一种防滑丝双螺栓头螺栓的制作方法

1.本实用新型实施例涉及螺栓技术领域，具体涉及一种防滑丝双螺栓头螺栓。


背景技术：

2.双头螺栓，也叫双头螺丝或双头螺柱，用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的，一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等。
3.现有技术存在以下不足：传统的双头螺栓容易出现滑丝问题，且当双头螺栓的一端出现滑丝整支双头螺栓丢弃，导致材料的浪费。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种防滑丝双螺栓头螺栓，通过螺纹杆一上的外螺纹一与螺纹杆二上的外螺纹三旋转方向一致，而圆形螺纹孔一内部的内螺纹一与螺纹插杆外端的外螺纹二与螺纹杆一和螺纹杆二的旋转方向相反，且利用固定螺栓将螺纹杆一和螺纹杆二组合，实现了对螺纹杆一与螺纹杆二的辅助加紧，且避免双头螺栓的一端出现滑丝整支双头螺栓丢弃，也避免了材料的浪费，以解决现有技术中由于传统的双头螺栓容易出现滑丝问题，且当双头螺栓的一端出现滑丝整支双头螺栓丢弃导致材料的浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种防滑丝双螺栓头螺栓，包括螺纹杆一，所述螺纹杆一的外端上加工有外螺纹一，所述螺纹杆一的一端固定设有连接杆，所述连接杆的内部开设有圆形螺纹孔一，所述圆形螺纹孔一的内壁开设有内螺纹一，所述外螺纹一与内螺纹一旋转方向相反，所述连接杆的一端设有螺纹杆二且连接杆的一端与螺纹杆二的一端相接触，所述螺纹杆二的内部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁固定设有螺纹插杆，所述螺纹插杆的一端延伸进圆形螺纹孔一的内部，所述螺纹插杆延伸进圆形螺纹孔一的部分的外端开设有外螺纹二，所述外螺纹二与内螺纹一螺纹连接，所述螺纹杆二的外端加工有外螺纹三，所述外螺纹三与外螺纹一的旋转方向相同。
6.进一步的，所述螺纹杆二的外端固定设有固定圈，所述固定圈设在连接杆的外侧，所述固定圈的外端开设有两个圆形螺纹孔二，所述固定圈的内壁开设有环形安装孔，圆形螺纹孔二的内部螺纹设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端延伸出固定圈的外侧。
7.进一步的，所述环形安装孔的内部固定设有垫圈，所述垫圈设在连接杆的外端，所述固定螺栓的另一端与垫圈外端接触。
8.进一步的，所述圆形螺纹孔一开设在连接杆的中心处。
9.进一步的，所述所述螺纹插杆设在圆形凹槽的中心处。
10.本实用新型实施例具有如下优点：
11.本实用新型通过螺纹杆一被转动时，由于圆形螺纹孔一内部的内螺纹一与螺纹杆一上的外螺纹一相反，则对螺纹杆一与螺纹插杆和螺纹杆二再次被拧紧，当螺纹杆一或者螺纹杆二出现滑丝时，拧松固定螺栓转动螺纹杆一和连接杆，即可分离螺纹杆一与螺纹杆
二，与现有技术相比，实现了对螺纹杆一与螺纹杆二的辅助加紧，且避免双头螺栓的一端出现滑丝整支双头螺栓丢弃，也避免了材料的浪费。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
13.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
14.图1为本实用新型提供的整体主视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的整体主视结构示意图；
16.图3为本实用新型提供的螺纹杆二的侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型提供的固定圈的侧视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型提供的图1中a部结构示意图；
19.图中：1、螺纹杆一；2、连接杆；3、圆形螺纹孔一；4、螺纹杆二；5、圆形凹槽；6、环形安装孔；7、固定圈；8、垫圈；9、固定螺栓；10、螺纹插杆；11、圆形螺纹孔二。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1-5，该实施例的一种防滑丝双螺栓头螺栓，包括螺纹杆一1，所述螺纹杆一1的外端上加工有外螺纹一，所述螺纹杆一1的一端固定设有连接杆2，所述连接杆2的内部开设有圆形螺纹孔一3，所述圆形螺纹孔一3的内壁开设有内螺纹一，所述外螺纹一与内螺纹一旋转方向相反，所述连接杆2的一端设有螺纹杆二4且连接杆2的一端与螺纹杆二4的一端相接触，所述螺纹杆二4的内部开设有圆形凹槽5，所述圆形凹槽5的内壁固定设有螺纹插杆10，所述螺纹插杆10的一端延伸进圆形螺纹孔一3的内部，所述螺纹插杆10延伸进圆形螺纹孔一3的部分的外端开设有外螺纹二，所述外螺纹二与内螺纹一螺纹连接，所述螺纹杆二4的外端加工有外螺纹三，所述外螺纹三与外螺纹一的旋转方向相同。
22.进一步的，所述螺纹杆二4的外端固定设有固定圈7，所述固定圈7设在连接杆2的外侧，所述固定圈7的外端开设有两个圆形螺纹孔二11，所述固定圈7的内壁开设有环形安装孔6，圆形螺纹孔二11的内部螺纹设有固定螺栓9，所述固定螺栓9的一端延伸出固定圈7的外侧。
23.进一步的，所述环形安装孔6的内部固定设有垫圈8，所述垫圈8设在连接杆2的外端，所述固定螺栓9的另一端与垫圈8外端接触,垫圈8使得连接杆2与螺纹杆二4之间增大摩擦力。
24.进一步的，所述圆形螺纹孔一3开设在连接杆2的中心处，方便螺纹杆一1和螺纹杆二4对准。
25.进一步的，所述所述螺纹插杆10设在圆形凹槽5的中心处，方便螺纹插杆10对准圆形螺纹孔一3的内部。
26.实施场景具体为：先转动连接杆2使得圆形螺纹孔一3与螺纹插杆10螺纹连接，然后利用固定螺栓9将连接杆2与固定圈7固定,垫圈8将连接处密封，当双头螺栓被使用时，螺纹杆一1被转动时，由于圆形螺纹孔一3内部的内螺纹一与螺纹杆一1上的外螺纹一相反，则对螺纹杆一1与螺纹插杆10和螺纹杆二4再次被拧紧，当螺纹杆一1或者螺纹杆二4出现滑丝时，拧松固定螺栓9转动螺纹杆一1和连接杆2，即可分离螺纹杆一1与螺纹杆二4，实现了对螺纹杆一1与螺纹杆二4的辅助加紧，且避免双头螺栓的一端出现滑丝整支双头螺栓丢弃，也避免了材料的浪费，该实施方式具体解决了现有技术中由于传统的双头螺栓容易出现滑丝问题，且当双头螺栓的一端出现滑丝整支双头螺栓丢弃导致材料的浪费的问题。
27.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。