缝纫机压脚的调整结构以及调整方法与流程

1.本发明涉及一种能够相对于压杆自如地调整缝纫机压脚的高度方向、旋转方向朝向、且能够一触式地将缝纫机压脚相对于压杆进行拆装的缝纫机压脚的调整结构以及调整方法。


背景技术：

2.在现有技术中，每当变更缝纫机压脚时，都利用压杆本身进行高度方向、旋转方向朝向的调整。因此，每当变更缝纫机压脚时，都需要利用压杆本身(解除对压杆的固定并重新固定)来调整高度方向、旋转方向朝向。
3.另外，在相对于压杆更换缝纫机压脚时，每次都利用紧固螺钉将缝纫机压脚相对于压杆进行拆装。因此，在压杆和缝纫机压脚的拆装中，必需将紧固螺钉拧松或拧紧。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本特开2000-233088号公报


技术实现要素：

7.发明所要解决的问题
8.在现有技术中，如前所述，一般知晓每当改变缝纫机压脚时，都要利用压杆本身来调整高度方向、旋转方向朝向。利用压杆本身对缝纫机压脚的高度方向、旋转方向朝向进行调整这一作业需要在打开缝纫机的罩之后进行调整，并且，微细的调整很难，调整作业繁琐。
9.而且，公开了缝纫机压脚的拆装是通过拧紧、拧松螺钉构件来进行的。该螺钉构件有时会因为缝纫机可动时的振动而松弛。另外，在强力地拧得过紧时，有时在拧松时还需要改锥等专用工具，这样的作业非常麻烦。
10.因此，本发明的目的在于提供一种容易调整(特别是微调)缝纫机压脚的高度方向、旋转方向朝向且能够一触式地对缝纫机压脚进行拆装的调整结构以及调整方法。
11.用于解决问题的手段
12.因此，为了解决上述问题，发明人通过如下设定技术方案一的发明，解决了上述问题：一种缝纫机压脚的调整结构，其中，所述缝纫机压脚的调整结构在压杆与缝纫机压脚之间具有能够沿高度方向调整缝纫机压脚的接头部。
13.通过如下设定技术方案二的发明，解决了上述问题：根据技术方案一所述的缝纫机压脚的调整结构，其特征在于，所述接头部能够调整所述缝纫机压脚的旋转方向朝向。
14.通过如下设定技术方案三的发明，解决了上述问题：根据技术方案一或二所述的缝纫机压脚的调整结构，其特征在于，所述缝纫机压脚的调整结构具有在利用所述接头部调整所述缝纫机压脚的高度方向和/或旋转方向朝向之后进行固定的固定部。
15.通过如下设定技术方案四的发明，解决了上述问题：根据技术方案一所述的缝纫
机压脚的调整结构，其特征在于，所述接头部具有缝纫机压脚接头部和压杆接头部，所述缝纫机压脚接头部供所述缝纫机压脚安装，所述压杆接头部以能够沿高度方向调整所述缝纫机压脚接头部的方式供所述缝纫机压脚接头部安装，且所述压杆接头部安装于所述压杆。
16.通过如下设定技术方案五的发明，解决了上述问题：根据技术方案四所述的缝纫机压脚的调整结构，其特征在于，所述缝纫机压脚接头部能够相对于所述压杆接头部调整旋转方向朝向。
17.通过如下设定技术方案六的发明，解决了上述问题：根据技术方案四或五所述的缝纫机压脚的调整结构，其特征在于，所述缝纫机压脚接头部和所述压杆接头部中的任一方具有外螺纹部，另一方具有内螺纹部，所述缝纫机压脚接头部和所述压杆接头部被螺合安装在一起。
18.通过如下设定技术方案七的发明，解决了上述问题：根据技术方案四～六中任一项所述的缝纫机压脚的调整结构，其特征在于，所述缝纫机压脚的调整结构具有在将所述缝纫机压脚接头部相对于所述压杆接头部调整了高度方向和/或旋转方向朝向之后将所述缝纫机压脚接头部与所述压杆接头部固定的固定部。
19.通过如下设定技术方案八的发明，解决了上述问题：根据技术方案一～三中任一项所述的缝纫机压脚的调整结构，其特征在于，在所述接头部和所述压杆，具有能够将所述接头部和所述压杆以能够拆装的方式安装在一起的安装结构。
20.通过如下设定技术方案九的发明，解决了上述问题：根据技术方案四～七中任一项所述的缝纫机压脚的调整结构，其特征在于，在所述压杆接头部和所述压杆，具有将所述压杆接头部和所述压杆以能够拆装的方式安装在一起的安装结构。
21.通过如下设定技术方案十的发明，解决了上述问题：一种缝纫机压脚的调整方法，其特征在于，所述缝纫机压脚的调整方法具有将缝纫机压脚与接头部安装在一起的步骤、将所述接头部与压杆安装在一起的步骤、以及利用所述接头部对所述缝纫机压脚的高度方向和旋转方向朝向进行调整的步骤。
22.发明效果
23.本发明是起到以下显著效果的发明：提供了容易调整缝纫机压脚的高度方向、旋转方向朝向且能够一触式地对缝纫机压脚进行拆装的调整结构以及调整方法。
附图说明
24.图1是本发明的缝纫机压脚的调整结构的整体立体分解图。
25.图2是缝纫机压脚和缝纫机压脚接头部的立体图。
26.图3是缝纫机压脚和接头部、即缝纫机压脚接头部和压杆接头部的立体图。
27.图4是缝纫机压脚、接头部和压杆的立体图。
28.图5是本发明的缝纫机压脚的调整结构的整体立体图(该图5反映了将临时紧固着的作为螺母的固定部7拧松，转动缝纫机压脚接头部5来进行高度调整，另外，对转动的方向进行微调来调整旋转方向朝向，并将螺母正式紧固。其中，高度是以内螺纹部13、外螺纹部14的节距的一半为单位进行调整。)。
29.图6是本发明的缝纫机压脚的调整结构的各构件的安装以及调整的步骤图。
30.图7是本发明的缝纫机压脚的调整结构的各构件的安装以及调整的更为详细的步
骤图。
31.附图标记说明
32.1缝纫机压脚的调整结构
33.2接头部
34.3压杆
35.4缝纫机压脚
36.5缝纫机压脚接头部
37.6压杆接头部
38.7固定部
39.8安装结构
40.9安装槽
41.10嵌合部
42.11螺钉
43.12单元
44.13内螺纹螺合部
45.14外螺纹螺合部
46.15单元
47.16中空部
48.17薄壁部
49.18滚珠孔
50.19滚珠
51.20板簧部
52.21板簧孔部
53.22切口部
54.23突出部
55.24止转部
56.25卡合部
具体实施方式
57.图1是本发明的缝纫机压脚的调整结构1的整体立体分解图。以下，参照图1对缝纫机压脚的调整结构1进行说明。
58.缝纫机压脚的调整结构1在压杆3与缝纫机压脚4之间夹设有能够对缝纫机压脚4在高度方向、旋转方向朝向方面进行调整的接头部2。
59.该接头部2由两个构件构成，即由缝纫机压脚接头部5和压杆接头部6构成，该缝纫机压脚接头部5安装于缝纫机压脚4，该压杆接头部6以能够在高度方向、旋转方向朝向方面调整缝纫机压脚接头部5的方式供该缝纫机压脚接头部5安装，且该压杆接头部6在与缝纫机压脚接头部5进行安装的安装方向的相反侧经由安装结构8安装压杆3。
60.关于缝纫机压脚接头部5和压杆接头部6的结构以及安装方式的细节，详见后述。
61.在图2中，记载了缝纫机压脚4与缝纫机压脚接头部5之间的安装方式。在缝纫机压
脚4形成有槽状的安装槽9。通过将形成于缝纫机压脚接头部5的嵌合部10嵌入该安装槽9并将设置于嵌合部10的螺钉11拧紧，使缝纫机压脚4与缝纫机压脚接头部5固定在一起，形成为一体化的单元12。
62.该结构的效果在于：即便是所有种类的缝纫机压脚4或者安装槽9等的精度低的缝纫机压脚4，也能够不晃动地、极其稳定地固定于压杆3。
63.此外，虽然记载了安装槽9形成于缝纫机压脚4且嵌合部10、螺钉11形成于缝纫机压脚接头部5的方式，但也可以是安装槽9形成于缝纫机压脚接头部5且嵌合部10、螺钉11形成于缝纫机压脚4的方式。进一步地，缝纫机压脚4与缝纫机压脚接头部5之间的固定并不局限于利用螺钉11进行固定的结构，可采用盖帽方式、凹凸嵌合方式等一触式安装方式等所有的固定方法。
64.在图3中，记载了将压杆接头部6安装于使缝纫机压脚4与缝纫机压脚接头部5固定在一起而一体化的单元12的安装方式。
65.在缝纫机压脚接头部5的与嵌合部10对置的面(上表面侧)上形成有内螺纹螺合部13，该内螺纹螺合部13形成有内螺纹。在压杆接头部6，形成有与内螺纹螺合部13螺合的外螺纹螺合部14。而且，在外螺纹螺合部14，作为螺母的固定部7与外螺纹螺合部14螺合。在此，外螺纹螺合部14的高度方向上的长度形成为即使将固定部7螺合而外螺纹螺合部14的外螺纹部分也突出的长度。形成为外螺纹螺合部14的外螺纹部分突出的长度的理由在于：本发明的缝纫机压脚4的高度方向、旋转方向朝向的调整是通过内螺纹螺合部13与外螺纹螺合部14螺合的深度和角度(换言之，旋转的次数)来进行调整的。
66.固定部7由螺母形成。在将内螺纹螺合部13与外螺纹螺合部14以规定量进行螺合之后，对于固定部7，使固定部7向缝纫机压脚接头部5的除内螺纹螺合部13以外的形成有内螺纹螺合部13的面侧旋转，以在固定部7的螺母下表面与除内螺纹螺合部13以外的形成有内螺纹螺合部13的缝纫机压脚接头部5的面之间产生摩擦力而使固定部7难以旋转或者不旋转，由此将单元12与压杆接头部6固定在一起。将该状态设为完全固定状态(正式紧固状态)。
67.在将单元12或缝纫机压脚接头部5与压杆接头部6临时固定时，将内螺纹螺合部13和外螺纹螺合部14仅以规定量进行螺合，由此将单元12与压杆接头部6临时固定，或者，在将内螺纹螺合部13和外螺纹螺合部14以规定量进行螺合之后，对于固定部7，使固定部7向缝纫机压脚接头部5的除内螺纹螺合部13以外的形成有内螺纹螺合部13的面侧旋转到在作为固定部7的螺母的下表面与除内螺纹螺合部13以外的形成有内螺纹螺合部13的缝纫机压脚接头部5的面之间产生规定的摩擦力且固定部7尚能旋转的程度，由此将单元12与压杆接头部6临时固定。
68.此外，记载了在缝纫机压脚接头部5形成内螺纹螺合部13、在压杆接头部6形成外螺纹螺合部14并设置固定部7的方式，但也可以是在压杆接头部6形成内螺纹螺合部13、在缝纫机压脚接头部5形成外螺纹螺合部14并设置固定部7的方式。进一步地，并不局限于在缝纫机压脚接头部5形成内螺纹螺合部13、在压杆接头部6形成外螺纹螺合部14并具有固定部的结构，只要是缝纫机压脚接头部5能够相对于压杆接头部6调整高度方向、旋转方向朝向、且在调整之后缝纫机压脚接头部5与压杆接头部6能够固定和/或临时固定的结构即可，可以是任何结构。
69.在图4(亦参照图1)中记载了将使缝纫机压脚4、缝纫机压脚接头部5和压杆接头部6一体化而组装成的单元15安装于压杆3的安装结构8的方式。
70.在压杆3的下表面侧(安装单元15的一侧)，以规定长度形成有圆筒状的中空部16，在中空部16的外周面的一部分区域，形成有成为薄壁面的薄壁部17。在该薄壁部17，形成有贯通中空部16的滚珠孔18。滚珠孔18的尺寸和形状形成为：当将滚珠19配置于滚珠孔18时，滚珠19的外周面突出。
71.将滚珠19配置于滚珠孔18，并在滚珠19的背面、即与滚珠孔18对置的方向配置有板簧部20，该板簧部20至少弹性地按压滚珠19的外周而使滚珠19从滚珠孔18弹性地突出。板簧部20为了从滚珠19的背面以适度的强度弹性地进行按压而形成有至少比滚珠19的直径小的板簧孔部21。然而，根据板簧部20的材料硬度、或者将滚珠19配置于滚珠孔18时的滚珠19所要求的按压强度，也可以为不设置板簧孔部21的方式。
72.进一步地，在压杆3的中空部16的下端部形成有切口部22，该切口部22与后述的在压杆接头部6突出形成的止转部24卡合。
73.在压杆接头部6的与外螺纹螺合部14对置的一侧形成有突出部23，该突出部23被插入到在压杆3的下侧形成的中空部16。在该突出部23的外周面形成有凹状的卡合部25，并且形成有止转部24，该卡合部25在突出部23被插入压杆3的中空部16时以能够(一触式地)拆装的方式卡合于在中空部16的内周面弹性地突出的滚珠19，该止转部24卡合于前述的切口部22。止转部24从突出部23的铅垂方向来看沿垂直方向从突出部23的两端突出形成。此外，切口部22与前述的突出部23的数目、角度、形状对应地形成。
74.通过上述结构，若向压杆3的中空部16插入压杆接头部6的突出部23，则滚珠19和卡合部25弹性地卡合，同时切口部22和止转部24卡合，相对于压杆3以无需旋转就能够一触式地拆装的方式安装单元15。
75.此外，记载了在压杆3形成中空部16、薄壁部17、滚珠孔18、切口部22、在滚珠孔18配置滚珠19且在滚珠19的外侧配置板簧部20的结构，另一方面，记载了在压杆接头部6形成突出部23且在该突出部23形成止转部24、卡合部25的结构，但也可以采用在压杆3形成突出部23、在该突出部23形成止转部24、卡合部25、在压杆接头部6形成中空部16、薄壁部17、滚珠孔18、切口部22、在滚珠孔18配置滚珠19且在滚珠19的外侧配置板簧部20的结构。另外，由于只要是压杆3与压杆接头部6在被安装在一起时无需旋转就能够(一触式地)拆装的结构即可，因此滚珠孔18、滚珠19、板簧部20、切口部22、突出部23、止转部24、卡合部25并不是必需结构，只要是压杆3与压杆接头部6在被安装在一起时以无需旋转就能够(一触式地)拆装的方式安装的结构，就可以为任何方式。例如，也可以是板簧部20为板簧以外的弹性体，滚珠19为滚珠形状以外的突出部，也可以是弹性体通过上述结构以外的结构使突出部弹性地突出的结构。
76.而且，如图5(亦参照图1～4)所记载，在形成为缝纫机压脚4被安装于缝纫机压脚接头部5(单元12)、缝纫机压脚接头部5(单元12)被安装于压杆接头部6(单元15)且压杆接头部6被安装于压杆3的状态、即安装完本发明的全部结构的状态之后，将临时固定着的固定部7(螺母)的临时固定解除，使与压杆接头部6螺合着的缝纫机压脚接头部5旋转，在调整(微调)缝纫机压脚4的高度的同时调整(微调)缝纫机压脚接头部5的旋转方向来调整缝纫机压脚4的高度和旋转方向朝向，并将固定部7(螺母)设为完全固定状态(正式紧固状态)。
77.对于上述临时固定，示出了以下方式：在将内螺纹螺合部13和外螺纹螺合部14以规定量进行螺合之后，对于固定部7，使固定部7向缝纫机压脚接头部5的除内螺纹螺合部13以外的形成有内螺纹螺合部13的面侧旋转到在作为固定部7的螺母的下表面与除内螺纹螺合部13以外的形成有内螺纹螺合部13的缝纫机压脚接头部5的面之间产生规定的摩擦力且固定部7尚能旋转的程度，由此将单元12与压杆接头部6临时固定。然而，当然也可以是在将单元12或缝纫机压脚接头部5与压杆接头部6临时固定时将内螺纹螺合部13和外螺纹螺合部14仅以规定量进行螺合而不利用固定部7进行临时固定的方式，即可以为固定部7仅在完全固定状态(正式紧固状态)时才被使用的方式。无论哪种方式都如上所述地为临时固定。
78.在本发明中，如上所述，通过使缝纫机压脚4安装于缝纫机压脚接头部5(构成单元12)，起到了即便是所有种类的缝纫机压脚4或者安装槽9等的加工精度低的缝纫机压脚4，也能够不晃动地、极其稳定地进行固定的效果，并且，通过在形成为缝纫机压脚接头部5(单元12)被安装于压杆接头部6(单元15)且压杆接头部6被安装于压杆3的状态、即安装完本发明的全部结构的状态之后，将临时固定着的固定部7(螺母)的临时固定解除，由此起到了能够在微调缝纫机压脚4的高度的同时微调缝纫机压脚接头部5的旋转方向来调整缝纫机压脚4的高度、旋转方向朝向的效果。之后，将固定部7设为完全固定状态(正式紧固状态)。
79.接下来，在图6至图7中，对本发明的缝纫机压脚的调整结构的各构件的安装以及调整方法进行记载。
80.如图6所示，本发明的缝纫机压脚的调整方法具有将缝纫机压脚4与接头部2安装在一起的步骤(步骤一)、将接头部2与压杆3安装在一起的步骤(步骤二)、以及利用接头部2对缝纫机压脚4的高度方向和旋转方向朝向进行调整的步骤(步骤三)。
81.如图7所示，更为详细的缝纫机压脚调整方法具有将缝纫机压脚4与缝纫机压脚接头部5固定在一起的步骤(步骤一)、将缝纫机压脚接头部5与压杆接头部6临时固定的步骤(步骤二)、将压杆接头部6与压杆3无需旋转就能够(一触式地)拆装地安装在一起的步骤(步骤三)、将缝纫机压脚接头部5与压杆接头部6之间的临时固定解除的步骤(步骤四)、在解除了缝纫机压脚接头部5与压杆接头部6之间的临时固定的状态下通过对缝纫机压脚接头部5和压杆接头部6进行调整来调整缝纫机压脚4的高度方向和旋转方向朝向的步骤(步骤五)、以及在对缝纫机压脚接头部5和压杆接头部6进行调整之后将缝纫机压脚接头部5与压杆接头部6固定在一起的步骤(步骤六)。
82.本发明通过上述的缝纫机压脚调整方法，起到了即便是所有种类的缝纫机压脚4或者加工精度低的缝纫机压脚4，也能够不晃动地、极其稳定地进行固定的效果，并且，起到了能够调整缝纫机压脚4的高度、缝纫机压脚4的旋转方向的朝向的效果。
83.上述的缝纫机压脚的调整结构以及方法是用于对缝纫机压脚4的高度、旋转方向朝向进行微调的技术，缝纫机压脚4的高度、旋转方向朝向的粗略调整可以是现有技术中记载的对压杆3的安装高度、安装角度进行调整的方式。
84.此外，本发明的全部构成材料适用于金属、树脂、木材等全部材料。