高品质茶树花的生产工艺的制作方法

高品质茶树花的生产工艺
【技术领域】
1.本发明属于茶加工技术领域，具体涉及一种高品质茶树花的生产工艺。


背景技术：

2.茶叶是世界三大酒精饮料之一，深受中国消费者的青睐。但其副产品茶树花较少利用，造成浪费。茶树花香气浓郁且滋味特别，与茶叶相比，茶树花水浸出物、茶多酚、氨基酸、黄酮和维生素含量无显著差异，可作为茶叶加工的副产品进行加工，得到香气、滋味、营养成分均表现优秀的茶树花产品。
3.目前广西地区花茶产品绝大部分为茉莉花茶，鲜有仅用茶树花直接进行加工的产品，且加工方法多为将花茶置于簸箕，在阳光下晒至足干，受制于天气，茶树花略带茶青气，滋味较苦涩，影响茶树花的感官品质。


技术实现要素：

4.本发明提供一种高品质茶树花的生产工艺，以解决现有技术制得的茶树花略带茶青气，滋味较苦涩，影响茶树花的感官品质的问题。
5.为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
6.一种高品质茶树花的生产工艺，包括以下步骤：
7.(1)采摘茶树花，将茶树花置于簸箕晒青，然后静置，制得晒青的茶树花；
8.(2)将步骤(1)制得的晒青的茶树花使用摇青机摇青，接着静置，制得摇青的茶树花；
9.(3)将步骤(2)制得的摇青的茶树花预冻，制得预冻的茶树花；
10.(4)设置升温程序升温，将步骤(3)制得的预冻的茶树花置于烘焙机中烘焙，制得高品质茶树花。
11.进一步地，步骤(1)所述的茶树花为花蕾期及初放期的茶树花。
12.进一步地，步骤(1)中晒青的时间为20～30min。
13.进一步地，步骤(1)中静置的时间为1～1.5h。
14.进一步地，步骤(2)中茶树花摇青的条件：在转速为30～40r/min下摇青10～15min。
15.进一步地，步骤(2)中静置的时间为1.5～2h。
16.进一步地，步骤(3)中茶树花预冻的条件：在冷井温度为-45～-55℃，压强为0.4～0.6hpa下预冻12h。
17.进一步地，步骤(4)中设置升温程序，在2h内升温至25℃。
18.进一步地，步骤(4)中茶树花置于烘焙机中烘焙的温度为85～95℃。
19.进一步地，所述的茶树花置于烘焙机中烘焙的时间为20～30min。
20.本发明具有以下有益效果：
21.(1)本发明结合摇青工艺与冷冻干燥工艺，在茶树花香气和内含物转化后快速使
其失水，并在最后加温提香，能最大程度消除茶树花的青味并保存营养物质，丰富香气种类，从而得到优质的茶树花制品。
22.(2)与传统的晒青工艺相比，本发明的茶树花香气馥郁，滋味较好无苦涩味，感官审评中得分显著高于传统的晒青工艺，同时茶树花的水浸出物、茶多酚、咖啡碱及游离氨基酸，氨基酸与挥发物种类均不同程度高于传统的晒青工艺。
23.(3)本发明加工出的成品茶树花呈黄白色或浅棕黄色，有玉米香，较为持久，滋味浓厚。
【具体实施方式】
24.为便于更好地理解本发明，通过以下实施例加以说明，这些实施例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
25.在实施例中，所述的高品质茶树花的生产工艺，包括以下步骤：
26.(1)采摘花蕾期及初放期的茶树花，将茶树花置于簸箕晒青20～30min，静置1～1.5h，制得晒青的茶树花；
27.(2)将步骤(1)制得的晒青的茶树花使用摇青机，在转速为30～40r/min下摇青10～15min，接着静置1.5～2h，制得摇青的茶树花；
28.(3)将步骤(2)制得的摇青的茶树花预冻12h，冷井温度为-45～-55℃，压强为0.4～0.6hpa，制得预冻的茶树花；
29.(4)设置升温程序，在2h内升温至25℃，将步骤(3)制得的预冻的茶树花置于烘焙机中在温度为85～95℃下烘焙20～30min，制得高品质茶树花。
30.下面通过更具体的实施例加以说明。
31.实施例1
32.一种高品质茶树花的生产工艺，包括以下步骤：
33.(1)采摘花蕾期及初放期的茶树花，将茶树花置于簸箕晒青22min，静置1.4h，制得晒青的茶树花；
34.(2)将步骤(1)制得的晒青的茶树花使用摇青机，在转速为30～35r/min下摇青15min，接着静置1.7h，制得摇青的茶树花；
35.(3)将步骤(2)制得的摇青的茶树花预冻12h，冷井温度为-45～-55℃，压强为0.4～0.6hpa，制得预冻的茶树花；
36.(4)设置升温程序，在2h内升温至25℃，将步骤(3)制得的预冻的茶树花置于烘焙机中在温度为85～90℃下烘焙28min，制得高品质茶树花。
37.实施例2
38.一种高品质茶树花的生产工艺，包括以下步骤：
39.(1)采摘花蕾期及初放期的茶树花，将茶树花置于簸箕晒青26min，静置1.2h，制得晒青的茶树花；
40.(2)将步骤(1)制得的晒青的茶树花使用摇青机，在转速为36～40r/min下摇青11min，接着静置1.8h，制得摇青的茶树花；
41.(3)将步骤(2)制得的摇青的茶树花预冻12h，冷井温度为-45～-55℃，压强为0.4～0.6hpa，制得预冻的茶树花；
42.(4)设置升温程序，在2h内升温至25℃，将步骤(3)制得的预冻的茶树花置于烘焙机中在温度为88～92℃下烘焙25min，制得高品质茶树花。
43.实施例3
44.一种高品质茶树花的生产工艺，包括以下步骤：
45.(1)采摘花蕾期及初放期的茶树花，将茶树花置于簸箕晒青28min，静置1h，制得晒青的茶树花；
46.(2)将步骤(1)制得的晒青的茶树花使用摇青机，在转速为32～48r/min下摇青13min，接着静置1.5h，制得摇青的茶树花；
47.(3)将步骤(2)制得的摇青的茶树花预冻12h，冷井温度为-45～-55℃，压强为0.4～0.6hpa，制得预冻的茶树花；
48.(4)设置升温程序，在2h内升温至25℃，将步骤(3)制得的预冻的茶树花置于烘焙机中在温度为90～95℃下烘焙20min，制得高品质茶树花。
49.下面通过实验验证本发明的技术效果。
50.本发明采用生产工艺基本与实施例2相同，不同处理见表1。
51.表1
[0052][0053]
将成品参考gb/t 23776-2018茶叶感官审评方法并进行修改，审评结果如表2。
[0054]
表2
[0055][0056]
注：同列数据后不同小写字母表示差异显著(p《0.05)，下同。
[0057]
茶叶感官品质的好坏是判断茶叶质量最重要的指标，茶树花也适用此标准。由表2可知，除ck外形为黄褐外，所有组合的外形和汤色均为浅粽黄，而冷冻干燥与烘干处理编号香气分别以蜜香及熟香为主，滋味分别以清香、花香及清香，熟香为主。传统方法(ck)相比，本发明(处理3)的外形、汤色、香气、滋味及总分均显著高于ck(处理3与ck对比为外形：浅棕黄，油润对黄褐，欠油润；汤色：浅棕黄，亮对浅棕黄，欠明亮；香气：蜜香带糯香对青草香；滋味：花香，甘醇对青涩，有回甘)，且除滋味显著低于处理1(清香，甘醇)外，其余3项指标在所有处理中均得分最高，由此可见本发明能显著改善茶树花的感官品质。
[0058]
对茶树花样品进行内含物检测，其中水分，水浸出物，茶多酚，咖啡碱及游离氨基酸检测分别参考gb/t 8304-2013茶水分测定、gb/t 8305-2013茶水浸出物测定、gb/t 8313-2018茶茶多酚测定、gb/t 8312-2013茶咖啡碱测定及gb/t 8314-2013茶游离氨基酸总量测定，结果如表3
[0059]
表3
[0060][0061]
茶汤风味是评价其感官品质好坏的重要指标之一，茶多酚、咖啡碱、氨基酸等内含物构成茶汤的独特风味。由表3可知，与传统方法(ck)相比，本发明(处理3)的茶多酚含量显著高于ck；水浸出物，咖啡碱及游离氨基酸与ck相比无显著差异，但均高于ck；含水量低于ck。同时游离氨基酸在所有组合中含量最高，水浸出物、茶多酚及咖啡碱含量均为第2。由此可说明本发明能有效提高内含物的含量。
[0062]
对茶树花样品利用cg-ms分析，采用峰面积归一法统计，挥发性成分含量如表4。
[0063]
表4
[0064]
[0065]
[0066]
[0067]
[0068][0069]
如表4所示，与ck相比处理3的挥发成分类型更为丰富(49比33)。从类型上看，处理3主要成分有醇类(35.83)、烷类(16.3)及酮类(16.01)；ck主要成分有醇类(63.83)、烷类(9.07)及脂类(3.1)，处理3其他类别较丰富，因此香气更为持久，更具层次感。
[0070]
以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。