金属夹芯板单元组件幕墙连接节点结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种金属夹芯板单元组件幕墙连接节点结构。


背景技术：

2.金属墙面夹芯板多用于工业建筑，工业建筑厂房往往拥有较大的围护面积，而金属墙面夹芯板大多为1米展宽，因此需要将多个金属墙面夹芯板单元体通过拼接并通过龙骨檩条进行固定，组装成较大单元体形式的大墙板结构，然后在进行吊装，以提升工业建筑厂房大面积墙面施工的效率。
3.但是，在施工现场往往由于主体挤乳沟的误差使金属幕墙夹芯板的龙骨不能实现理想平整度，进而通过切割焊接等繁琐工序调整误差，误时费力，且修改后的质量无法得到保证。在防火要求的情况下，有些误差往往不能避免，而造成幕墙安装完成平整度不能保障，造成外观和防水密闭的缺陷。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中所存在的至少一个技术问题，本实用新型实施例提供了一种金属夹芯板单元组件幕墙连接节点结构。
5.本实用新型实施例提供的金属夹芯板单元组件幕墙连接节点结构，包括：
6.用于连接多个金属夹芯板单元体的单元体檩条；
7.墙面檩条，与所述单元体檩条相对设置；
8.第一连接件，连接在所述墙面檩条朝向所述单元体檩条一面，
9.单元体挂件，一端连接在所述单元体檩条的侧面上，另一端伸出于所述单元体檩条；
10.第二连接件，一端连接在所述第一连接件远离墙面檩条一端，另一端与所述单元体挂件连接；
11.其中，所述第二连接件与所述第一连接件之间通过可上下调节高度的螺栓连接。
12.进一步地，所述第一连接件上设有螺杆，所述螺杆的尾端连接有两个螺母，所述第二连接件固定在两个所述螺母之间。
13.进一步地，所述第一连接件包括连接基板、第一承载板、第二承载板以及限位板；
14.所述连接基板可拆卸地连接在所述墙面檩条朝向所述单元体檩条一面；
15.所述第一承载板、所述第二承载板以及所述限位板均连接在所述连接基板背离所述墙面檩条一面，所述第一承载板和所述限位板之间相隔用于容纳所述第二承载板的间隙；
16.所述第一承载板和所述第二承载板平行贴设，且所述第一承载板和所述第二承载板之间可拆卸连接；
17.所述第二连接件与所述第二承载板远离所述墙面檩条一端连接。
18.进一步地，所述第二承载板相对于所述第一承载板在两者平行的平面内往复移动。
19.进一步地，所述第一承载板和所述第二承载板上设有相互垂直的螺杆滑槽，所述第一承载板和所述第二承载板通过所述螺杆滑槽进行螺栓连接。
20.进一步地，所述第二承载板远离所述墙面檩条一端设有连接孔；
21.所述第二连接件的竖直段插入所述连接孔内，所述第二连接件的水平段伸向所述墙面檩条，两个所述螺母分居于所述水平段上下两侧。
22.进一步地，所述水平段上方设有第一连接槽；
23.所述单元体挂件远离所述单元体檩条的一端为第二连接槽，所述单元体挂件通过所述第二连接槽挂扣在所述第一连接槽内。
24.进一步地，所述连接孔为用于容纳所述竖直段的长条形，所述连接孔和所述第二承载板远离所述墙面檩条的端部之间为防倾限位结构。
25.本实用新型实施例提供的金属夹芯板单元组件幕墙连接节点结构，通过在墙面檩条和单元体檩条之前设置第一连接件、第二连接件以及单元体挂件，第二连接件与第一连接件之间通过可上下调节高度的螺栓连接，以对多个金属夹芯板单元体形成的大墙板结构在墙面檩条上的位置进行调整，避免使用切割焊接等繁琐工序调整，有效提升金属板幕墙的安装质量。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的一种金属夹芯板单元组件幕墙连接节点结构的一立体结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例提供的一种金属夹芯板单元组件幕墙连接节点结构中大墙板结构的侧面结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例提供的一种金属夹芯板单元组件幕墙连接节点结构的墙面檩条与第一连接件的连接结构立体示意图；
30.图4为本实用新型实施例提供的一种金属夹芯板单元组件幕墙连接节点结构的第一承载板和第二承载板的平面结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例提供的一种金属夹芯板单元组件幕墙连接节点结构的墙面檩条、第一连接件以及第二连接件的连接结构立体示意图。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型
保护的范围。
33.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”或“电性连接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其它装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
34.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者系统中还存在另外的相同要素。
35.具体实施例
36.请参考图1，为本实用新型实施例提供的一种金属夹芯板单元组件幕墙连接节点结构的一立体结构示意图，所述金属夹芯板单元组件幕墙连接节点结构包括单元体檩条10、金属夹芯板单元体101、墙面檩条20、第一连接件30、单元体挂件40以及第二连接件50。
37.请结合图2-图5，多个所述金属夹芯板单元体101连接在所述单元体檩条10上，在这里，多个所述金属夹芯板单元体101沿着所述单元体檩条10的长度方向依次展开连续连接在多根所述单元体檩条10上，进而形成面积较大的大墙板结构，这里所述单元体檩条10和所述墙面檩条20之间的连接方式包括但不限定于是螺栓或者自攻钉连接。
38.所述墙面檩条20与所述单元体檩条10相对设置，一般情况下所述墙面檩条20设在建筑物的外墙上，即所述单元体檩条10设在所述建筑物的外墙外面。
39.所述第一连接件30连接在所述墙面檩条20朝向所述单元体檩条10一面，具体地，所述第一连接件30设在所述墙面檩条20和所述单元体檩条10之间，一端连接于所述墙面檩条20上，另一端伸向所述单元体檩条10。
40.所述单元体挂件40一端连接在所述单元体檩条10的侧面上，另一端伸出于所述单元体檩条10。具体地，所述单元体挂件40为挂钩式连接件，一端固定连接在所述单元体檩条10的侧面，具体的连接方式包括但不限定于是螺栓连接以及焊接等，另一端朝向所述墙面檩条20伸出与所述单元体檩条10的侧面。
41.所述第二连接件50一端连接在所述第一连接件30远离所述墙面檩条20一端，另一端与所述单元体挂件40连接。具体地，所述第二连接件50位于所述单元体挂件40和所述第一连接件30之间，一端固定连接在所述第一连接件30远离所述墙面檩条20的端部，另一端为自由端，用于所述单元体挂件40进行挂设连接。
42.其中，所述第二连接件50与所述第一连接件30之间通过可上下调节高度的螺栓连
接。具体地，所述第二连接件50设在所述第一连接件30的上方，两者之间通过螺栓进行连接，且所述单元体挂件40挂设在所述第一连接件30上方的所述第二连接件50上，通过所述螺栓上下调节所述第二连接件50与所述第一连接件30之间的距离，进而调节了所述单元体挂件40的挂设高度，即调节了所述单元体檩条10的挂设高度，也即调节了所述大墙板结构在所述建筑物墙面的设置高度，进而实现对多个金属夹芯板单元体形成的大墙板结构在建筑物墙面上的位置进行调整，避免使用切割焊接等繁琐工序调整，有效提升金属板幕墙的安装质量。
43.进一步地，所述第一连接件30上设有螺杆301，所述螺杆301的尾端连接有两个螺母302，所述第二连接件50固定在两个所述螺母302之间。
44.具体地，所述螺杆301依次穿过所述第一连接件30和所述第二连接件50，两个所述螺母302将所述第二连接件50夹设其中，并通过所述螺母302在所述螺杆301上滑动，调节所述第一连接件30和所述第二连接件50之间的距离。
45.更进一步地，所述第一连接件30包括连接基板310、第一承载板320、第二承载板330以及限位板340；
46.所述连接基板310可拆卸地连接在所述墙面檩条20朝向所述单元体檩条10一面；
47.所述第一承载板320、所述第二承载板330以及所述限位板340均连接在所述连接基板310背离所述墙面檩条20一面，所述第一承载板320和所述限位板340之间相隔用于容纳所述第二承载板330的间隙；
48.所述第一承载板320和所述第二承载板330平行贴设，且所述第一承载板320和所述第二承载板330之间可拆卸连接；
49.所述第二连接件50与所述第二承载板330远离所述墙面檩条20一端连接。
50.具体地，所述第一承载板320、所述第二承载板330以及所述限位板340均垂直于所述连接基板310，且所述限位板340还垂直于所述第一承载板320以及所述第二承载板330，所述第二承载板330设在所述第一承载板320的上方，且夹设与所述限位板340与所述第一承载板320之间的间隙中，使得所述第一承载板320具有承载的作用，以及使得所述限位板340具有限位的作用，所述第一承载板320和所述第二承载板330之间通过螺栓等连接件实现可拆卸的连接方式。
51.更进一步地，在本实用新型其他较佳的实施例中，所述第二承载板330相对于所述第一承载板320在两者平行的平面内往复移动。
52.具体地，所述第一承载板320和所述第二承载板330两者之间相互接触，且相互保持平行，两者之间也可以相对往复移动，在这里由于所述第一承载板320与所述连接基板310之间是固定连接，主要是所述第二承载板330相对于所述第一承载板320进行往复移动，如此以来由于所述第二连接件50连接在所述第二承载板330上，即使得所述第二连接件50可以相对于所述第二承载板330在其平面内往复移动，即使得所述单元体挂件40相对于所述第二承载板330在其平面内往复移动，进而所述单元体檩条10可以在所述第二承载板330所在的平面内进行移动，即使得所述单元体檩条10可以在垂直于建筑高度方向的水平面上移动调节，进一步实现对多个金属夹芯板单元体形成的大墙板结构在建筑物墙面上的位置进行多方向调整，避免使用切割焊接等繁琐工序调整，有效提升金属板幕墙的安装质量。
53.更进一步地，所述第一承载板320和所述第二承载板330上设有相互垂直的螺杆滑
槽303，所述第一承载板320和所述第二承载板330通过所述螺杆滑槽303进行螺栓连接。
54.具体地，所述第一承载板320和所述第二承载板330上的所述螺杆滑槽303的设置方向相互垂直，通过在其内部穿设螺杆，以实现所述第一承载板320和所述第二承载板330之间的螺栓连接，进而实现所述第一承载板320和所述第二承载板330之间相对往复移动。
55.进一步地，所述第二承载板330远离所述墙面檩条20一端设有连接孔304；
56.所述第二连接件50的竖直段510插入所述连接孔304内，所述第二连接件50的水平段520伸向所述墙面檩条20，两个所述螺母302分居于所述水平段520上下两侧。
57.具体地，所述水平段520和所述竖直段510相互连接构成l形的所述第二连接件50，所述连接孔304设在所述第二承载板330远离所述墙面檩条20一端，用于所述竖直段510插入，完成所述第一连接件30和所述第二连接件50之间的可拆卸连接。
58.更进一步地，所述水平段520上方设有第一连接槽501；
59.所述单元体挂件40远离所述单元体檩条10的一端为第二连接槽401，所述单元体挂件40通过所述第二连接槽401挂扣在所述第一连接槽501内。
60.具体地，所述水平段520上方和所述单元体挂件40远离所述单元体檩条10的一端设有相互配合的连接槽，即所述第一连接槽501和所述第二连接槽401，以实现所述单元体挂件40和所述第二连接件50之间的挂扣可拆卸连接。
61.另外，在本实用新型其他较佳的实施例中，所述连接孔304为用于容纳所述竖直段510的长条形，所述连接孔304和所述第二承载板330远离所述墙面檩条20的端部之间为防倾限位结构305。
62.具体地，所述竖直段510的下部为长条形结构，用于穿设在所述连接孔304内，所述防倾限位结构305位于所述连接孔304和所述第二承载板330远离所述墙面檩条20的端部之间，在使用时前端抵靠于所述单元体檩条10上，以防止所述大墙板结构倾倒。
63.应当理解，在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
64.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，第一部件和/或第二部件，可以表示：单独存在第一部件，同时存在第一部件和第二部件，单独存在第二部件这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
65.应当理解，尽管在本实用新型实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述某些部件，但这些部件不应仅仅被限于定于这些术语中。这些术语仅用来将各部件彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型实施例范围的情况下，第一某某部件也可以被称为第二某某部件，类似地，第二某某部件也可以被称为第一某某部件。
66.取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于监测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果监测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当监测(陈述的条件或事件)时”或“响应于监测(陈述的条件或事件)”。
67.在本实用新型的实施方式中，“大体上等于”、“大体上垂直于”、“大体上对称”等等
的意思是，所指的两个特征之间在宏观上的尺寸或相对位置关系十分接近于所述及的关系。然而本领域技术人员清楚，由于误差、公差等客观因素的存在而使得物体的位置关系在小尺度乃至微观角度难以被正好约束。因此即使二者之间的尺寸、位置关系稍微存在点误差，也并不会对本实用新型的技术效果的实现产生较大影响。
68.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
69.在上述的各实施方式中，尽管为使解释简单化将上述方法图示并描述为一系列动作，但是本领域的普通技术人员应理解并领会，这些方法不受动作的次序所限，因为根据一个或多个实施例，一些动作可按不同次序发生和/或与来自本文中图示和描述或本文中未图示和描述但本领域技术人员可以理解的其他动作并发地发生。
70.本领域技术人员将可理解，信息、信号和数据可使用各种不同技术和技艺中的任何技术和技艺来表示。例如，以上描述通篇引述的数据、指令、命令、信息、信号、位(比特)、码元、和码片可由电压、电流、电磁波、磁场或磁粒子、光场或光学粒子、或其任何组合来表示。
71.本领域技术人员将进一步领会，结合本文中所公开的实施例来描述的各种解说性逻辑板块、模块、单元、电路、和算法步骤可实现为电子硬件、计算机软件、或这两者的组合。为清楚地解说硬件与软件的这一可互换性，各种解说性组件、框、模块、单元、电路、和步骤在上面是以其功能性的形式作一般化描述的。此类功能性是被实现为硬件还是软件取决于具体应用和施加于整体系统的设计约束。技术人员对于每种特定应用可用不同的方式来实现所描述的功能性，但这样的实现决策不应被解读成导致脱离了本实用新型的范围。
72.还应说明的是，本领域的普通技术人员可以理解，为了使读者更好地理解本实用新型，本实用新型的实施方式提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于上述各实施方式的种种变化和修改，也可以基本实现本实用新型各权利要求所要求保护的技术方案。因此，在实际应用中，可以在形式上和细节上对上述实施方式作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
73.另外，本领域技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
74.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。