草原围栏砼桩高效预制机的制作方法

1.本发明涉及砼桩预制技术领域，特别涉及草原围栏砼桩高效预制机。


背景技术：

2.混凝土桩是用混凝土制成的桩。具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程，还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水。
3.现有的草原围栏砼桩预制机，是将混凝土灌入砼桩模具内，然后再人工使用混凝土震动器震动使模具内的混凝土变得密实，效率低下，且容易出现没有及时震动造成砼桩强度降低的质量问题。
4.如何提高砼桩的制备效率，同时提高砼桩的质量是亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明提供草原围栏砼桩高效预制机，能够实时进行混凝土震动，提高砼桩的制备效率，同时提高砼桩的质量。
6.本发明提供了草原围栏砼桩高效预制机，包括：混凝土排出管，倾斜向下，上端与混凝土搅拌装置相连通；
7.箱体，左端设有第一开口，第一开口上设有管接头，混凝土排出管的下端通过管接头与箱体相连通，箱体的下端设有第二开口，第二开口上设有与草原围栏砼桩模具进料口匹配的下料管；
8.震动棒，上端设置在箱体的内壁上，下端穿过下料管，位于砼桩模具内；
9.排气管，设置在箱体的顶部；
10.所述震动棒通过控制开关连接电源。
11.所述箱体的内壁上设有第一弹簧，震动棒的上端通过第一弹簧设置在箱体内壁上。
12.所述箱体内设有限位环，所述限位环套设在震动棒外。
13.还包括震动电机，设置在箱体的顶部，震动电机的输出轴朝下穿过箱体的顶部内壁与震动棒的上端固定连接，震动电机通过控制开关外接电源。
14.所述震动电机与箱体的顶部之间均匀设有多个弹性部件。
15.所述弹性部件为第二弹簧。
16.所述箱体还通过支撑架连接有位置调整装置，所述位置调整装置通过控制开关连接电源。
17.所述位置调整装置包括：
18.电动气缸，竖向放置，底部设有带刹车装置的滚轮，方便移动；
19.电动伸缩杆，水平设置，固定端与电动气缸的上端固定连接，伸缩端与支撑架的顶部通过第三弹簧连接。
20.所述箱体内设有漏斗型空腔。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
22.本发明通过设置箱体对震动棒进行定位，同时箱体和混凝土排出管相连通，使得在预制砼桩灌注混凝土时能够同时进行混凝土捣振排气，提高砼桩预制效率的同时提升砼桩的质量。
23.本发明通过设置限位环，避免震动棒下端在震动过程中碰撞砼桩模具的内表面。
24.本发明通过在震动棒的上端设置第一弹簧，使得震动棒震动的过程中能够在竖直方向运动，提升了混凝土的捣振效果。
25.本发明通过设置震动电机与震动棒连接，提升了震动棒的震动幅度，提升了砼桩预制效率。
26.本发明通过设置第二弹簧，使得震动电机的上下运动，使震动棒上下移动，提升了砼桩预制效率。
27.本发明通过设置位置调整装置，能够对砼桩模具内不同深度的混凝土进行捣振，使用方便。
附图说明
28.图1为本发明实施例二提供的草原围栏砼桩高效预制机的结构示意图。
29.图2为本发明实施例一提供的草原围栏砼桩高效预制机中箱体内的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1-箱体，2-混凝土排出管，3-震动电机，4-震动棒，5-限位环，6-支撑架，7-位置调整装置，8-草原围栏砼桩模具，9-第一弹簧，10-排气管，11-第二弹簧。
具体实施方式
32.下面结合附图1-2，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.实施例一
35.如图2所示，本发明实施例提供的草原围栏砼桩高效预制机，包括：混凝土排出管2，倾斜向下，上端与混凝土搅拌装置相连通；箱体1，左端设有第一开口，第一开口上设有管接头，混凝土排出管2的下端通过管接头与箱体1相连通，箱体1的下端设有第二开口，第二开口上设有与草原围栏砼桩模具8进料口匹配的下料管；震动棒4，上端设置在箱体1的内壁上，下端穿过下料管，位于砼桩模具8内；排气管10，设置在箱体1的顶部；所述震动棒4通过控制开关连接电源。
36.震动棒4的上端悬挂在箱体1顶部的内壁上。
37.工作原理和使用方法：混凝土从混凝土搅拌装置进入混凝土排出管2，混凝土在倾
斜向下的混凝土排出管2的下端通过箱体1的第一开口进入箱体1内，混凝土在重力的作用下或者箱体上设置的抽吸泵的作用下从箱体1的第二开口和震动棒4之间进入下料管，沿下料管和砼桩模具8的进料口进入砼桩模具8内，在震动棒4的震动下，使得砼桩模具8内的混凝土密实，多余气体从箱体1上的排气管10排出，使得混凝土在进入砼桩模具8的过程中一直处于震动状态，避免在混凝土在填充完后才进行震动，本发明在提高砼桩预制效率的同时，提高了砼桩的质量。
38.为了使得震动棒4在震动的过程中上下移动，使混凝土快速密实，所述箱体1的内壁上设有第一弹簧9，震动棒4的上端通过第一弹簧9设置在箱体1内壁上。
39.为了避免震动棒4在震动过程中碰撞砼桩模具8的内表面，所述箱体1内设有限位环5，所述限位环5套设在震动棒4外，限位环5通过连杆与箱体1内壁固定连接，通过限位环5对震动棒4进行限位，使得震动棒4只能在一定的范围内震动，避免影响捣振效果。
40.实施例二
41.为了提升震动棒4的捣震效果，如图1所示，还包括震动电机3，设置在箱体1的顶部，震动电机3的输出轴朝下穿过箱体1的顶部内壁与震动棒4的上端固定连接，震动电机3通过控制开关外接电源。
42.通过设置震动电机3能够增强震动棒4的震动效果。
43.为了使震动棒4的上下移动，所述震动电机3与箱体1的顶部之间均匀设有多个弹性部件。
44.所述弹性部件为第二弹簧11。
45.通过多个第二弹簧11能够提升震动电机3的上下震动幅度，从而使震动棒4的上下移动。
46.所述箱体1还通过支撑架6连接有位置调整装置7，所述位置调整装置7通过控制开关连接电源。
47.所述位置调整装置7包括：
48.电动气缸，竖向放置，底部设有带刹车装置的滚轮，方便移动；
49.电动伸缩杆，水平设置，固定端与电动气缸的上端固定连接，便于对支撑架的水平位置进行调节，使得震动棒4与砼桩模具8相对，伸缩端与支撑架6的顶部通过第三弹簧连接，避免震动过程中对电动伸缩杆和电动气缸造成影响，从而影响位置。
50.随着砼桩模具8内混凝土的高度升高，通过电动气缸将震动棒4缓慢提出，提高对上层混凝土的捣震力。
51.所述箱体1内设有漏斗型空腔，使混凝土在重力作用下快速进入砼桩模具内。
52.本发明通过设置箱体对震动棒进行定位，同时箱体和混凝土排出管相连通，使得在预制砼桩灌注混凝土时能够同时进行混凝土捣振排气，提高砼桩预制效率的同时提升砼桩的质量。
53.本发明通过设置限位环，避免震动棒下端在震动过程中碰撞砼桩模具的内表面，使得震动棒在一定的范围内震动，避免影响捣振效果。
54.本发明通过在震动棒的上端设置第一弹簧，使得震动棒震动的过程中能够在竖直方向运动，提升了混凝土的捣振效果。
55.本发明通过设置震动电机与震动棒连接，加强了震动棒的震动幅度，提升了砼桩
预制效率。
56.本发明通过设置第二弹簧，使得震动电机的上下运动，使震动棒上下移动，提升了砼桩预制效率。
57.本发明通过设置位置调整装置，能够对砼桩模具内不同深度的混凝土进行捣振，使用方便。
58.以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。