一种水性量子点微晶扩散板及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种水性量子点微晶扩散板，包括扩散板(4)，其特征在于：所述扩散板(4)底面的边缘贴合在凹槽框架(1)内的底部，所述扩散板(4)的上方在凹槽框架(1)内设置有一层微晶涂层(5)，所述凹槽框架(1)的上方贴合有l形框架(2)，所述l形框架(2)的上方贴合有钢化玻璃盖板(3)，所述钢化玻璃盖板(3)与l形框架(2)间夹有一层与微晶涂层(5)和扩散板(4)同等面积的棱镜层一(6)，所述l形框架(2)与凹槽框架(1)间也夹有一层与微晶涂层(5)和扩散板(4)同等面积的棱镜层二(7)。2.根据权利要求1所述的一种水性量子点微晶扩散板，其特征在于：所述扩散板(4)的底面为入光面。3.根据权利要求1所述的一种水性量子点微晶扩散板，其特征在于：所述棱镜层一(6)与棱镜层二(7)之间以及棱镜层二(7)与微晶涂层(5)之间留有空隙，且所述棱镜层一(6)与棱镜层二(7)正交且为随机棱镜结构。4.一种水性量子点微晶扩散板制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将扩散板(4)与凹槽框架(1)底部的接触面涂上胶水，贴上扩散板(4)，使扩散板(4)与凹槽框架(1)紧密贴合；步骤二：配置水性光固化涂料，各组分的重量百分含量为丙烯酸酯类活性低聚物25.0～60.0％，有乳化作用的活性低聚物1.0～10.0％，助溶剂0～15.0％，光引发剂0.5～6.0％，助剂0.1～2.0％，水12.0～68.4％；步骤三：将黄色微晶与水性光固化涂料均匀混合，并注入凹槽框架(1)内使之达到凹槽框架(1)内壁上表面高度；步骤四：放入真空机中，去除混合液体内的气泡；步骤五：使用波长400nm-450nm、功率100w/cm
2-150w/cm2的紫外光照射20s-30s，对微晶涂层(5)进行固化，在固化的过程中对微晶涂层(5)进行震动流平；步骤六：将l形框架(2)的底部使用胶水粘合在凹槽框架(1)上，在l形框架(2)与凹槽框架(1)之间插入棱镜层二(7)；步骤七：将棱镜层一(6)贴合进钢化玻璃盖板(3)的凹槽内，将钢化玻璃盖板(3)连同棱镜层一(6)通过胶水与l形框架(2)贴合。5.根据权利要求4所述的一种水性量子点微晶扩散板制备方法，其特征在于：所述步骤一和步骤七中使用的胶水为环氨胶水。6.根据权利要求4所述的一种水性量子点微晶扩散板制备方法，其特征在于：所述步骤二中丙烯酸酯类活性低聚物可以是环氧丙烯酸酯、带烯类双键的丙烯酸酯共聚物、聚酯丙烯酸酯中的一种或多种，溶剂是乙醇、异丙醇、丁醇、丙酮、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、丙二醇乙醚、二甲基甲酰胺、四氢呋喃中的一种或多种，助剂是分散剂、流平剂、消泡剂、杀菌剂中的一，有乳化作用的活性低聚物是分子量为5000～50000的丙烯酸酯水性共聚物。7.根据权利要求4所述的一种水性量子点微晶扩散板制备方法，其特征在于：所述步骤一至步骤七需在惰性气体环境下实施。

技术总结
本发明公开了一种水性量子点微晶扩散板及其制备方法，涉及扩散板技术领域,包括扩散板，所述扩散板底面的边缘贴合在凹槽框架内的底部，所述扩散板的上方在凹槽框架内设置有一层微晶涂层，所述凹槽框架的上方贴合有L形框架，L形框架的上方贴合有钢化玻璃盖板，钢化玻璃盖板与L形框架间夹有一层与微晶涂层和扩散板同等面积的棱镜层一，L形框架与凹槽框架间也夹有一层与微晶涂层和扩散板同等面积的棱镜层二。本发明相比较传统工艺在同等的蓝色LED灯照射下色域和亮度会更高，且水性量子点微晶扩散板较传统的覆膜扩散板的抗氧化性和使用寿命也更高，简洁的框架保护扩散板的结构，在保证制造出合格扩散板的情况下，降低的制造难度与制造成本。制造难度与制造成本。制造难度与制造成本。


技术研发人员：肖志宏
受保护的技术使用者：钠泽新材料科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/1/14