折叠式电子装置的制作方法

1.本发明涉及一种折叠式电子装置。


背景技术：

2.折叠式电子装置的转轴模块是装设于两个机体(例如是屏幕和主机)之间，用以让两者相对旋转开阖并对机体提供所需的支撑功能。由于各种不同需求，转轴模块也发展出多样的不同功能，例如自动闭锁、开轻关重、止挡、防晃动等。
3.然而，随着折叠式电子装置朝向轻薄短小的趋势设计，转轴模块反而造成机体进行展开时的困难。举例来说，由于转轴模块的扭力限制，导致使用者难以使用单手即能将机体展开的情形。因此，转轴模块面临了上述困境，即，如何在维持其支撑机体所需的扭力时，也能兼具使用上的便利性，而这也是本领域的技术人员所需思考解决的课题。


技术实现要素：

4.本发明是针对一种折叠式电子装置，其通过转轴模块具有不同的扭力件，在旋转开阖的行程中提供不同的扭力，以利于使用者操作。
5.根据本发明的实施例，折叠式电子装置包括转轴模块以及一对机体。转轴模块连接在机体之间，以使机体彼此相对地旋转开阖。转轴模块包括分别连结(linked)至机体的第一扭力件与第二扭力件，以在旋转开阖的行程中产生扭力。第一扭力件于行程的第一段产生扭力，第二扭力件在行程的第二段产生扭力，且第一段与第二段局部重叠，而第一扭力件所产生扭力的方向相反于第二扭力件所产生扭力的方向。
6.基于上述，转轴模块具有分别连结折叠式电子装置的一对机体的第一扭力件与第二扭力件，且在机体产生相对旋转开阖的行程中，第一扭力件与第二扭力件分别在不同段提供扭力，所述扭力产生的区段局部重叠且扭力方向相反，据以使转轴模块能对机体造成预定开阖角度。如此一来，通过所述不同扭力件的配置所产生的预定开阖角度而作为使用者进行展开或闭阖机体时的辅助，以对使用者进行相关动作时提供省力且便利的效果。
附图说明
7.图1是依据本发明一实施例的折叠式电子装置的示意图；
8.图2a与图2b分别以不同视角示出转轴模块的爆炸图；
9.图3示出图1的转轴模块于另一状态的示意图；
10.图4示出旋转开阖行程与扭力产生的简单对应图；
11.图5示出第一扭力件与第二扭力件所产生扭力与机体开阖角度的对应关系图；
12.图6a示出本发明另一实施例的折叠式电子装置的示意图；
13.图6b是图6a的转轴模块的局部放大图；
14.图7a示出本发明另一实施例的折叠式电子装置的示意图；
15.图7b是图7a的转轴模块的局部放大图；
16.图8a示出本发明另一实施例的折叠式电子装置的示意图；
17.图8b是图8a的转轴模块的局部放大图。
具体实施方式
18.现将详细地参考本发明的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。只要有可能，相同组件符号在附图和描述中用来表示相同或相似部分。
19.图1是依据本发明一实施例的折叠式电子装置的示意图。图2a与图2b分别以不同视角示出转轴模块的爆炸图。请同时参考图1、图2a与图2b，在本实施例中，折叠式电子装置10包括转轴模块100以及一对机体200、300。转轴模块100连接在机体200、300之间，以使机体200、300彼此能相对地旋转开阖。转轴模块100包括分别连结(linked)至机体200、300的第一扭力件110与第二扭力件120，以在旋转开阖的行程中产生扭力。如图1所示，机体200、300之间设置有一对转轴模块100，后续将以其中一转轴模块100作为例示，而另一转轴模块100的构造及功能相同而予以省略。
20.请同时参考图2a与图2b，在本实施例中，机体200、300具有第一支架210与第二支架310，转轴模块100还包括枢轴130，设置于第一支架210而与第一支架210以旋转轴l1同步旋转。枢轴130穿设于第二支架310，第二扭力件120套设于枢轴130且抵接第二支架310。
21.详细来说，枢轴130包括轴部131、抵接件132、局限件133与锁附件134，第二扭力件120由多个扭力单元121、122与123所构成，其中轴部131的一端e3固接于第一支架210，轴部131的另一端e4依序穿设第二支架310、扭力单元122、121、123以及抵接件132、局限件133与锁附件134。如图所示，扭力单元122通过凸部122a与凹槽311的搭配而固接于第二支架310，而随着局限件133与锁附件134组装至轴部131后，便能将扭力单元121～123同轴固定于第二支架310与抵接件132之间且形成紧配合，进而利用扭力单元121～123之间产生的摩擦力而转换为枢轴130以旋转轴l1旋转时的扭力。如图所示，扭力单元121是固接于轴部131且与轴部131同步旋转，且扭力单元121、122具有彼此相对的凸轮结构m1、m2，因此当枢轴130旋转时，扭力单元121、122因上述凸轮结构m1、m2而沿旋转轴l1产生相对位移，进而产生上述的摩擦力。
22.再者，当本实施例的第二扭力件120如上述组装至枢轴130后，第一扭力件110即套设于枢轴130以环绕枢轴130与第二扭力件120。第一扭力件110具有固定于第二支架310的一端e1与延伸至抵接件132的另一端e2，且抵接件132实质上固接于轴部131的另一端e4而随轴部131旋转，并使第一扭力件110的另一端e2位于抵接件132的旋转路径上。如图1与图2a所示，抵接件132具有缺口132a以使另一端e2延伸至缺口132a，且在折叠式电子装置10如图1所示的展开状态时是让所述另一端e2抵靠在抵接件132的阶部132b。
23.图3示出图1的转轴模块于另一状态的示意图。请同时参考图1与图3，当折叠式电子装置10从图1的展开状态转换至图3的完全闭阖状态时，枢轴130随机体200(第一支架210)而旋转，对于第一扭力件110而言，抵接件132随着轴部131旋转而使第一扭力件110的另一端e2会被抵接件132驱动至图3所示位置，此举让第一扭力件110因而变形且蓄积弹力。反过来说，第一扭力件110所蓄积的弹力也正足以使机体200、300展开至图1所示的状态。举例来说，折叠式电子装置10还包括设置于机体200、300的锁扣机构220、320(示出于图1)，其例如是能彼此磁吸的磁性组件，也可以是栓锁(latch)组件，用以在机体200、300处于图3所
示的完全闭阖状态时提供锁扣效果，据以让机体200、300维持在所述完全闭阖状态。一旦解除所述锁扣效果，则机体200、300便能藉助前述第一扭力件110所蓄积的弹力而驱使机体200、300恢复图1所示状态，换句话说，图1所示机体200、300彼此展开的角度可视为折叠式电子装置10的预开角度，而其是通过第一扭力件110所达成。
24.图4示出旋转开阖行程与扭力产生的简单对应图。图5示出第一扭力件与第二扭力件所产生扭力与机体开阖角度的对应关系图。在此所述旋转开阖行程即是机体200、300的对应开阖角度。请同时参考图4与图5，在本实施例中，折叠式电子装置10的机体200、300的旋转开阖行程如图4所示，其中第一扭力件110用以在所述行程的第一段t1产生扭力，而第二扭力件120用以在行程的第二段t2产生扭力，且第一段t1与第二段t2局部重叠(重叠行程为δt)，且第一扭力件110所产生扭力的方向相反于第二扭力件120所产生扭力的方向。也就是说，如图5所示，第一扭力件110如上述配置后，其会在机体200、300呈完全闭阖时(也就是旋转开阖行程为0度时)产生最大扭力，而第二扭力件120则是在旋转开阖行程从0度展开至一定行程后方产生用以支撑机体200、300的扭力。
25.进一步地说，以机体200、300的完全闭阖状态作为所述行程的起点，而以机体200、300完全展开状态(即图4所示最大展开角度)作为所述行程的终点，而上述第一段t1包含所述起点，上述第二段t2包含所述终点，且第一段t1扣除所述局部重叠(重叠行程为δt)的部分则形成机体200、300的预开角度st。简单地说，以所述旋转开阖的总行程为a，机体200、300的最大展开角度为b，其中0
°
≦a≦b，而所述行程的该第一段为t1，所述行程的该第二段为t2，其中0
°
≦t1《b，0
°
《t2≦b，且st t2＝a。在本实施例中，还需考虑机体200、300的重量以产生所述重叠行程δt，其目的在于让机体200、300能顺利展开，也能顺利地反向进行闭阖，也就是说，重叠行程δt的目的在于让该行程中也会有第二扭力件120所产生的扭力，以协助使用者克服第一扭力件110而顺利将机体200、300驱动至完全闭阖状态，进而提供省力的效果。
26.还需说明的是，本实施例并未限制第一扭力件110在开阖角度为0度时的扭力，其可依据需求而使第一扭力件110的扭力大于、等于或小于第二扭力件120所能产生的扭力，如图5在纵轴上所示双箭号，亦即，其可依据折叠式电子装置10的使用条件与机体200、300的重量而予以适当地调整。
27.图6a示出本发明另一实施例的折叠式电子装置的示意图。图6b是图6a的转轴模块的局部放大图，其中为便于识别，第一扭力件410予以局部省略。请同时参考图6a与图6b，在本实施例中，折叠式电子装置20的转轴模块400具有第一扭力件410、第二扭力件420与枢轴430，且沿转轴模块400的旋转轴l2，机体200a、300a呈五节式结构，分别是具有第二支架310a的机体300a的局部甲a1、局部乙a2、局部丙a3，以及具有第一支架210a的机体200a的局部丁a4、局部戊a5，且依序排列为：局部甲a1、局部丁a4、局部乙a2、局部戊a5、局部丙a3，其中第一扭力件410的不同局部分别连接枢轴430与具有第二支架310a的机体300a。
28.也就是说，如图6a所示，第一扭力件410的中央是通过弯折部411与设置在机体300a的局部乙a2的凸柱330相互扣持，而使第一扭力件410的中央能固定于具有第二支架310a的机体300a。再者，第一扭力件410的相对两端分别固接于枢轴430，而在本实施例中，枢轴430设置于第一支架210a且与其同步旋转，故在机体200a、300a以旋转轴l2相对旋转时，即会变形第一扭力件410并使其蓄积弹力，而达到如同前述实施例在图4及图5所示效
果。在此，第二扭力件420与前述实施例的第二扭力件120呈相同构件组成及相同效果，便不再赘述。枢轴430穿设于第二支架310a，而以第二扭力件420抵接在枢轴430与第二支架310a之间，以产生所需的扭力，且第一扭力件410与第二扭力件420隔着第一支架210a彼此相对。
29.图7a示出本发明另一实施例的折叠式电子装置的示意图。图7b是图7a的转轴模块的局部放大图，其中第一扭力件510予以局部省略而利于识别。请同时参考图7a与图7b，在本实施例中，折叠式电子装置30的转轴模块500具有第一扭力件510、第二扭力件520与枢轴530，且沿转轴模块500的旋转轴l3，机体200b、300b呈三节式结构，也就是包括具有第二支架310b的机体300b的局部甲b1，以及位于机体200b的局部乙b2、局部丙b3，且局部甲b1位于局部乙b2与局部丙b3之间。在此，第一扭力件510的中央同样通过弯折部511与机体300b的凸柱330相互扣持固定于局部甲b1，而枢轴530设置于机体200b的第一支架210b且与其同步旋转，且在穿过第二支架310b后连接至第一扭力件510的端部。据此，当机体300b、200b以旋转轴l3进行相对旋转时，即会造成第一扭力件510形变而蓄积弹力，而达到如同前述实施例在图4及图5所示效果。在此，第二扭力件520与前述实施例的第二扭力件120呈相同构件组成及相同效果，便不再赘述。
30.图8a示出本发明另一实施例的折叠式电子装置的示意图。图8b是图8a的转轴模块的局部放大图，其中第一扭力件610予以局部省略而利于识别。请同时参考图8a与图8b，在本实施例中，折叠式电子装置40的转轴模块600具有第一扭力件610、第二扭力件620与枢轴630，且沿转轴模块600的旋转轴l4，机体200c、300c呈三节式结构，也就是包括具有第二支架310c的机体300b的局部甲c1，以及位于机体200c的局部乙c2、局部丙c3，且局部甲c1位于局部乙c2与局部丙c3之间。在此，第一扭力件610的中央同样通过弯折部与凸柱相互扣持固定于局部甲c1(与前述实施例相同，在此不再赘述及标示)，而枢轴630设置于机体200c的第一支架210c且与其同步旋转，且在穿过第二支架310c后连接至第一扭力件610的端部。据此，当机体300c、200c以旋转轴l4进行相对旋转时，即会造成第一扭力件610形变而蓄积弹力，而达到如同前述实施例在图4及图5所示效果。在此，第二扭力件620(抵接在枢轴630与第一支架210c之间)与前述实施例的第二扭力件120呈相同构件组成及相同效果，便不再赘述。
31.综上所述，在本发明的上述实施例中，转轴模块具有分别连结折叠式电子装置的一对机体的第一扭力件与第二扭力件，且在机体产生相对旋转开阖的行程中，第一扭力件与第二扭力件分别在不同段提供扭力，所述扭力产生的区段局部重叠且扭力方向相反，据以使转轴模块能对机体造成预定开阖角度。
32.在上述实施例中，枢轴设置于第一支架而与其同步旋转，接着让枢轴穿设于第二支架并使第二扭力件抵接在枢轴与第二支架之间。同时，对于机体而言，搭配前述不同扭力的设定，而使第一扭力件针对机体的完全闭阖状态至预开角度，而让第二扭力件针对机体已完成预开角度后直至最大展开角度，也就是相当于让第二扭力件在从完全闭阖至预开角度的这段行程中是属于空扭力行程。
33.如此一来，通过所述不同扭力件的配置所产生的预定开阖角度而作为使用者进行展开或闭阖机体时的辅助，以对使用者进行相关动作时提供省力且便利的效果。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依
然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。