一种煤矿用通风安全监控设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及矿井安全技术领域，具体为一种煤矿用通风安全监控设备及其使用方法。


背景技术：

2.矿井通风是煤矿重中之重，是保障矿井安全最主要的技术手段之一，矿井必须有完整独立的通风系统，整个矿井通风状况的好坏和能否保障矿井安全生产具有重要的作用，是保证矿工生命安全的最重要基础，关乎矿井的生死存亡。
3.但是现在矿井风量只有监测，没有自动控制，只能监测主要巷道的风量和认为测风，不能够全面考虑优化，也不能自动控制，通风设施不够智能，通风系统调还是靠人计算和人工调整，调整起来较慢，调整后的风量也不一定科学，不能够将智能化和矿井通风的检测和调节结合起来，具有极大的安全隐患，操作过程十分复杂，矿井内部的通风装置工作的过程中，长时间的使用会使得扇叶的磨损增大，不及时处理，不仅影响机器使用寿命，还会直接影响装置的通风效果，增加维修成本，采用人工检测的方式，容易对检测人员的安全造成危害，安全性低。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿用通风安全监控设备，包括风箱和控制箱，所述风箱的背面设置有出风口，所述风箱的一侧表面安装有倒顺开关，所述风箱左侧表面安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有检测机构，所述检测机构的右侧表面安装有安装轴，所述安装轴的右侧表面安装有限位块，所述安装轴的表面安装有扇叶，所述出风口的左侧安装有集风口，所述风箱的顶端安装有风速传感器，所述安装轴的内部安装有挤压机构，所述出风口的正面安装有调节门，所述调节门的顶端安装有移动机构，所述移动机构的顶端安装有控制机构。
5.优选的，所述检测机构包括半导体制冷片、热感温片和冷感温片，安装轴的内部安装有半导体制冷片，半导体制冷片的一端导线连接有热感温片，半导体制冷片的另一端导线连接有冷感温片。
6.优选的，所述挤压机构包括隔绝部件、密封腔和润滑部件，安装轴的内部安装有隔绝部件，隔绝部件的外侧安装有密封腔，密封腔的内部安装有润滑部件。
7.优选的，所述隔绝部件包括磁块、连接弹簧、挡板和电磁板，安装轴的内部安装有磁块，磁块的左侧表面安装有连接弹簧，连接弹簧的左侧安装有挡板，挡板的内部安装有电磁板。
8.优选的，所述润滑部件包括电磁铁、电触点和复位弹簧，密封腔的左右内壁均安装有电磁铁，电磁铁的内部安装有电触点，两个电触点之间安装有复位弹簧。
9.优选的，所述移动机构包括限位杆和固定块，调节门的上方安装有限位杆，限位杆的表面活动安装有固定块。
10.优选的，所述控制机构包括下齿板、齿轮、上齿板和异步电机，固定块的顶端安装有下齿板，下齿板的顶端活动安装有齿轮，齿轮的顶端活动安装有上齿板，齿轮的内部插接有异步电机。
11.优选的，所述磁块和电磁板的相对面磁极相反，电磁板与电触点导线相连。
12.一种煤矿用通风安全监控设备使用方法，包括如下步骤：
13.s1、风箱工作时，启动转动电机带动扇叶转动，通过集风口对矿井进行通风；
14.s2、风速传感器内部装有单片机，对集风口内部的风速进行检测，当风速过大，此时风速传感器控制倒顺开关工作，异步电机逆时针转动，固定块在限位杆外侧相向移动，调节门之间距离缩短，集风口的出风量减少；
15.s3、当风速过小，此时风速传感器控制倒顺开关工作，异步电机顺时针转动，固定块在限位杆外侧背向移动，调节门之间距离增大，集风口的出风量增大，可自动检测调节，大大节省了人力物力和财力，安全性高；
16.s4、当转动电机带动扇叶不断转动，转轴的温度逐步升高，半导体制冷片的两端感受到温差，产生电压，电磁铁与半导体制冷片导线连接，密封腔内部的两个电磁铁相对面极性相反，两电磁铁通电相吸挤压复位弹簧，两电触点接触；
17.s5、电触点与电磁板电性连接，电磁板与磁块相对面极性相反，电磁板通电与磁块相吸挤压连接弹簧；
18.s6、润滑油从密封腔内部被挤出，对扇叶外部的转轴进行降温，同时降低磨损，半导体制冷片与提示器电性相连，当提示器响起说明内部温度异常，进行自动监测。
19.与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：
20.1、本煤矿用通风安全监控设备及其使用方法，通过设置风速传感器，风速传感器内部装有单片机，对集风口内部的风速进行检测，当风速过大，此时风速传感器控制倒顺开关工作，异步电机逆时针转动，固定块在限位杆外侧相向移动，调节门之间距离缩短，集风口的出风量减少，当风速过小，此时风速传感器控制倒顺开关工作，异步电机顺时针转动，固定块在限位杆外侧背向移动，调节门之间距离增大，集风口的出风量增大，可自动检测调节，大大节省了人力物力和财力，自动化程度高，安全性好。
21.2、本煤矿用通风安全监控设备及其使用方法，通过当转动电机带动扇叶不断转动，温度升高，半导体制冷片的两端感受到温差，产生电压，电磁铁与半导体制冷片导线连接，密封腔内部的两个电磁铁相对面极性相反，两电磁铁通电相吸挤压复位弹簧，两电触点接触；电触点与电磁板电性连接，电磁板与磁块相对面极性相反，电磁板通电与磁块相吸挤压连接弹簧，润滑油从密封腔内部被挤出，对扇叶外部的转轴进行降温，同时降低磨损，半导体制冷片与提示器电性相连，当提示器响起说明内部温度异常，操作简单，能够自动监测，安全性好。
附图说明
22.图1为本发明外观结构示意图；
23.图2为本发明风箱内部结构示意图；
24.图3为本发明出风口背面结构示意图；
25.图4为本发明图2中a处的局部放大结构示意图；
26.图5为本发明密封腔内部结构示意图；
27.图6为本发明异步电机与齿轮位置结构示意图。
28.图中：1、风箱；2、控制箱；3、出风口；4、倒顺开关；5、转动电机；6、安装轴；7、限位块；8、扇叶；9、集风口；10、风速传感器；11、调节门；12、半导体制冷片；13、热感温片；14、冷感温片；15、密封腔；16、磁块；17、连接弹簧；18、挡板；19、电磁板；20、电磁铁；21、电触点；22、复位弹簧；23、限位杆；24、固定块；25、下齿板；26、齿轮；27、上齿板；28、异步电机。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1至图6，一种煤矿用通风安全监控设备，包括风箱1和控制箱2，控制箱2的内部设置有控制系统，对风力大小进行检测，风箱1的背面设置有出风口3，出风口3可调节矿井的通风程度，风箱1的一侧表面安装有倒顺开关4，可以控制电机的转动方向，从而调节调节门11之间的距离，风箱1左侧表面安装有转动电机5，启动转动电机5可带动扇叶8转动，对矿井进行通风，转动电机5的输出端安装有检测机构，检测机构对风力的大小进行分析，自动化程度高，检测机构的右侧表面安装有安装轴6，安装轴6的右侧表面安装有限位块7，限位块7防止扇叶8在转动的过程中出资按晃动和位置上的偏移，安装轴6的表面安装有扇叶8，扇叶8积极风力对矿井进行通风，出风口3的左侧安装有集风口9，风箱1的顶端安装有风速传感器10，风速传感器10对锋利的大小进行检测侧，安装轴6的内部安装有挤压机构，出风口3的正面安装有调节门11，调节门11对出风口3的风力大小进行调节，调节门11的顶端安装有移动机构，移动机构调节两调节门11之间的距离老调节风力，操作简单，自动化程度高，移动机构的顶端安装有控制机构。
31.具体的，检测机构包括半导体制冷片12、热感温片13和冷感温片14，安装轴6的内部安装有半导体制冷片12，半导体制冷片12的一端导线连接有热感温片13，半导体制冷片12的另一端导线连接有冷感温片14，当冷感温片14与热感温片13的两端有温差，此时半导体制冷片12的内部产生电压，半导体制冷片12与电磁铁20电性连接。
32.进一步的，挤压机构包括隔绝部件、密封腔15和润滑部件，安装轴6的内部安装有隔绝部件，隔绝部件的外侧安装有密封腔15，密封腔15的内部安装有润滑部件，润滑部件可对扇叶8进行降温。
33.进一步的，隔绝部件包括磁块16、连接弹簧17、挡板18和电磁板19，安装轴6的内部安装有磁块16，磁块16的左侧表面安装有连接弹簧17，连接弹簧17的左侧安装有挡板18，挡板18的内部安装有电磁板19，安装轴6的内部开设有挡板18的活动槽，电磁板19与磁块16的相对面极性相反。
34.进一步的，润滑部件包括电磁铁20、电触点21和复位弹簧22，密封腔15的左右内壁均安装有电磁铁20，电磁铁20的内部安装有电触点21，两个电触点21之间安装有复位弹簧22，电磁铁20位于密封腔15的内壁上呈对称分布，且两个电磁铁20的想对面极性相反，当两个电触点21接触，此时电磁板19通电与磁块16相吸，复位弹簧22被挤压，使得挡板18向右侧
移动，密封腔15被打开，润滑油可进行降温。
35.进一步的，移动机构包括限位杆23和固定块24，调节门11的上方安装有限位杆23，限位杆23的表面活动安装有固定块24，当风速过大，此时风速传感器10控制倒顺开关4工作，异步电机28逆时针转动，异步电机28的输出端安装齿轮26，齿轮26的上下两端分别活动安装上齿板27和下齿板25，固定块24在限位杆23外侧相向移动，调节门11之间距离缩短，集风口9的出风量减少。
36.进一步的，控制机构包括下齿板25、齿轮26、上齿板27和异步电机28，固定块24的顶端安装有下齿板25，下齿板25的顶端活动安装有齿轮26，齿轮26的顶端活动安装有上齿板27，齿轮26的内部插接有异步电机28，上齿板27与下齿板25分别位于齿轮26的上下两端呈对称分布。
37.更进一步的，磁块16和电磁板19的相对面磁极相反，电磁板19与电触点21导线相连，当两个电触点21接触，此时电磁板19通电与磁块16相吸，使得挡板18向右侧移动，密封腔15被打开。
38.一种煤矿用通风安全监控设备使用方法，包括如下步骤：
39.s1、风箱1工作时，启动转动电机5带动扇叶8转动，通过集风口9对矿井进行通风；
40.s2、风速传感器10内部装有单片机，对集风口9内部的风速进行检测，当风速过大，此时风速传感器10控制倒顺开关4工作，异步电机28逆时针转动，固定块24在限位杆23外侧相向移动，调节门11之间距离缩短，集风口9的出风量减少；
41.s3、当风速过小，此时风速传感器10控制倒顺开关4工作，异步电机28顺时针转动，固定块24在限位杆23外侧背向移动，调节门11之间距离增大，集风口9的出风量增大，可自动检测调节，大大节省了人力物力和财力，安全性高；
42.s4、当转动电机5带动扇叶8不断转动，转轴的温度逐步升高，半导体制冷片12的两端感受到温差，产生电压，电磁铁20与半导体制冷片12导线连接，密封腔15内部的两个电磁铁20相对面极性相反，两电磁铁20通电相吸挤压复位弹簧22，两电触点21接触；
43.s5、电触点21与电磁板19电性连接，电磁板19与磁块16相对面极性相反，电磁板19通电与磁块16相吸挤压连接弹簧17；
44.s6、润滑油从密封腔15内部被挤出，对扇叶8外部的转轴进行降温，同时降低磨损，半导体制冷片12与提示器电性相连，当提示器响起说明内部温度异常，能够自动监测。
45.具体的使用方法：当风箱1工作时，启动转动电机5带动扇叶8转动，通过集风口9对矿井进行通风，风速传感器10内部装有单片机，对集风口9内部的风速进行检测，当风速过大，此时风速传感器10控制倒顺开关4工作，异步电机28逆时针转动，异步电机28的输出端安装齿轮26，齿轮26的上下两端分别活动安装上齿板27和下齿板25，固定块24在限位杆23外侧相向移动，调节门11之间距离缩短，集风口9的出风量减少，当风速过小，此时风速传感器10控制倒顺开关4工作，异步电机28顺时针转动，固定块24在限位杆23外侧背向移动，调节门11之间距离增大，集风口9的出风量增大，可自动检测调节，大大节省了人力物力和财力，安全性高，当转动电机5带动扇叶8不断转动，转轴的温度逐步升高，半导体制冷片12的两端感受到温差，产生电压，电磁铁20与半导体制冷片12导线连接，密封腔15内部的两个电磁铁20相对面极性相反，两电磁铁20通电相吸挤压复位弹簧22，两电触点21接触，电触点21与电磁板19电性连接，电磁板19与磁块16相对面极性相反，电磁板19通电与磁块16相吸挤
压连接弹簧17，润滑油从密封腔15内部被挤出，对扇叶8外部的转轴进行降温，同时降低磨损，半导体制冷片12与提示器电性相连，当提示器响起说明内部温度异常，能够自动监测。
46.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。