一种PLC智能控制多台变频器调压给水装置的制作方法

一种plc智能控制多台变频器调压给水装置
技术领域
1.本发明涉及调压给水技术领域，具体为一种plc智能控制多台变频器调压给水装置。


背景技术：

2.在工业生产中需要使用大量的水，从而以满足其正常的生产加工，通常的给水方式为通过工人对阀门进行转动，从而达到供水的目的。
3.公开号为：cn213114807u的一种plc智能控制多台变频器调压给水装置，包括工作箱，所述工作箱左右两侧的中央均固定连接有支架，所述工作箱顶部且靠近左侧的位置处固定连接有进水管，所述工作箱的顶部中央安装有plc控制器，所述工作箱的底部沿水平横向等距离固定连接有多个出水管，所述出水管的正面中央安装有电磁阀，所述工作箱内壁且靠近右侧的中央固定连接有固定框，所述固定框内壁的右侧中央安装有电动伸缩杆，所述工作箱内壁左侧且靠近底部的位置处固定连接有过滤网，所述过滤网的另外一侧与固定框固定连接，所述工作箱左侧且靠近底部的位置处固定连接有排泥管，通过工作箱上的支架，配合固定柱和底盘，使得工作箱在工作时，更加的稳定，通过plc控制器和进水管，配合出水管和控制电磁阀，使得能控制plc控制器控制每个出水管出水，通过三相电机、机盒和plc控制器，配合齿轮和齿板，使得排泥管在排泥时，不会挡住排泥，不需要排泥时将排泥管挡住，使水不会流出，通过plc控制器和电动伸缩杆，配合固定框和过滤网，使得能将流进来的泥沙挡住，不会从出水管流出，启动电动伸缩杆，会将泥沙推到排泥管中，使得不需要拆开工作箱就可以进行排泥，省时省力。
4.但在对上述装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，
5.1.上述装置仅仅通过plc控制器对进水管、控制电磁阀进行控制，从而达到给水的目的，缺少对给水量的微调装置，即无法达到变频给水的目的；
6.2.通过电动伸缩杆实现对泥沙进行推动，因电动伸缩杆长度较短，无法达到良好的推动清理效果，且仅仅通过一层滤网进行过滤，在水中含有较大杂质时易对过滤板造成堵塞，从而影响过滤效果；
7.3.缺少泥沙收集装置，即无法对过滤出的泥沙进行存放，即需要对泥沙进行立即处理，从而十分费时费力，且需要工人经常排放泥沙；
8.针对上述问题，急需在原有plc控制给水装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

9.本发明的目的在于提供一种plc智能控制多台变频器调压给水装置，以解决上述背景技术中提出无法达到变频给水的目的，水中含有较大杂质时易对过滤板造成堵塞，需要工人经常排放泥沙的问题。
10.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种plc智能控制多台变频器调压给水装置，装置外壳，其下端对称设置有支撑底座，且所述装置外壳上端设置有保护外箱；
11.推动弹簧，安装在所述保护外箱的内部，且所述推动弹簧与贴合板相互连接，并且所述贴合板设置为橡胶材质；
12.内部供电电源，放置在所述装置外壳的上端，且所述内部供电电源与所述贴合板相互贴合；
13.plc控制装置，固定安装在所述装置外壳的内部，且所述装置外壳内安装有第一固定板；
14.压力变送器，安装在所述第一固定板上；
15.变频器本体，安装在所述第一固定板上；
16.进水管，关于所述装置外壳的中心左右对称安装有2个；
17.第一导流板，固定安装在所述装置外壳的内部；
18.收集箱，对称设置在所述装置外壳的外部，且所述收集箱上安装有排污管；
19.水泵组本体，固定安装在所述装置外壳的下端，且所述水泵组本体下端安装有控制电磁阀；
20.连接管，与所述控制电磁阀相互连接，且所述连接管与出水管相互贴合，并且所述出水管与所述连接管通过连接螺钉相互连接；
21.密封板，安装在所述出水管的上端，且所述密封板通过所述连接管下端开设的凹槽与所述连接管相互贴合。
22.优选的，所述装置外壳的内部安装有第二固定板，且所述第二固定板上开设有台阶状凹槽，并且所述第二固定板上开设的凹槽表面设置为光滑，通过上述结构，便于将过滤板组放置在第二固定板上。
23.优选的，所述第二固定板下端安装有第二导流板，且所述第二导流板共设置有2个，并且所述第二导流板固定安装在所述装置外壳上，通过上述结构，便于通过第二导流板将泥沙导入至收集箱中。
24.优选的，所述第二固定板上端开设的凹槽内贴合有过滤板组，且所述过滤板组由3层开设有贯穿孔洞的板状结构组成，并且组成所述过滤板组的3层板状结构上开设孔洞的直径设置为递增，通过上述结构，便于对水中含有的泥沙进行再次过滤，保证水质的良好性，从而便于后续对水进行使用。
25.优选的，所述第二固定板上安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆上设置有下料板，并且所述下料板通过所述第二固定板上开设的凹槽与所述第二固定板构成滑动连接，通过上述结构，便于通过电动伸缩杆带动下料板进行左右移动，从而控制对泥沙的下料。
26.优选的，所述装置外壳通过其上端安装的轴承与转动螺杆相互连接，且所述转动螺杆通过清洁刷上开设的螺纹孔洞与所述清洁刷相互连接，并且所述清洁刷通过其上端开设的孔洞与导向杆构成滑动连接，同时所述导向杆固定安装在所述装置外壳上，通过上述结构，便于通过转动螺杆的转动，对清洁刷的位置进行左右改变。
27.优选的，所述清洁刷下端设置有pvc材质的刷毛，且所述清洁刷下端与第二固定板和过滤板组的上端相互贴合，并且所述清洁刷设置为长条形板状结构，通过上述结构，便于通过清洁刷的移动，对过滤板组的上端进行刷动清洁。
28.优选的，所述转动螺杆上安装有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，并且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮直径及轮齿数均设置为相等，通过上述结
构，能有效的保证运动的一致性，即通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动。
29.优选的，所述第二锥齿轮安装在转动轴上，且所述转动轴通过所述装置外壳上安装的轴承与所述装置外壳构成转动机构，并且所述转动轴与转动手柄相互连接，通过上述结构，便于在对转动轴进行支撑的同时不影响转动轴的转动。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该plc智能控制多台变频器调压给水装置，通过采用plc控制装置、压力变送器、变频器本体以及水泵组本体和控制电磁阀的配合，实现对给水量进行控制，从而使给水效果更好，且通过清洁刷的移动，实现对泥沙进行充分的清理，避免对过滤板组造成堵塞，即保证过滤效果；
31.1.通过plc控制装置控制变频器本体以及水泵组本体和控制电磁阀，此时便可对水压以及给水量进行控制，且每台变频器本体对应一组水泵和控制电磁阀，实现对多个给水管道进行控制，从而能有效实现对每个水管进行控制，使给水效果更好，并且能有效的减少人工的参与程度，更加方便快捷；
32.2.通过转动手柄带动转动轴进行转动，从而使第二锥齿轮与第一锥齿轮均开始转动，此时便可对清洁刷的位置进行左右移动，从而实现对过滤板组的上端进行刷动清洁，此时附着在过滤板组上端的杂质以及泥沙便被刷动，之后通过第二固定板上开设的贯穿凹槽，实现对杂质进行导出；
33.3.通过收集箱实现对泥沙以及杂质进行统一的收集存放，从而可实现在一定时间后再进行统一的清理，不再需要人工立即进行清理，更加方便快捷，从而能有效的降低工人的工作量。
附图说明
34.图1为本发明装置外壳主视剖面结构示意图；
35.图2为本发明收集箱侧视剖面结构示意图；
36.图3为本发明下料板俯视剖面结构示意图；
37.图4为本发明清洁刷侧视剖面结构示意图；
38.图5为本发明清洁刷俯视剖面结构示意图；
39.图6为本发明第一导流板俯视剖面结构示意图；
40.图7为本发明连接管主视剖面结构示意图；
41.图8为本发明图1中a处放大结构示意图。
42.图中：1、装置外壳；2、支撑底座；3、保护外箱；4、推动弹簧；5、贴合板；6、内部供电电源；7、plc控制装置；8、压力变送器；9、变频器本体；10、第一固定板；11、进水管；12、第一导流板；13、收集箱；14、排污管；15、水泵组本体；16、控制电磁阀；17、连接管；18、出水管；19、密封板；20、连接螺钉；21、第二固定板；22、第二导流板；23、过滤板组；24、电动伸缩杆；25、下料板；26、转动螺杆；27、清洁刷；28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；30、转动轴；31、转动手柄；32、导向杆。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种plc智能控制多台变频器调压给水装置，包括装置外壳1，其下端对称设置有支撑底座2，且装置外壳1上端设置有保护外箱3；
45.还包括：
46.推动弹簧4，安装在保护外箱3的内部，且推动弹簧4与贴合板5相互连接，并且贴合板5设置为橡胶材质；
47.内部供电电源6，放置在装置外壳1的上端，且内部供电电源6与贴合板5相互贴合；
48.plc控制装置7，安装在装置外壳1的内部，且装置外壳1内安装有第一固定板10；
49.压力变送器8，安装在第一固定板10上；
50.变频器本体9，安装在第一固定板10上；
51.进水管11，关于装置外壳1的中心左右对称安装有2个；
52.第一导流板12，安装在装置外壳1的内部；
53.收集箱13，对称设置在装置外壳1的外部，且收集箱13上安装有排污管14；
54.水泵组本体15，安装在装置外壳1的下端，且水泵组本体15下端安装有控制电磁阀16；
55.连接管17，与控制电磁阀16相互连接，且连接管17与出水管18相互贴合，并且出水管18与连接管17通过连接螺钉20相互连接；
56.密封板19，安装在出水管18的上端，且密封板19通过连接管17下端开设的凹槽与连接管17相互贴合；
57.本例中装置外壳1的内部安装有第二固定板21，且第二固定板21上开设有台阶状凹槽，并且第二固定板21上开设的凹槽表面设置为光滑；第二固定板21下端安装有第二导流板22，且第二导流板22共设置有2个，并且第二导流板22安装在装置外壳1上；第二固定板21上端开设的凹槽内贴合有过滤板组23，且过滤板组23由3层开设有贯穿孔洞的板状结构组成，并且组成过滤板组23的3层板状结构上开设孔洞的直径设置为递增；第二固定板21上安装有电动伸缩杆24，且电动伸缩杆24上设置有下料板25，并且下料板25通过第二固定板21上开设的凹槽与第二固定板21构成滑动连接；
58.当需要对过滤后的泥沙进行下料时，使电动伸缩杆24开始工作，因为电动伸缩杆24与下料板25相互连接，此时下料板25便开始向远离过滤板组23的方向移动，此时通过下料板25的移动，泥沙以及杂质便通过第二固定板21上开设的贯穿凹槽实现下料，此时泥沙以及杂质便通过第二导流板22进入收集箱13内，通过收集箱13实现对泥沙以及杂质进行暂时的储存，当储存至一定量后，便通过转动排污管14上设置的阀门，实现将泥沙以及杂质排出，因为过滤板组23由3个板状结构构成，且3个板状结构上开设的贯穿孔洞的直径依次递增，此时通过板状结构便实现对水进行最后的过滤，能有效的避免因水中含有杂质而影响后续使用的效果；
59.装置外壳1通过其上端安装的轴承与转动螺杆26相互连接，且转动螺杆26通过清洁刷27上开设的螺纹孔洞与清洁刷27相互连接，并且清洁刷27通过其上端开设的孔洞与导向杆32构成滑动连接，同时导向杆32安装在装置外壳1上；清洁刷27下端设置有pvc材质的刷毛，且清洁刷27下端与第二固定板21和过滤板组23的上端相互贴合，并且清洁刷27设置
为长条形板状结构；转动螺杆26上安装有第一锥齿轮28，且第一锥齿轮28与第二锥齿轮29啮合连接，并且第一锥齿轮28与第二锥齿轮29直径及轮齿数均设置为相等；第二锥齿轮29安装在转动轴30上，且转动轴30通过装置外壳1上安装的轴承与装置外壳1构成转动机构，并且转动轴30与转动手柄31相互连接；
60.当需要对过滤板组23上端进行清理时，转动转动手柄31，因为转动手柄31与转动轴30相互连接，此时转动轴30便开始转动，因为转动轴30上安装有第二锥齿轮29，且第二锥齿轮29与第一锥齿轮28啮合连接，此时第一锥齿轮28便开始转动，随着第一锥齿轮28的转动，转动螺杆26便也开始转动，因为转动螺杆26通过装置外壳1上安装的轴承与装置外壳1构成转动机构，且转动螺杆26通过清洁刷27上开设的螺纹孔洞与清洁刷27相互连接，并且清洁刷27通过另外一端开设的孔洞与导向杆32构成滑动连接，此时清洁刷27便开始进行左右移动，通过清洁刷27的左右移动，便开始对过滤板组23的上端进行刷动清洁，从而能有效的避免因杂质以及泥沙将过滤板组23上开设的孔洞进行堵塞，影响过滤板组23的过滤效果，且通过第一导流板12上开设的贯穿孔洞，实现对水进行初步的过滤。
61.工作原理：当需要对本装置进行使用时，通过plc控制装置7，控制进水管11上安装的阀门进行进水，此时进入的水便通过第一导流板12进行第一次的过滤，此时过滤的杂质便进入收集箱13内，而后通过过滤板组23实现对水进行再次充分的过滤，能有效的将水中的杂质以及泥沙进行过滤，此时过滤的杂质以及泥沙通过清洁刷27的刷动，在第二导流板22的作用下，进入收集箱13中，过滤完成的水便储存在装置外壳1下端的空间内，当需要给水时，压力变送器8便将信号传递给plc控制装置7和变频器本体9，此时便可实现水泵组本体15与控制电磁阀16进行控制，此时通过与控制电磁阀16相互连接的连接管17将水导入至出水管18中，此时便实现给水，这就是该plc智能控制多台变频器调压给水装置的工作原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
62.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
63.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
64.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。