式正压粉碎机门板上，内口对准粉碎机转子的进料口，所述2-上物料过度集料斗、3-立流料筒、4-横流料筒按设计结构组成所述直联式正压粉碎机专用喂料系统的内喂料桶，此所述内喂料桶靠所述1-直联式正压粉碎机门板侧桶壁板上开一圆孔，将所述内喂料桶安装固定在所述1-直联式正压粉碎机门板上，然后将所述6-喂料系统筒体扣安装在所述1-直联式正压粉碎机门板上。即由所述1-直联式正压粉碎机门板、所述横入料嘴、所述内喂料桶、所述6-喂料系统筒体共同构成所述直联式正压粉碎机专用喂料系统。
17.进一步地，所述3-立流料筒和所述5-横入料嘴在水平上相距一定距离(大于0，此实用新型实例取200mm)，所述4-横流料筒的底面低于所述5-横入料嘴的底面一定高度(大于0，此实用新型实例取100mm)。
18.进一步地，所述6-喂料系统筒体的下半部分和所述1-直联式正压粉碎机的门形成一个通道，此所述通道的下口与所述直联式正压粉碎机的出料口相通，此所述通道的上口则与所述待粉物料的流动通道相通，这条通路即可保证使所述直联式正压粉碎机出料口排
出的气流回流到所述待粉物料的流动通道然后和待粉物料一起经由所述横入料嘴进入所述直联式正压粉碎机转子内。
19.本实用新型所述3-立流料筒和所述5-横入料嘴在水平上相距一定距离(大于0，此实用新型实例取200mm)，所述4-横流料筒的底面低于所述5-横入料嘴的底面一定高度(大于0，此实用新型实例取100mm)。使得所述直联式正压粉碎机专用喂料系统具有优秀的除杂功能。
20.本实用新型所述6-喂料系统筒体的下半部分和所述1-直联式正压粉碎机的门形成一个通道，此所述通道的下口与所述直联式正压粉碎机的出料口相通，此所述通道的上口则与所述待粉物料的流动通道相通，这条通路即可保证使所述直联式正压粉碎机出料口排出的气流回流到所述l型管路通道然后和待粉物料一起经由所述横入料嘴进入所述直联式正压粉碎机转子内。使得所述直联式正压粉碎机专用喂料系统具有优秀的气流自循环功能。
21.与原来技术相比，本实用新型所述直联式正压粉碎机专用喂料系统的优秀特征在于在喂料过程中可清除掉铁、铜、铝、不锈钢、石子等比重大的杂质，并可实现本实用新型直联式正压粉碎机的气流自循环。结构简单，构思巧妙新颖。
22.本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。