一种可向上拔出灯头更换灯珠的灯具的制作方法

1.本发明涉及照明用具技术领域，具体涉及一种可向上拔出灯头更换灯珠的灯具。


背景技术：

2.目前由灯头和反光罩组装而成的灯具内部都安装有灯珠，为了保护灯珠，或者避免外物触碰到灯珠，在反光杯出口处会安装有不可拆卸的保护罩（即玻璃罩或网罩）。在工厂生产时，保护罩利用灯粉这一类胶粘剂粘固在反光杯内，灯珠安装后才通过胶粘或旋压翻边的方式把保护罩固定在反光杯出口处。上述结构的灯具，灯珠都是不可拆卸地安装在灯具内部的，而且保护罩也不能被拆卸，所以灯珠是不能实现更换的。一旦灯珠烧坏，整个灯具就会作废扔掉。而上述状况下，灯头和反光杯是没有损坏的，仍然可以继续使用的，若只因灯珠的损坏就扔掉会造成极大的资源浪费，在带有不可拆卸保护罩的情况下，如何可实现对反光杯内部灯珠进行更换，使灯头和反光杯可多次循环使用是本技术需要解决的技术问题。
3.另外因使用要求，有时用户想在灯珠没有烧坏的情况下更换其它颜色灯光的灯珠（例如从白光灯珠更换为红光灯珠或蓝光灯珠），但现有的上述结构的灯具同样受到结构影响而不能实现灯珠更换的，用户若需要采用其它颜色灯光时，只能多购买配有对应颜色灯光的灯珠的灯具，这就增加了用户的使用成本，灯具使用不够灵活。


技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的技术缺陷，本发明提出一种可向上拔出灯头更换灯珠的灯具，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：一种可向上拔出灯头更换灯珠的灯具，包括有灯头总成和反光杯，灯头总成由导电螺头和卡夹安装部组装构成，灯头总成安装在反光杯的顶部，在反光杯的底部杯口处固定安装有不可拆卸的保护罩，卡夹安装部的一段插进反光杯内部，卡夹安装部的底部成型有灯珠插接口，灯珠插接口夹紧灯珠并使灯珠与导电螺头形成电连接，灯头总成与反光杯之间为可拆装配合结构。
5.为进一步阐述本技术方案，本技术方案有几种结构方式，具体如下所述：灯头总成与反光杯之间形成螺纹连接。
6.在反光杯颈部的顶部处套接有第一连接件，该第一连接件通过胶粘剂与反光杯颈部固定在一起，第一连接件的中部成型有第一螺孔，灯头总成的卡夹安装部一段从第一螺孔插进反光杯内，并且卡夹安装部的插入段外壁成型有第一外螺纹，第一连接件的第一螺孔与卡夹安装部外壁之间形成螺纹配合。
7.第一连接件顶部的外侧壁上朝外成型有环形第一嵌入槽，在第一嵌入槽的内侧侧壁上轴向成型有卡条，卡条顶部与第一嵌入槽顶部之间形成有卡扣间距，在反光杯颈部的顶部内侧处径向朝内成型有第一内凸边，在第一内凸边上成型有切口，卡扣间距比第一内凸边厚度要大，卡条可插进穿过切口。
8.在灯头总成卡夹安装部的插入段外壁体上成型有第二外螺纹，在反光杯颈部内壁体内成型有第一内螺纹，旋动灯头总成或反光杯，卡夹安装部的插入段会在螺纹的配合下插入到反光杯内部。
9.在灯头总成卡夹安装部的圆周边缘上成型有第二嵌入槽，在第二嵌入槽外圆周边的内侧壁上成型有第二内螺纹，在反光杯颈部外侧壁上成型有第三外螺纹，卡夹安装部的插入段插入反光杯颈部内时，反光杯的圆周侧壁相应插进第二嵌入槽，旋动灯头总成，在第二内螺纹和第三外螺纹的配合下可使卡夹安装部的插入段逐渐插进反光杯内。
10.在反光杯颈部的顶部处内侧壁上径向向内成型有第二内凸边，在反光杯颈部的顶部处设置有第二连接件，该第二连接件的大径段置于反光杯顶部，而第二连接件插入段就插进反光杯的颈部内，并且第二连接件插入段的外壁体上成型有第四外螺纹，在第二连接件的中部成型有第二螺孔，在反光杯内设置有螺母，螺母旋装在第二连接件外壁体的第四外螺纹上，螺母与第二连接件一起夹紧第二内凸边，在灯头总成卡夹安装部的插入段外壁体上成型有第五外螺纹，灯头总成卡夹安装部的插入段依靠第五外螺纹与第二螺孔相互配合，在旋动灯头总成时卡夹安装部的插入段就可以插进反光杯内。
11.在灯珠插接口的出口处设置有一对面朝相对的灯珠夹紧片，灯珠夹紧片夹紧插入的灯珠，在灯珠插接口的内部深处设置有一对导电夹片，导电夹片分别夹住灯珠的两只导电脚。
12.保护罩为玻璃罩或网罩。
13.与现有技术相比，本发明具有的有益效果在于：上述结构灯具，在灯珠烧坏后，通过反向旋动灯头总成，就可以把插装在灯头总成上的旧灯珠（要么烧坏，要么因用户要更换其它颜色灯光需要）从反光杯内部抽出，更换新的灯珠，然后再旋动灯头总成旋装回反光杯内，实现灯珠的更换，使灯头总成和反光杯可无限次重复使用，节约资源，降低用户使用成本。
附图说明
14.图1为本发明实施例一灯具的装配结构图；图2为本发明实施例一灯具中抽离灯头总成进行灯珠更换时的抽离结构图；图3为本发明实施例一灯具灯头总成的结构图；图4为本发明实施例一灯具的分解结构图；图5为本发明实施例一安装保护罩过程中在反光杯杯口放置保护罩时的结构图；图6为本发明实施例一安装保护罩过程中对反光杯进行内翻边旋压后的结构图；图7为本发明实施例一安装第一连接件后的结构图；图8为本发明实施例一灯具的第一连接件与反光杯的分解结构图；图9为本发明实施例一灯具的第一连接件的卡条对准反光杯第一内凸边上切口插进时的结构图；图10为本发明实施例一灯具的第一连接件的卡条完全穿过反光杯第一内凸边上的切口并相互旋转一定角度后的结构图；图11为本发明实施例一灯具中第一连接件与反光杯之间采用螺钉锁紧固定在一起后的结构图；
图12为本发明实施例二灯具的装配结构图；图13为本发明实施例二灯具的分解结构图；图14为本发明实施例二灯具中抽离灯头总成进行灯珠更换时的抽离结构图；图15为本发明实施例二灯具中反光杯颈部进行内翻边并加工出第一内螺纹后的装配结构图；图16为本发明实施例二灯具中反光杯颈部进行内翻边并加工出第一内螺纹后的分解结构图；图17为本发明实施例三灯具的装配结构图；图18为本发明实施例三灯具的分解结构图；图19为本发明实施例三灯具中抽离灯头总成进行灯珠更换时的抽离结构图；图20为本发明实施例三对灯具颈部进行外翻边并加工出第三外螺纹后的装配结构图；图21为本发明实施例三对灯具颈部进行外翻边并加工出第三外螺纹后抽离灯头总成状态的结构图；图22为本发明实施例四灯具的装配结构图；图23为本发明实施例四灯具中抽离灯头总成进行灯珠更换时的抽离结构图；图24为本发明实施例四灯具的分解结构图；图25为本发明实施例四把螺母移送至反光杯内腔时的结构图；图26为本发明实施例四把螺母旋紧在第二连接件插入段上并夹紧锁死反光杯的结构图；图27为本发明实施例四把保护罩放置在反光杯杯口内的结构图；图28为本发明实施例四把反光杯圆周边向内旋压翻边锁紧保护罩后的结构图。
具体实施方式
15.下面结合附图与相关实施例对本发明的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本发明本身而举的优选实施例，而本发明的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本发明涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
16.可向上拔出灯头更换灯珠的灯具包括有灯头总成1和反光杯2，灯头总成1由导电螺头3和卡夹安装部4组装构成，灯头总成1安装在反光杯2的顶部，在反光杯2的底部杯口处固定安装有不可拆卸的保护罩5，保护罩5为玻璃罩或网罩，玻璃罩或者网罩可以通过粘胶13a粘固，也可以通过对反光杯2圆周边进行旋压往内翻边的方式使其固定在反光杯2上，下述所有实施例都是采用铝制反光杯2结合旋压内翻边的工艺来安装保护罩5。卡夹安装部4的一段插进反光杯2内部，卡夹安装部4的底部成型有灯珠插接口6，灯珠插接口6内部结构如下，在灯珠插接口6的出口处设置有一对面朝相对的灯珠夹紧片7，灯珠夹紧片7夹紧插入的灯珠9，在灯珠插接口6的内部深处设置有一对导电夹片8，导电夹片8分别夹住灯珠9的两只导电脚91，两只导电夹片8分别与导电螺头3形成电连接。灯头总成1与反光杯2之间为可拆装配合结构，下述列举的实施例都是采用灯头总成1与反光杯2之间形成螺纹装配，这样灯头总成1就可以通过旋动安装到反光杯2上，反向旋动就可以从反光杯2上抽离出来进行
灯珠9更换工作。
17.在本技术中，灯头总成1是不需要灯具组装厂家生产的，而是直接委托灯头生产厂家装配而成，灯具组装厂家拿回来后就可以直接使用了。
18.实施例一（如图1至图12）：为了完成保护罩5的安装，在本实施例的反光杯2出口处成型有搁置阶梯10，安装保护罩5时，先反转反光杯2，使反光杯出口朝上，然后把保护罩5放置在反光杯2的搁置阶梯10上（如图5所示），然后把反光杯2放置在旋压模座内，转动旋压模座就可以带动反光杯2转动，依靠旁边的压轮对转动的反光杯2进行旋压内翻边（如图6所示），完成翻边后，保护罩5就被安装到反光杯2上。在反光杯颈部2a的顶部处套接有第一连接件11，该第一连接件11可以通过胶粘剂与反光杯颈部2a固定在一起，如图1和图2所示，也可以通过螺钉12连接的方式使第一连接件11与反光杯2固定在一起，如图11所示，第一连接件11的中部成型有第一螺孔13，这样就可以形成反光杯总成20。为了进一步稳固第一连接件11与反光杯颈部2a之间的连接固定，避免因粘胶11a老化失效导致反光杯2与第一连接件11分离，对反光杯2和第一连接件11还做了如下结构改进，第一连接件11顶部的外侧壁上朝外成型有环形的第一嵌入槽14，在第一嵌入槽14的内侧侧壁上轴向成型有卡条15，卡条15顶部与第一嵌入槽14顶部之间形成有卡扣间距16，在反光杯颈部2a的顶部内侧处径向朝内成型有第一内凸边17，在第一内凸边17上成型有切口18（如图8所示），卡扣间距16比第一内凸边17厚度要大，卡条15可插进穿过切口18，组装时，工人手拿第一连接件11并使第一连接件11上的卡条15对应插进反光杯第一内凸边17上的切口18（如图9所示），插进过程因卡条15一直都受到切口18侧壁的阻挡而导致灯头总成1与反光杯2之间不能实现相互转动，直到卡条15顶部穿过切口18两侧的第一内凸边17底部，此时第一内凸边17就位于卡扣间距16的厚度内，工人扭动灯头总成1或反光杯2就不会受到卡条15的阻碍了，灯头总成1或反光杯2转动（如图10所示），卡条15就会转移至第一内凸边17的下方，这样灯头总成1就会与反光杯2实现卡接，这样灯头总成1与反光杯2之间就可以形成强大的抵抗拉拔力的效果。灯头总成1的卡夹安装部一段从第一螺孔13插进反光杯2内，并且卡夹安装部4的插入段41外壁成型有第一外螺纹19，第一连接件11的第一螺孔13与卡夹安装部4外壁之间形成螺纹配合。借助不可拆卸地固装在反光杯2上的第一连接件11，使反光杯总成20带有第一螺孔13，这样就可以使灯头总成1的插入段41通过螺纹配合而旋装插入到反光杯2内部，当需要更换灯珠9时，反向转动灯头总成1，灯头总成1的插入段41就可以抽离反光杯2而进行灯珠9更换。
19.实施例二（如图12至图16）：本实施例保护罩5的安装过程与实施例一相同。本实施例的结构如下，在灯头总成卡夹安装部4的插入段41外壁体上成型有第二外螺纹21，在反光杯颈部2a内壁体内成型有第一内螺纹22，第一内螺纹22的形成可以有两种方式，第一种方式是直接在反光杯颈部2a内壁上加工出来，另一种方式是，为了避免因加工内螺纹而影响反光杯颈部2a强度，在反光杯颈部2a的内侧通过冲压工艺使颈部壁体向内翻折，在内翻折边23的内侧壁上加工出第一内螺纹22。旋动灯头总成1或反光杯2，卡夹安装部4的插入段41会在螺纹的配合下插入到反光杯2内部。
20.实施例三（如图17至图21）：本实施例保护罩5的安装过程与实施例一相同。本实施例的结构如下，在灯头总成
卡夹安装部4的圆周边缘上成型有第二嵌入槽24，在第二嵌入槽24外圆周边的内侧壁上成型有第二内螺纹25，在反光杯颈部2a外侧壁上成型有第三外螺纹26，卡夹安装部4的插入段41插入反光杯颈部2a内时，反光杯2的圆周侧壁相应插进第二嵌入槽24，旋动灯头总成1，在第二内螺纹25和第三外螺纹26的配合下可使卡夹安装部4的插入段41逐渐插进反光杯2内。当然既为了加工出反光杯颈部2a的第三外螺纹26，又保证反光杯颈部2a强度，可以采用颈部壁体外翻折加工的方式，形成外翻边27，然后在外翻边27上加工第三外螺纹26，同样可以达到本技术目的。
21.实施例四（如图22至图28）：在反光杯颈部2a的顶部处内侧壁上径向向内成型有第二内凸边28，在反光杯颈部2a的顶部处设置有第二连接件29，该第二连接件29的大径段291置于反光杯2顶部，而第二连接件插入段292就插进反光杯2的颈部2a内，并且第二连接件插入段292的外壁体上成型有第四外螺纹30，在第二连接件29的中部成型有第二螺孔31，在反光杯2内设置有螺母32，螺母32旋装在第二连接件29外壁体的第四外螺纹30上，螺母32与第二连接件29一起夹紧第二内凸边28，灯头总成卡夹安装部4的插入段41依靠第二外螺纹21与第二螺孔31相互配合，在旋动灯头总成1时卡夹安装部4的插入段41就可以插进反光杯2内。本实施例结构与前述三项实施例结构有点不同，由于螺母32的存在，装配时必须要首先把第二连接件插入段292插进反光杯颈部2a内，接着螺母32从反光杯2底部杯口处进入反光杯2内腔，并使螺母32旋进第二连接件插入段292的第四外螺纹30上（如图25所示），直至旋紧，使螺母32与第二连接件大径段291底部一起夹紧锁死反光杯2的第二内凸边28（如图26所示），这样就可以使第二连接件29与反光杯2固定连接在一起。接下来才能进行保护罩5的旋压安装（如图27和图28所示）。日常使用时，旋动灯头总成1或反光杯2，灯头总成卡夹安装部4的插入段41就可以在第二外螺纹21与第二螺孔31的配合下慢慢插入反光杯2内部，反向转动操作则为抽出灯头总成1的插入段41进行灯珠9更换。
22.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。