一种能够快速拆装的红外气体传感器的制作方法

1.本实用新型涉及红外气体传感器技术领域，具体为一种能够快速拆装的红外气体传感器。


背景技术：

2.红外气体传感器是一种基于不同气体分子的近红外光谱选择吸收特性，利用气体浓度与吸收强度关系鉴别气体组分并确定其浓度的气体传感装置。
3.现有的多数红外气体传感器，在使用过程中，拆装较为麻烦，出现故障时，不便于进行维修，不利于使用，因此，我们提出一种能够快速拆装的红外气体传感器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够快速拆装的红外气体传感器，通过改变红外气体传感器的安装结构，使红外气体传感器在使用过程便于进行拆装，出现故障时，便于进行维修，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种能够快速拆装的红外气体传感器，包括红外气体传感器本体和固定板，所述固定板呈竖直设置，所述固定板的顶部开设有固定槽，所述固定板的一侧开设有第一槽口，所述第一槽口一侧与固定槽内侧连通，所述红外气体传感器本体的一端固定安装有底板，所述底板通过限位组件固定插接于固定槽内侧，所述限位组件设置有两组，两组所述限位组件分别设置在底板的两侧，所述限位组件设置为可伸缩结构，所述红外气体传感器本体设置在第一槽口内侧，且所述红外气体传感器本体的一侧与第一槽口的内壁贴合，所述固定板的两侧均开设有限位孔，所述限位孔设置为矩形孔，两组所述限位组件的一侧分别插接于两组所述限位孔内侧。
7.优选的，所述底板的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的截面设置为矩形结构，两组所述限位组件分别安装在两组所述凹槽内侧。
8.优选的，所述限位组件包括限位杆和弹簧，所述限位杆设置为方杆，所述限位杆滑动安装在凹槽内侧，所述弹簧设置在限位杆和凹槽之间，且所述弹簧设置在凹槽内侧，所述限位杆的外壁上固定安装有推杆，所述推杆的一端延伸至底板外部，所述限位杆的一端插接于限位孔内侧。
9.优选的，所述限位杆的一端设置有楔形部，所述楔形部设置在限位孔内侧。
10.优选的，所述底板的顶部开设有两组第二槽口，两组所述第二槽口的一侧分别与两组所述凹槽内侧连通，所述推杆设置在第二槽口内侧。
11.优选的，所述凹槽的内壁上开设有两组滑槽，所述限位杆的两侧均固定安装有滑块，两组所述滑块分别滑动安装在两组所述滑槽内侧。
12.优选的，所述固定板的两侧均固定安装有固定块，两组所述固定块的一侧均为弧形结构。
13.优选的，两组所述固定块的一侧均开设有固定孔，所述固定孔的截面呈圆形设置。
14.优选的，所述第一槽口的宽度大于红外气体传感器本体的外径1-2mm，所述第一槽口的一侧为弧形结构，所述第一槽口的弧形部与红外气体传感器本体的外壁贴合。
15.优选的，所述固定槽的截面呈矩形结构设置，所述底板设置为长方体结构，所述固定槽的内径大于底板的外径0.5-1mm。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过固定板、固定槽、第一槽口、限位孔、底板和限位组件配合使用来对红外气体传感器本体进行安装，在安装时首先对固定板进行安装，然后将底板插接于固定槽内侧，并且通过限位组件和限位孔来对底板进行限位，从而实现对红外气体传感器本体进行安装，由于限位组件为可伸缩结构，所以底板的拆装极为方便，从而使红外气体传感器本体的拆装极为方便，在红外气体传感器本体出现故障时，便于进行维修。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的底板和固定板爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型的底板剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型的限位组件爆炸结构示意图。
22.图中：1、红外气体传感器本体；2、固定板；3、固定槽；4、第一槽口；5、底板；6、限位组件；601、限位杆；602、弹簧；603、推杆；7、限位孔；8、凹槽；9、楔形部；10、第二槽口；11、滑槽；12、滑块；13、固定块；14、固定孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.该能够快速拆装的红外气体传感器，包括红外气体传感器本体1和固定板2，固定板2和固定槽3配合使用用来安装底板5，固定板2呈竖直设置，固定板2的顶部开设有固定槽3，固定板2的一侧开设有第一槽口4，第一槽口4便于红外气体传感器本体1跟随底板5移动，第一槽口4一侧与固定槽3内侧连通，红外气体传感器本体1的一端固定安装有底板5，底板5用来安装红外气体传感器本体1，底板5通过限位组件6固定插接于固定槽3内侧，限位组件6和限位孔7配合使用能够对底板5的位置进行限定，限位组件6设置有两组，两组限位组件6分别设置在底板5的两侧，限位组件6设置为可伸缩结构，红外气体传感器本体1设置在第一槽口4内侧，且红外气体传感器本体1的一侧与第一槽口4的内壁贴合，固定板2的两侧均开设有限位孔7，限位孔7设置为矩形孔，两组限位组件6的一侧分别插接于两组限位孔7内侧。
26.底板5的两侧均开设有凹槽8，凹槽8的截面设置为矩形结构，两组限位组件6分别安装在两组凹槽8内侧，凹槽8用来安装限位组件6。
27.限位组件6包括限位杆601和弹簧602，限位杆601设置为方杆，限位杆601滑动安装
在凹槽8内侧，弹簧602设置在限位杆601和凹槽8之间，且弹簧602设置在凹槽8内侧，限位杆601的外壁上固定安装有推杆603，推杆603的一端延伸至底板5外部，限位杆601的一端插接于限位孔7内侧，限位杆601用来配合限位孔7对底板5进行限位，弹簧602用来对限位杆601进行复位，推杆603用来移动限位杆601。
28.限位杆601的一端设置有楔形部9，楔形部9设置在限位孔7内侧，楔形部9的设置能够通过挤压使限位杆601移动。
29.底板5的顶部开设有两组第二槽口10，两组第二槽口10的一侧分别与两组凹槽8内侧连通，推杆603设置在第二槽口10内侧，第二槽口10的设置便于推杆603移动。
30.凹槽8的内壁上开设有两组滑槽11，限位杆601的两侧均固定安装有滑块12，两组滑块12分别滑动安装在两组滑槽11内侧，滑槽11和滑块12配合使用用来滑动安装限位杆601。
31.固定板2的两侧均固定安装有固定块13，两组固定块13的一侧均为弧形结构，固定块13用来配合螺栓对固定板2进行安装。
32.两组固定块13的一侧均开设有固定孔14，固定孔14的截面呈圆形设置，固定孔14便于螺栓的一端穿过固定块13。
33.第一槽口4的宽度大于红外气体传感器本体1的外径1-2mm，第一槽口4的一侧为弧形结构，便于红外气体传感器本体1插入第一槽口4内侧，第一槽口4的弧形部与红外气体传感器本体1的外壁贴合。
34.固定槽3的截面呈矩形结构设置，底板5设置为长方体结构，固定槽3的内径大于底板5的外径0.5-1mm，便于底板5插入固定槽3内侧。
35.本使用新型的主要创新点在于改变红外气体传感器的安装结构，对于红外气体传感器本体1的具体结构在这里不在做具体叙述。
36.具体使用时，在安装红外气体传感器本体1时，首先通过螺栓和固定块13配合对固定板2进行安装，将固定板2安装好后，将红外气体传感器本体1上的底板5插接于固定槽3内侧，在插接过程中，随着底板5不断插入固定槽3内侧，限位杆601的楔形部9与固定槽3的内壁接触，接着继续将底板5向下按压，限位杆601会受到挤压，使限位杆601缩回凹槽8内侧，且弹簧602呈压缩状态，直至限位杆601和限位孔7重合时，限位杆601在弹簧602的作用下恢复原位插入限位孔7内侧，从而对底板5的位置进行限定，从而对红外气体传感器本体1进行安装；在需要拆卸红外气体传感器本体1时，将两组推杆603同时内侧拉动，使限位杆601和限位孔7分离，然后在将红外气体传感器本体1连同底板5向上移动，从而对红外气体传感器本体1进行拆卸，从而使红外气体传感器本体1的拆装极为方便，在红外气体传感器本体1出现故障时，便于进行维修。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。