装配式轻钢轻混凝土墙板与墙体定型柱节点及其施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工领域，具体属于装配式轻钢轻混凝土墙板与墙体定型柱节点及其施工方法。


背景技术：

2.装配式轻钢轻混凝土结构作为一种新型结构形式，可以广泛应用于低多层建筑。它从轻钢和轻混凝土材料入手，采用自动生产线生产轻钢轻混凝土墙板，减少了预制混凝土构件生产过程中模板应用，降低了生产成本；预制轻钢轻混凝土墙板构件自重轻，不仅降低了运输成本、减少了现场湿作业，还解决了传统冷弯薄壁轻钢结构空心墙居住舒适性差的问题。
3.装配式轻钢轻混凝土结构中，墙体的l形、t形和十字形节点的连接是现场装配的难点，需将墙体内的轻钢龙骨互相对应才能进行有效连接，这就导致由于建筑户型不同，各预制墙板内轻钢龙骨的位置和规格无法实现标准化，需要重新调整节点位置处装配式轻钢轻混凝土墙板中轻钢龙骨的位置再进行墙板预制，操作复杂且存在连接不可靠的风险，不利于建筑工业化的发展。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：装配式轻钢轻混凝土墙板与墙体定型柱节点，其特征在于：包括墙体定型柱，装配式轻钢轻混凝土墙板，以及用于连接墙体定型柱和装配式轻钢轻混凝土墙板的墙体连接螺钉和水平连接件；所述墙体定型柱为由矩形芯柱组成的l形、t形或十字形墙体定型柱，或者，为由矩形钢管混凝土柱和u型轻钢组成的l形、t形或十字形墙体定型柱；所述矩形芯柱包括由u型轻钢、c型轻钢、腹板开孔u型轻钢、腹板开孔c型轻钢、轻钢拉条及定型柱连接螺钉中任意两种、三种或四种组合而成的矩形框架柱，以及浇筑于矩形框架柱内的轻混凝土，所述轻钢拉条两侧铺贴在u型轻钢或c型轻钢侧翼上通过定型柱连接螺钉固定，所述矩形钢管混凝土柱包括矩形钢管和浇筑在矩形钢管内的轻混凝土。
5.进一步优选地，所述u型轻钢的对侧为c型轻钢、腹板开孔u型轻钢、腹板开孔c型轻钢或轻钢拉条，所述c型轻钢的对侧为腹板开孔u型轻钢、腹板开孔c型轻钢或轻钢拉条，腹板开孔u型轻钢的对侧为腹板开孔c型轻钢或轻钢拉条。
6.进一步优选地，三根所述u型轻钢通过定型柱连接螺钉固定在矩形钢管混凝土三侧、四根所述u型轻钢通过定型柱连接螺钉固定在矩形钢管混凝土四侧、两根所述u型轻钢通过定型柱连接螺钉固定在矩形钢管混凝土相邻两侧分别形成t形墙体定型柱、十字形墙体定型柱和l形墙体定型柱。
7.进一步地，所述装配式轻钢轻混凝土墙板端部设有墙体c型轻钢，墙体c型轻钢限位于矩形钢管混凝土柱上的u型轻钢内，通过墙体连接螺钉固定，所述墙体连接螺钉同时穿过墙体c型轻钢和u型轻钢。
8.进一步地，一中心矩形芯柱、两位于中心矩形芯柱相邻侧的侧翼矩形芯柱组成l形墙体定型柱，侧翼矩形芯柱包括位于横向的横向侧翼矩形芯柱和位于纵向的纵向侧翼矩形芯柱，中心部位矩形芯柱包括分别位于相对侧的u型轻钢和腹板开孔u型轻钢，以及位于中心部位芯柱两侧、用于连接相邻u型轻钢和腹板开孔u型轻钢侧翼的轻钢拉条，横向侧翼矩形芯柱包括位于相对侧的c型轻钢，以及位于远离中心部位芯柱侧的轻钢拉条，横向侧翼矩形芯柱与中心矩形芯柱相邻侧共用轻钢拉条；纵向侧翼矩形芯柱包括位于两侧的c型轻钢，以及位于远离中心部位芯柱侧的轻钢拉条，两c型轻钢的侧翼直接与腹板开孔u型轻钢固定。
9.进一步地，一中心矩形芯柱、三位于中心矩形芯柱相邻侧的侧翼矩形芯柱组成t形墙体定型柱，侧翼矩形芯柱包括位于横向两侧的横向侧翼矩形芯柱和位于纵向的纵向侧翼矩形芯柱，中心部位矩形芯柱包括分别位于相对侧的u型轻钢和腹板开孔u型轻钢，以及位于中心部位芯柱两侧、用于连接相邻u型轻钢和腹板开孔u型轻钢侧翼的轻钢拉条，横向侧翼矩形芯柱包括位于相对侧的c型轻钢，以及位于远离中心部位芯柱侧的轻钢拉条，横向侧翼矩形芯柱与中心矩形芯柱相邻侧共用轻钢拉条；纵向侧翼矩形芯柱包括位于两侧的c型轻钢，以及位于远离中心部位芯柱侧的轻钢拉条，两侧c型轻钢的侧翼直接与腹板开孔u型轻钢固定。
10.进一步地，一中心矩形芯柱、四位于中心矩形芯柱相邻侧的侧翼矩形芯柱组成十字形墙体定型柱，侧翼矩形芯柱包括位于横向两侧的两横向侧翼矩形芯柱和位于纵向两纵向侧翼矩形芯柱，中心部位矩形芯柱包括分别位于相对侧的两腹板开孔u型轻钢，以及位于中心部位芯柱两侧、用于连接相邻两腹板开孔u型轻钢侧翼的轻钢拉条，横向侧翼矩形芯柱包括位于相对侧的c型轻钢，以及位于远离中心部位芯柱侧的轻钢拉条，横向侧翼矩形芯柱与中心矩形芯柱相邻侧共用轻钢拉条；纵向侧翼矩形芯柱包括位于两侧的c型轻钢，以及位于远离中心部位芯柱侧的轻钢拉条，两c型轻钢的侧翼直接与腹板开孔u型轻钢固定。
11.进一步地，一中心矩形芯柱、两位于中心矩形芯柱相邻侧的侧翼矩形芯柱组成l形墙体定型柱，侧翼矩形芯柱包括位于横向的横向侧翼矩形芯柱和位于纵向的纵向侧翼矩形芯柱，中心矩形芯柱包括分别位于左右相对侧的u型轻钢和腹板开孔u型轻钢，以及分别位于前后相对侧的c型轻钢和轻钢拉条，c型轻钢位于u型轻钢和腹板开孔u型轻钢侧翼内侧；横向侧翼矩形芯柱靠近腹板开孔u型轻钢设置，包括位于相对侧的c型轻钢，以及位于远离中心矩形芯柱侧的轻钢拉条；纵向侧翼矩形芯柱包括位于相对侧的c型轻钢，以及位于远离中心矩形芯柱侧的轻钢拉条，横向侧翼矩形芯柱与中心矩形芯柱相邻侧共用轻钢拉条。
12.进一步地，一中心矩形芯柱、三位于中心矩形芯柱相邻侧的侧翼矩形芯柱组成t形墙体定型柱，侧翼矩形芯柱包括位于横向两侧的两横向侧翼矩形芯柱和位于纵向的纵向侧翼矩形芯柱；中心矩形芯柱包括分别位于左右相对侧的两腹板开孔u型轻钢，以及分别位于前后相对侧的c型轻钢和轻钢拉条，c型轻钢位于两腹板开孔u型轻钢侧翼内侧；横向侧翼矩形芯柱靠近腹板开孔u型轻钢设置，包括位于相对侧的c型轻钢，以及位于远离中心矩形芯柱侧的轻钢拉条；纵向侧翼矩形芯柱包括位于相对侧的c型轻钢，以及位于远离中心矩形芯柱侧的轻钢拉条，横向侧翼矩形芯柱与中心矩形芯柱相邻侧共用轻钢拉条。
13.此外，一中心矩形芯柱、四位于中心矩形芯柱相邻侧的侧翼矩形芯柱组成十字形墙体定型柱，侧翼矩形芯柱包括位于横向两侧的两横向侧翼矩形芯柱和位于纵向两侧的两
纵向侧翼矩形芯柱；中心矩形芯柱包括分别位于左右相对侧的两腹板开孔u型轻钢，以及分别位于前后相对侧的腹板开孔c型轻钢和轻钢拉条，腹板开孔c型轻钢位于腹板开孔u型轻钢侧翼内侧；两横向侧翼矩形芯柱均靠近腹板开孔u型轻钢设置，包括位于相对侧的c型轻钢，以及位于远离中心矩形芯柱侧的轻钢拉条；两纵向侧翼矩形芯柱分别靠近腹板开孔c型轻钢和轻钢拉条设置，包括位于相对侧的c型轻钢，以及位于远离中心矩形芯柱侧的轻钢拉条，纵向侧翼矩形芯柱与中心矩形芯柱相邻侧共用轻钢拉条。
14.装配式轻钢轻混凝土墙板与墙体定型柱节点的施工方，其特征在于，包括以下步骤：a、针对由矩形芯柱组成的墙体定型柱，在工厂加工装配式轻钢轻混凝土墙板和墙体定型柱；现场先安装各节点位置的墙体定型柱，然后在墙体定型柱之间安装装配式轻钢轻混凝土墙板，并用水平连接件和墙体连接螺钉实现墙板与定型柱、墙板与墙板之间的连接，形成完整的结构墙体 ；b、针对由钢管混凝土组成的墙体定型柱，在工厂加工装配式轻钢轻混凝土墙板和钢管混凝土柱；现场根据需要通过墙体连接螺钉将u型轻钢安装于钢管混凝土柱侧面上，形成l形、t形或十字形形式；先安装墙体定型柱，然后在各墙体定型柱之间安装装配式轻钢轻混凝土墙板，并用水平连接件和墙体连接螺钉实现墙板与定型柱、墙板与墙板之间的连接，形成完整的结构墙体。
15.更加优选地，所述水平连接件和轻钢拉条均为矩形连接钢板，均竖向均匀间隔设置。
16.与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：本发明墙体定型柱构造简单，由工厂预制，施工安装方便，无需单独预留或湿作业，即可将l形、t形、十字形墙体转角可靠连接，整体性好且操作简便；同时除墙体的l形、t形、十字形定型柱外，其他墙板均可按照一定的规格实现统一化生产，并与各定型柱连接即可，避免了转角部位装配式轻钢轻混凝土墙板的单独设计，可以使装配式轻钢轻混凝土墙板规格化和标准化。
17.本发明采用螺钉和水平连接件实现墙体定型柱与装配式轻钢轻混凝土墙板、装配式轻钢轻混凝土墙板与装配式轻钢轻混凝土墙板之间的连接，有效解决了现有装配式轻钢轻混凝土墙板转角连接施工操作复杂的问题，同时避免了湿作业，可以避免墙体转角位置预制墙板难以规格化和统一化的技术问题。
附图说明
18.图1为由矩形钢管混凝土柱和u型轻钢组成的l形墙体定型柱与装配式轻钢轻混凝土墙板连接图示；图2为由矩形钢管混凝土柱和u型轻钢组成的t形墙体定型柱与装配式轻钢轻混凝土墙板连接图示；图3为由矩形钢管混凝土柱和u型轻钢组成的十字形墙体定型柱与装配式轻钢轻混凝土墙板连接图示；图4为由矩形芯柱组成的l形墙体定型柱与装配式轻钢轻混凝土墙板连接图示；图5为由矩形芯柱组成的t形墙体定型柱与装配式轻钢轻混凝土墙板连接图示；
图6为由矩形芯柱组成的十字形型墙体定型柱与装配式轻钢轻混凝土墙板连接图示；图7为由矩形芯柱组成的l形墙体定型柱结构图示一；图8为由矩形芯柱组成的t形墙体定型柱结构图示一；图9为由矩形芯柱组成的十字形墙体定型柱结构图示一;图10为由矩形芯柱组成的l形墙体定型柱结构图示二；图11为由矩形芯柱组成的t形墙体定型柱结构图示二；图12为由矩形芯柱组成的十字形墙体定型柱结构图示二。
19.附图标记：1-墙体定型柱；2-装配式轻钢轻混凝土墙板；3-水平连接件；4-墙体连接螺钉；5-u型轻钢；6-c型轻钢；7-轻钢拉条；8-定型柱连接螺钉；9-轻混凝土；10-墙体c型轻钢；11-腹板开孔u型轻钢；12-腹板开孔c型轻钢；13-矩形钢管。
具体实施方式
20.为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步说明。
21.在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
22.装配式轻钢轻混凝土墙板与墙体定型柱节点，包括墙体定型柱1，装配式轻钢轻混凝土墙板2，以及用于连接墙体定型柱1和装配式轻钢轻混凝土墙板2的墙体连接螺钉4和水平连接件3，水平连接件3两侧均通过墙体连接螺钉4与两侧装配式轻钢轻混凝土墙板和墙体定型柱1连接固定；墙体定型柱1为由矩形芯柱组成的l形、t形或十字形墙体定型柱，或者，为由矩形钢管混凝土柱和u型轻钢5组成的l形、t形或十字形墙体定型柱；矩形芯柱包括由u型轻钢5、c型轻钢6、腹板开孔u型轻钢11、腹板开孔c型轻钢12、轻钢拉条7及定型柱连接螺钉8任意两种、三种或四种组合而成的矩形框架柱，以及浇筑于矩形框架柱内的轻混凝土9，轻钢拉条7两侧铺贴在u型轻钢5或c型轻钢6侧翼上通过定型柱连接螺钉8固定，矩形钢管混凝土柱包括矩形钢管13和浇筑在矩形钢管10内的轻混凝土9。
23.具体地，u型轻钢5的对侧为c型轻钢6、腹板开孔u型轻钢11、腹板开孔c型轻钢12或轻钢拉条7， c型轻钢6的对侧为腹板开孔u型轻钢11、腹板开孔c型轻钢12或轻钢拉条7，腹板开孔u型轻钢11的对侧为腹板开孔c型轻钢12或轻钢拉条7。
24.更具体地，矩形芯柱包括位于相对侧的u型轻钢5或c型轻钢6，位于相对侧的、用于连接相邻u型轻钢5或c型轻钢6的轻钢拉条7和定型柱连接螺钉8，以及浇筑在由轻钢拉条7与u型轻钢5或c型轻钢6组成的矩形浇筑空间内的轻混凝土9，轻钢拉条7两侧铺贴在u型轻钢5或c型轻钢6侧翼上通过定型柱连接螺钉8固定，矩形钢管混凝土柱包括矩形钢管13和浇筑在矩形钢管10内的轻混凝土9。水平连接件3和轻钢拉条7均为矩形连接钢板，均竖向均匀间隔设置。
25.如图1~3所示，三根所述u型轻钢5通过定型柱连接螺钉8固定在矩形钢管混凝土三侧、四根所述u型轻钢5通过定型柱连接螺钉8固定在矩形钢管混凝土四侧、两根u型轻钢5通过定型柱连接螺钉8固定在矩形钢管混凝土相邻两侧分别形成t形墙体定型柱、十字形墙体定型柱和l形墙体定型柱，装配式轻钢轻混凝土墙板2端部设有墙体c型轻钢10，墙体c型轻钢10限位于矩形钢管混凝土柱上的u型轻钢5内，通过墙体连接螺钉4固定，墙体连接螺钉4同时穿过墙体c型轻钢10和u型轻钢5。
26.如图4结合图7所示，一中心矩形芯柱、两位于中心矩形芯柱相邻侧的侧翼矩形芯柱组成l形墙体定型柱，侧翼矩形芯柱包括位于横向的横向侧翼矩形芯柱和位于纵向的纵向侧翼矩形芯柱，中心部位矩形芯柱包括分别位于相对侧的u型轻钢5和腹板开孔u型轻钢11，以及位于中心部位芯柱两侧、用于连接相邻u型轻钢5和腹板开孔u型轻钢11侧翼的轻钢拉条7，横向侧翼矩形芯柱包括位于相对侧的c型轻钢6，以及位于远离中心部位芯柱侧的轻钢拉条7，横向侧翼矩形芯柱与中心矩形芯柱相邻侧共用轻钢拉条7；纵向侧翼矩形芯柱包括位于两侧的c型轻钢6，以及位于远离中心部位芯柱侧的轻钢拉条7，两c型轻钢6的侧翼直接与腹板开孔u型轻钢11固定，腹板开孔u型轻钢11设置便于混凝土浇筑。
27.如图5结合图8所示，一中心矩形芯柱、三位于中心矩形芯柱相邻侧的侧翼矩形芯柱组成t形墙体定型柱，侧翼矩形芯柱包括位于横向两侧的横向侧翼矩形芯柱和位于纵向的纵向侧翼矩形芯柱，中心部位矩形芯柱包括分别位于相对侧的u型轻钢5和腹板开孔u型轻钢11，以及位于中心部位芯柱两侧、用于连接相邻u型轻钢5和腹板开孔u型轻钢11侧翼的轻钢拉条7，横向侧翼矩形芯柱包括位于相对侧的c型轻钢6，以及位于远离中心部位芯柱侧的轻钢拉条7，横向侧翼矩形芯柱与中心矩形芯柱相邻侧共用轻钢拉条7；纵向侧翼矩形芯柱包括位于两侧的c型轻钢6，以及位于远离中心部位芯柱侧的轻钢拉条7，两侧c型轻钢6的侧翼直接与腹板开孔u型轻钢11固定。
28.如图6结合图9所示，一中心矩形芯柱、四位于中心矩形芯柱相邻侧的侧翼矩形芯柱组成十字形墙体定型柱，侧翼矩形芯柱包括位于横向两侧的两横向侧翼矩形芯柱和位于纵向两纵向侧翼矩形芯柱，中心部位矩形芯柱包括分别位于相对侧的两腹板开孔u型轻钢11，以及位于中心部位芯柱两侧、用于连接相邻两腹板开孔u型轻钢11侧翼的轻钢拉条7，横向侧翼矩形芯柱包括位于相对侧的c型轻钢6，以及位于远离中心部位芯柱侧的轻钢拉条7，横向侧翼矩形芯柱与中心矩形芯柱相邻侧共用轻钢拉条7；纵向侧翼矩形芯柱包括位于两侧的c型轻钢6，以及位于远离中心部位芯柱侧的轻钢拉条7，两c型轻钢6的侧翼直接与腹板开孔u型轻钢11固定。
29.如图10所示，一中心矩形芯柱、两位于中心矩形芯柱相邻侧的侧翼矩形芯柱组成l形墙体定型柱，侧翼矩形芯柱包括位于横向的横向侧翼矩形芯柱和位于纵向的纵向侧翼矩形芯柱，中心矩形芯柱包括分别位于左右相对侧的u型轻钢5和腹板开孔u型轻钢11，以及分别位于前后相对侧的c型轻钢6和轻钢拉条7，c型轻钢6位于u型轻钢5和腹板开孔u型轻钢11侧翼内侧；横向侧翼矩形芯柱靠近腹板开孔u型轻钢11设置，包括位于相对侧的c型轻钢6，以及位于远离中心矩形芯柱侧的轻钢拉条7；纵向侧翼矩形芯柱包括位于相对侧的c型轻钢6，以及位于远离中心矩形芯柱侧的轻钢拉条7，横向侧翼矩形芯柱与中心矩形芯柱相邻侧共用轻钢拉条7。
30.如图11所示，一中心矩形芯柱、三位于中心矩形芯柱相邻侧的侧翼矩形芯柱组成t
形墙体定型柱，侧翼矩形芯柱包括位于横向两侧的两横向侧翼矩形芯柱和位于纵向的纵向侧翼矩形芯柱；中心矩形芯柱包括分别位于左右相对侧的两腹板开孔u型轻钢11，以及分别位于前后相对侧的c型轻钢6和轻钢拉条7，c型轻钢6位于两腹板开孔u型轻钢11侧翼内侧；横向侧翼矩形芯柱靠近腹板开孔u型轻钢11设置，包括位于相对侧的c型轻钢6，以及位于远离中心矩形芯柱侧的轻钢拉条7；纵向侧翼矩形芯柱包括位于相对侧的c型轻钢6，以及位于远离中心矩形芯柱侧的轻钢拉条7，横向侧翼矩形芯柱与中心矩形芯柱相邻侧共用轻钢拉条7。
31.如图12所示，一中心矩形芯柱、四位于中心矩形芯柱相邻侧的侧翼矩形芯柱组成十字形墙体定型柱，侧翼矩形芯柱包括位于横向两侧的两横向侧翼矩形芯柱和位于纵向两侧的两纵向侧翼矩形芯柱；中心矩形芯柱包括分别位于左右相对侧的两腹板开孔u型轻钢11，以及分别位于前后相对侧的腹板开孔c型轻钢12和轻钢拉条7，腹板开孔c型轻钢12位于腹板开孔u型轻钢11侧翼内侧；两横向侧翼矩形芯柱均靠近腹板开孔u型轻钢11设置，包括位于相对侧的c型轻钢6，以及位于远离中心矩形芯柱侧的轻钢拉条7；两纵向侧翼矩形芯柱分别靠近腹板开孔c型轻钢12和轻钢拉条7设置，包括位于相对侧的c型轻钢6，以及位于远离中心矩形芯柱侧的轻钢拉条7，纵向侧翼矩形芯柱与中心矩形芯柱相邻侧共用轻钢拉条7。
32.装配式轻钢轻混凝土墙板与墙体定型柱节点的施工方法，包括如下步骤：如图7~8及10~12所示，针对由矩形芯柱组成的墙体定型柱1，在工厂加工装配式轻钢轻混凝土墙板2和墙体定型柱1；现场先安装各节点位置的墙体定型柱1，然后在墙体定型柱1之间安装装配式轻钢轻混凝土墙板2，并用水平连接件3和墙体连接螺钉4实现墙板与定型柱、墙板与墙板之间的连接，形成完整的结构墙体 ；如图1~3所示，针对由钢管混凝土组成的墙体定型柱1，在工厂加工装配式轻钢轻混凝土墙板2和钢管混凝土柱；现场根据需要通过墙体连接螺钉4将u型轻钢5安装于钢管混凝土柱侧面上，形成l形、t形或十字形形式；先安装墙体定型柱1，然后在各墙体定型柱1之间安装装配式轻钢轻混凝土墙板2，并用水平连接件3和墙体连接螺钉4实现墙板与定型柱、墙板与墙板之间的连接，形成完整的结构墙体。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。