基于PVDF传感器的介质中爆炸应力量测方法与流程

技术特征：
1.基于pvdf传感器的介质中爆炸应力量测方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：s1：将单个pvdf传感器置于胶水内，使胶水将pvdf传感器的表面进行覆盖，然后取出晾干；s2：取一开口筒体，向筒体内倒入高度为筒体高度一半的混凝土，再将晾干的pvdf传感器放置在筒体内的混凝土上，然后将筒体的剩余部分通过混凝土进行封装，等待自然晾干，取下筒体，形成预填装的pvdf传感器；s3：取四个上述s1和s2步骤制作的预填装的pvdf传感器，并分别编号1#、2#、3#和4#；s4：取一圆筒，在其轴线位置设置一圆管作为预留炮孔，并将上述s3步骤编号的1#和2#pvdf传感器布置在预留炮孔的轴线上，3#和4#pvdf传感器布置在圆筒内的直径线上；s5：向圆筒内浇筑与上述s2步骤同标号的混凝土，浇筑完成后放置凝固，期间按时养护；s6：取两个上述s1步骤制成的pvdf传感器，并分别标号5#和6#；s7：将上述s6步骤编号的5#和6#传感器分别安装在圆筒的外表面上；s8：将上述s4和s7步骤安装的1#、2#、3#、4#、5#和6#的pvdf传感器引线与超动态信号测试分析系统连接，并将超动态信号测试分析系统与测试电脑连接；s9：将所需要爆炸的炸药置于预留炮孔底部，并用介质对预留炮孔的剩余部分进行填充；s10：引爆预留炮孔内的炸药，并通过超动态信号测试分析系统对炸药产生的爆炸应力进行检测，并通过检测电脑得到实验结果。2.根据权利要求1所述的基于pvdf传感器的介质中爆炸应力量测方法，其特征在于：所述s1步骤中，胶水采用的为防水胶。3.根据权利要求1所述的基于pvdf传感器的介质中爆炸应力量测方法，其特征在于：所述s2步骤中，所述筒体的直径为60～80mm，高度为32～34mm。4.根据权利要求1所述的基于pvdf传感器的介质中爆炸应力量测方法，其特征在于：所述s2步骤中，所述混凝土的标号为c30，实际使用时配比中水、水泥和砂的比例为0.3～0.4:1:1.1～1.2。5.根据权利要求1所述的基于pvdf传感器的介质中爆炸应力量测方法，其特征在于：所述s4步骤中，所述1#和2#pvdf传感器的上表面距离预留炮孔底部分别为200mm和400mm，所述3#和4#pvdf传感器距离预留炮孔底部向上200mm的直径上，其内侧表面距离炮孔外表面分别为150mm和300mm。6.根据权利要求1所述的基于pvdf传感器的介质中爆炸应力量测方法，其特征在于：所述s7步骤中，所述5#和6#pvdf传感器安装在圆筒外表面与预留炮孔底部同一水平高度处。7.根据权利要求1所述的基于pvdf传感器的介质中爆炸应力量测方法，其特征在于：所述s7步骤中，所述5#和6#pvdf传感器安装在圆筒的外表面前，需要将圆筒的安装点打磨平整光滑，然后用速干胶水将5#和6#pvdf传感器平整粘贴于桶壁上，最后用防护胶水对5#和6#pvdf传感器进行包裹。8.根据权利要求1所述的基于pvdf传感器的介质中爆炸应力量测方法，其特征在于：所述s9步骤中，所述介质采用为水。9.根据权利要求1所述的基于pvdf传感器的介质中爆炸应力量测方法，其特征在于：所
述s9步骤中，所述介质采用为沙子。

技术总结
本发明公开了基于PVDF传感器的介质中爆炸应力量测方法，涉及爆炸应力波的检测领域，针对传统的利用PVDF传感器对爆炸应力进行检测时，都是直接将PVDF传感器放置在材料内，而当炸药爆炸后，容易导致PVDF传感器损坏，不能进行二次使用，同时直接将PVDF传感器置于材料中也会使其受潮进而影响PVDF传感器检测的精确度，使用不方便，不适合广泛推广等问题，现提出如下方案，所述方法包括以下步骤：S1：将单个PVDF传感器至于胶水内，使胶水将PVDF传感器的表面进行覆盖，然后取出晾干。本发明能够使PVDF传感器重复利用，极大的提高的经济效益，同时能有效减少波阻抗，减少界面反射，有效的提高PVDF传感器检测的精确度，使用方便，适合广泛推广。广泛推广。广泛推广。


技术研发人员：陈顺禄 程建辉 潘惠忠 龙源 徐全军 卢红标
受保护的技术使用者：南京博科新材料产业研究院有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/1/14