一种集成化高压配电盒内接触器安装结构及该高压配电盒的制作方法

1.本实用新型属于新能源车技术领域，具体讲就是涉及一种集成化高压配电盒内接触器安装结构及该高压配电盒。


背景技术：

2.近些年，新能源汽车在国家政策的大力支持下得到迅猛发展，通常在大功率的整车电力下运行，电压高达700vdc以上，电流高达400a，对高压配电系统的设计及高压零组件的选用有巨大挑战。从整车空间、整车架构的复杂度及成本考虑，业界广泛采用集中式高压电气系统架构配电。高压动力电源直接进入高压配电盒后根据系统的需要分配到系统高压电气产品。
3.高压配电盒应用于新能源汽车的高压配电系统，通常包含接触器、熔断器、预充电组、电流传感器、铜排等元器件。现有技术中是将这些元器件依次安装在一个配电盒体内，实现不同的控制和检测功能。随着新能源汽车技术的不断完善，整车采用的元器件不断增多，整车对于空间需求和控制可靠性的要求也越来越高，而现有这种将这些元器件依次安装在一个配电盒体内的高压配电盒存在着几个方面的缺陷：首先，接触器直接安装在配电盒内部，安装脚以及连接器等占据较大空间，浪费空间资源；其次，高压配电盒内所有元器件水平罗列布置，未充分利用高度空间，导致配电盒尺寸过大；最后，高压配电盒的高压检测线路和低压控制线路采用线束的形式布置在配电盒内部，线束杂乱不美观，而且容易错误接线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对上述现有的高压配电盒存在的缺陷，提供一种集成化高压配电盒内接触器安装结构及该高压配电盒，该高压配电盒的主正接触器和主负接触器和配电盒底座为一体式结构，接触器内部组件直接集成在配电盒内；接触器的线圈引出端通过金属片引出至配电盒正上方，并与pcba板电连接；配电盒的底座设置有用于给线圈引出金属片进行定位和导向的导向槽，便于引出金属片和pcba板更好的定位后进行电连接。
5.技术方案
6.为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种集成化高压配电盒内接触器安装结构，所述高压配电盒包含底座、上盖和主接触器，其特征在于：所述主接触器未设置安装外壳和安装座，所述主接触器的内部功能组件嵌装在所述底座上，所述主接触器的线圈引出端通过相应的金属片向正面延伸至配电盒正上方，所述金属片与设置于所述高压配电盒正上方的pcba板电连接。
7.进一步地，所述主接触器包括主接触器一和主接触器二，所述金属片包括与所述主接触器一和主接触器二的线圈引出端相对应的金属片一和金属片二。
8.进一步地，所述金属片一和金属片二沿相应的所述主接触器一和主接触器二的侧面竖直引出至所述配电盒正面，所述底座在所述金属片一和金属片二的相对应位置设置有
侧面开口的导向槽一和导向槽二，所述金属片一和金属片二沿相应的导向槽一和导向槽二进行定位和导向从而与所述pcba板进行电连接。
9.进一步地，所述主接触器一和主接触器二与铜排采用焊接的方式连接。
10.进一步地，所述主接触器一和主接触器二的线圈引出端的金属片一和金属片二的外表面除端部焊接位置外均包裹了绝缘层，用以与所述高压配电盒的其它位置有效进行电气隔离。
11.本实用新型还提供一种高压配电盒，其特征在于：它包括上述接触器安装结构，还包括主回路、预充回路和加热回路，所述主回路设有主正接触器、熔断器一、主负接触器和霍尔传感器，预充回路设置有预充接触器和预充电阻，加热回路设置有加热接触器和熔断器二。
12.有益效果
13.本实用新型提供的一种集成化高压配电盒内接触器安装结构及该高压配电盒，该高压配电盒的主正接触器和主负接触器和配电盒底座为一体式结构，接触器内部组件直接集成在配电盒内；接触器的线圈引出端通过金属片引出至配电盒正上方，并与pcba板电连接；配电盒的底座设置有用于给线圈引出金属片进行定位和导向的导向槽，便于引出金属片和pcba板更好的定位后进行电连接；整个高压配电盒结构紧凑，空间利用率较高，接线美观，安装简便，不容易发生误接线。
附图说明
14.附图1a是本实用新型实施例的立体结构示意图。
15.附图1b是本实用新型实施例的俯视方向示意图。
16.附图2a是本实用新型实施例的结构示意图。
17.附图2b是附图2a中a处放大图。
18.附图3是本实用新型实施例中导向槽一和导向槽二的位置示意图。
19.附图4是本实用新型实施例中预充电阻的安装位置示意图。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
24.实施例
25.如附图1a,1b和2a所示，一种集成化高压配电盒内接触器安装结构，所述高压配电盒包含底座1、上盖2、主接触器，所述主接触器未设置安装外壳和安装座，所述主接触器的内部功能组件嵌装在所述底座1上，所述主接触器的线圈引出端通过相应的金属片向正面延伸至配电盒正上方，所述金属片与设置于所述高压配电盒正上方的pcba板电7连接。本实施例中，所述主接触器包括主接触器一3和主接触器二4，所述金属片包括与所述主接触器一3和主接触器二4的线圈引出端相对应的金属片一5和金属片二6。同时，所述主接触器一3和主接触器二4与铜排采用焊接的方式连接，提升连接的可靠性并利于自动化生产。所述高压配电盒的上方设置pcb板7，用于接触器控制回路及高压监测信号的电气连接，替代了传统线束，减小体积和生产工序，降低出错概率；
26.具体地讲就是如附图2a和2b所示，所述金属片一5和金属片二6沿相应的所述主接触器一3和主接触器二4的侧面竖直引出至所述高压配电盒正面，如附图3所示，所述底座1在所述金属片一5和金属片二6的相对应位置设置有侧面开口的导向槽一101和导向槽二102，所述金属片一5和金属片二6沿相应的导向槽一101和导向槽二102进行定位和导向从而与所述pcba板7进行电连接。所述主接触器一3和主接触器二4的线圈引出端的金属片一5和金属片二6的外表面除端部焊接位置外均包裹了绝缘层，用以与所述高压配电盒的其它位置有效进行电气隔离。
27.本实施例还提供一种高压配电盒，它包括上述接触器安装结构，还包括主回路、预充回路和加热回路，所述主回路设有主正接触器、熔断器一8、主负接触器和霍尔传感器9，如附图4所示，预充回路设置有预充接触器10和预充电阻11，加热回路设置有加热接触器12和熔断器二13。需要说明的是，在本实施例中，所述主接触器一3就是主负接触器，所述主接触器二4就是主正接触器。
28.本实施例提供的高压配电盒的主正接触器和主负接触器和配电盒底座为一体式结构，接触器内部组件直接集成在配电盒内；接触器的线圈引出端通过金属片引出至配电盒正上方，并与pcba板电连接；配电盒的底座设置有用于给线圈引出金属片进行定位和导向的导向槽，便于引出金属片和pcba板更好的定位后进行电连接；整个高压配电盒结构紧凑，空间利用率较高，接线美观，安装简便，不容易发生误接线。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。