1.本实用新型涉及混凝土修复技术领域，更具体地说，涉及一种砼裂缝灌注器工具。
背景技术：
2.施工中的诸多复杂因素易造成浇筑完成的混凝土产生裂缝。鉴于混凝土裂缝对构筑物的质量及安全有严重的不利影响,相关规范对混凝土裂缝提出了具体的要求,但是没有提及详细的维修手段,很多情况下造成技术人员无所适从，随着技术手段的进步，对混凝土裂缝的完全修复成为可能。本发明的目的是提供一种修复混凝土裂缝的工具，对混凝土的有效修复可以保证构筑物的质量，确保构筑物不会产生严重的质量事故，减少返工修理，节约人工和工期从而降低建设成本。
技术实现要素：
3.1.实用新型要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种砼裂缝灌注器工具，本实用新型制作简单，成本低，使用方便安全，可操作性强，能够有效修复混凝土裂缝，确保了混凝土强度及观感质量满足规范要求，减少了后期不必要的返工处理，节约人工和工期，也减少了后期返工材料的投入，有效降低建设成本，符合当代绿色施工的要求。
5.2.技术方案
6.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
7.本实用新型的一种砼裂缝灌注器工具，包括灌注器针头、不锈钢导管，所述的不锈钢导管的一侧与灌注器针头连通，不锈钢导管的另一侧安装有不锈钢基座，不锈钢基座的一侧设置有助推摇杆，所述的助推摇杆的一端贯穿不锈钢基座延伸至不锈钢导管内并连接有塑料螺旋塞，塑料螺旋塞套装在助推摇杆的一侧杆身上，所述的塑料螺旋塞卡装在不锈钢导管内并与不锈钢导管活动连接，不锈钢导管的外壁连通有灌注浆入料口。
8.进一步地，所述的不锈钢基座为t型直角基座，灌注器针头的输出端竖直向下。
9.进一步地，所述的塑料螺旋塞的外圈设置有外螺纹，不锈钢导管的内壁设置有内螺纹，塑料螺旋塞与不锈钢导管螺纹连接。
10.进一步地，所述的塑料螺旋塞的一端设置有多组厚度一致的圆柱垫圈，圆柱垫圈相互叠加，圆柱垫圈的外圈与不锈钢导管的内壁贴合。
11.进一步地，所述的圆柱垫圈的一端连接有圆台，圆台和圆柱垫圈的圆心处均开设有孔，孔内安装有调节螺栓，调节螺栓的一端分别贯穿圆台、圆柱垫圈并与塑料螺旋塞螺纹连接，圆台、圆柱垫圈与塑料螺旋塞可拆卸装配。
12.进一步地，所述的圆台的形状与不锈钢导管的输出端口处形状吻合。
13.进一步地，所述的灌注浆入料口的内部安装有蝶形单向阀。
14.3.有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型制作简单，成本低，使用方便安全，可操作性强，能够有效修复混凝土裂缝，确保了混凝土强度及观感质量满足规范要求，减少了后期不必要的返工处理，节约人工和工期，也减少了后期返工材料的投入，有效降低建设成本，符合当代绿色施工的要求。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构图；
18.图2为本实用新型的局部连接结构示意图；
19.图3为本实用新型的灌注浆入料口内部结构图。
20.图中：1、灌注器针头；2、不锈钢导管；3、灌注浆入料口；4、塑料螺旋塞；5、助推摇杆；6、不锈钢基座；7、圆柱垫圈；8、调节螺栓；9、圆台；10、蝶形单向阀。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
22.实施例1
23.从图1-3可以看出，本实施例的一种砼裂缝灌注器工具，包括灌注器针头1、不锈钢导管2，不锈钢导管2的一侧与灌注器针头1连通，不锈钢导管2的另一侧安装有不锈钢基座6，不锈钢基座6的一侧设置有助推摇杆5，助推摇杆5的一端贯穿不锈钢基座6延伸至不锈钢导管2内并连接有塑料螺旋塞4，塑料螺旋塞4套装在助推摇杆5的一侧杆身上，塑料螺旋塞4卡装在不锈钢导管2内并与不锈钢导管2活动连接，塑料螺旋塞4在助推摇杆5的作用下与不锈钢导管2产生相对位移，从而产生推进或回程的效果，不锈钢导管2的外壁连通有灌注浆入料口3。
24.不锈钢基座6为t型直角基座，提供更稳定的支撑效果，无需手持装置，灌注器针头1的输出端竖直向下，塑料螺旋塞4推进过程中，混凝土修复剂受不锈钢导管2内部压力和自身重力影响从灌注器针头1排出。
25.塑料螺旋塞4与不锈钢导管2可采用光滑接触，通过推、拉助推摇杆5从而使得塑料螺旋塞4与不锈钢导管2产生位移。
26.塑料螺旋塞4的外圈设置有外螺纹，不锈钢导管2的内壁设置有内螺纹，塑料螺旋塞4与不锈钢导管2螺纹连接，转动助推摇杆5时，塑料螺旋塞4一并旋转并向前推进。
27.塑料螺旋塞4的一端设置有多组厚度一致的圆柱垫圈7，圆柱垫圈7相互叠加，从而增大塑料螺旋塞4的厚度，达到减少塑料螺旋塞4所需形程的效果，圆柱垫圈7的外圈与不锈钢导管2的内壁贴合，同时还能产生密封效果。
28.圆柱垫圈7的一端连接有圆台9，圆台9和圆柱垫圈7的圆心处均开设有孔，孔内安装有调节螺栓8，调节螺栓8的一端分别贯穿圆台9、圆柱垫圈7并与塑料螺旋塞4螺纹连接，圆台9、圆柱垫圈7与塑料螺旋塞4可拆卸装配，圆柱垫圈7的实际数量可调，通过控制圆柱垫圈7的实际数量即可控制整体厚度。
29.圆台9的形状与不锈钢导管2的输出端口处形状吻合，当圆台9与不锈钢导管2的输出端口贴合时，即可充分挤压不锈钢导管2内壁，将内壁残留的混凝土裂缝修复剂全部挤出。
30.灌注浆入料口3的内部安装有蝶形单向阀10，蝶形单向阀10对混凝土裂缝修复剂
由灌注浆入料口3添加至不锈钢导管2的过程不产生影响，但在塑料螺旋塞4推进过程中，蝶形单向阀10封闭灌注浆入料口3，使其产生正压压力，有效避免混凝土裂缝修复剂从灌注浆入料口3溢出，确保推进过程稳定有效。
31.混凝土裂缝修复剂由灌注浆入料口3输入至不锈钢导管2中，由助推摇杆5工作使塑料螺旋塞4向前移动，让混凝土修复剂可以有效的从灌注器针头1中流出至混凝土裂缝中，可以让混凝土裂缝进行完美修复，让混凝土质量得到保证
32.本实用新型制作简单，成本低，使用方便安全，可操作性强，能够有效修复混凝土裂缝，确保了混凝土强度及观感质量满足规范要求，减少了后期不必要的返工处理，节约人工和工期，也减少了后期返工材料的投入，有效降低建设成本，符合当代绿色施工的要求。
33.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种砼裂缝灌注器工具，包括灌注器针头(1)、不锈钢导管(2)，其特征在于：所述的不锈钢导管(2)的一侧与灌注器针头(1)连通，不锈钢导管(2)的另一侧安装有不锈钢基座(6)，不锈钢基座(6)的一侧设置有助推摇杆(5)，所述的助推摇杆(5)的一端贯穿不锈钢基座(6)延伸至不锈钢导管(2)内并连接有塑料螺旋塞(4)，塑料螺旋塞(4)套装在助推摇杆(5)的一侧杆身上，所述的塑料螺旋塞(4)卡装在不锈钢导管(2)内并与不锈钢导管(2)活动连接，不锈钢导管(2)的外壁连通有灌注浆入料口(3)。2.根据权利要求1所述的一种砼裂缝灌注器工具，其特征在于：所述的不锈钢基座(6)为t型直角基座，灌注器针头(1)的输出端竖直向下。3.根据权利要求1所述的一种砼裂缝灌注器工具，其特征在于：所述的塑料螺旋塞(4)的外圈设置有外螺纹，不锈钢导管(2)的内壁设置有内螺纹，塑料螺旋塞(4)与不锈钢导管(2)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种砼裂缝灌注器工具，其特征在于：所述的塑料螺旋塞(4)的一端设置有多组厚度一致的圆柱垫圈(7)，圆柱垫圈(7)相互叠加，圆柱垫圈(7)的外圈与不锈钢导管(2)的内壁贴合。5.根据权利要求4所述的一种砼裂缝灌注器工具，其特征在于：所述的圆柱垫圈(7)的一端连接有圆台(9)，圆台(9)和圆柱垫圈(7)的圆心处均开设有孔，孔内安装有调节螺栓(8)，调节螺栓(8)的一端分别贯穿圆台(9)、圆柱垫圈(7)并与塑料螺旋塞(4)螺纹连接，圆台(9)、圆柱垫圈(7)与塑料螺旋塞(4)可拆卸装配。6.根据权利要求5所述的一种砼裂缝灌注器工具，其特征在于：所述的圆台(9)的形状与不锈钢导管(2)的输出端口处形状吻合。7.根据权利要求1所述的一种砼裂缝灌注器工具，其特征在于：所述的灌注浆入料口(3)的内部安装有蝶形单向阀(10)。
技术总结
本实用新型公开了一种砼裂缝灌注器工具，属于混凝土修复技术领域。本实用新型包括灌注器针头、不锈钢导管，所述的不锈钢导管的一侧与灌注器针头连通，不锈钢导管的另一侧安装有不锈钢基座，不锈钢基座的一侧设置有助推摇杆，所述的助推摇杆的一端贯穿不锈钢基座延伸至不锈钢导管内并连接有塑料螺旋塞，不锈钢导管的外壁连通有灌注浆入料口。本实用新型制作简单，成本低，使用方便安全，可操作性强，能够有效修复混凝土裂缝，确保了混凝土强度及观感质量满足规范要求，减少了后期不必要的返工处理，节约人工和工期，也减少了后期返工材料的投入，有效降低建设成本，符合当代绿色施工的要求。要求。要求。
技术研发人员：黄宝林
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2022/1/14
再多了解一些
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