一种玉米加工用剥粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，具体涉及一种玉米加工用剥粒装置。


背景技术：

2.玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦。玉米一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。甜玉米是玉米的一个品种，又称蔬菜玉米，禾本科，玉米属。因其具有丰富的营养、甜、鲜、脆、嫩的特色而深受各阶层消费者青睐。超甜玉米由于含糖量高、适宜采收期长而得到广泛种植。糯玉米营养丰富，食用价值高，被当今世界广泛用作营养食物，玉米作为我国的主要粮食作物与饲料作物，种植面积非常广泛，在很多家庭中均有种植，玉米收获时，通常需要先将玉米去皮晾干后再进行剥粒。
3.现有的大多数家庭对于玉米的脱粒依然采用传统的手工脱粒，或借用外力对单个玉米进行剥粒处理，此方法每次只能对一颗玉米进行脱粒，效率较低，同时脱粒过程中玉米粒会四处飞溅，导致后续玉米粒的回收较为费力，因此需要提出一种玉米加工用剥粒装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玉米加工用剥粒装置，以解决上述背景技术中提出的现有问题。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种玉米加工用剥粒装置，包括加工箱体，所述加工箱体的外壁固定连接有支撑架，所述加工箱体内壁的底部固定连接有第一导料块，所述第一导料块的内部开设有空腔，所述空腔的顶部固定安装有驱动机构，所述加工箱体的底部开设有出料口，所述出料口的下方设置有收料槽，所述支撑架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有六个顶针。
7.进一步地，所述驱动机构包括电机，所述空腔的顶部与电机固定连接，所述电机的输出轴延伸至第一导料块的内部并固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁固定连接有脱粒筒，所述脱粒筒的顶部固定安装有环形刀片，所述脱粒筒的外壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁转动连接有环形块，所述环形块的外壁固定连接有第二导料块，所述第二导料块的底部固定连接有固定块，所述固定块的侧壁与加工箱体的内侧壁固定连接。
8.进一步地，所述环形块包括环形滑块，所述环形滑块的内部设置有多个滚动钢珠，且所述滚动钢珠的外壁与环形滑槽的侧壁活动连接，所述环形滑块的顶部与底部与环形滑槽滑动连接。
9.进一步地，所述从动齿轮的个数为六个，且六个所述从动齿轮在主动齿轮的外部
呈环形阵列分布。
10.进一步地，六个所述脱粒筒与六个顶针一一对应。
11.进一步地，所述第二导料块的内部开设有六个通孔，六个所述脱粒筒的外壁均与第二导料块通孔的内壁贴合。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过顶针插进需要剥粒的玉米芯，然后液压缸带动液压杆伸长，进而使得固定板下的玉米一起下降，此时，启动驱动机构实现脱粒筒和环形刀片转动，当玉米进入驱动机构内部时，环形刀片迅速将玉米粒和玉米芯分离，完成对玉米得到剥粒，玉米粒经过出料口进入收料槽内，以此反复，每次可以完成六个玉米棒的剥粒，机械化操作简单方便，大大提高了剥粒的效率，相对封闭的加工箱体内加工，避免玉米粒四处飞溅，影响对玉米粒的收集。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型俯视方向立体结构示意图；
16.图2是本实用新型仰视方向立体结构示意图；
17.图3是本实用新型主视方向剖面结构示意图；
18.图4是本实用新型驱动机构俯视方向剖面结构示意图；
19.图5是本实用新型环形块与脱粒筒俯视方向剖面结构示意图。
20.附图标记：1、加工箱体；2、支撑架；3、收料槽；4、液压缸；5、固定板；6、顶针；7、驱动机构；71、环形刀片；72、脱粒筒；73、第二导料块；74、电机；75、转动轴；76、主动齿轮；77、从动齿轮；78、固定块；79、环形滑槽；8、液压杆；9、出料口；10、第一导料块；11、空腔；12、环形块；121、环形滑块；122、滚动钢珠。
具体实施方式
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1：
23.如图1-5所示，一种玉米加工用剥粒装置，包括加工箱体1，加工箱体1的外壁固定连接有支撑架2，加工箱体1内壁的底部固定连接有第一导料块10，第一导料块10的内部开设有空腔11，空腔11的顶部固定安装有驱动机构7，加工箱体1的底部开设有出料口9，出料口9的下方设置有收料槽3，支撑架2的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4的输出轴固定连接有液压杆8，液压杆8的底部固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有六个顶针6。
24.本实施例中，通过顶针6插进需要剥粒的玉米芯，然后通过液压缸4带动液压杆8伸长，进而使得固定板5下的玉米一起下降，此时，启动驱动机构7，当玉米进入驱动机构7内部时，驱动机构7的内部结构完成对玉米得到剥粒，玉米粒经过出料口9进入收料槽3内，以此
反复，每次可以完成六个玉米棒的剥粒，机械化操作简单方便，大大提高了剥粒的效率，相对封闭的加工箱体1内加工，避免玉米粒四处飞溅，影响对玉米粒的收集。
25.实施例2：
26.本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图3-4所示，驱动机构7包括电机74，空腔11的顶部与电机74固定连接，电机74的输出轴延伸至第一导料块10的内部并固定连接有转动轴75，转动轴75的外壁固定连接有主动齿轮76，主动齿轮76的外壁啮合有从动齿轮77，从动齿轮77的内壁固定连接有脱粒筒72，脱粒筒72的顶部固定安装有环形刀片71，脱粒筒72的外壁开设有环形滑槽79，环形滑槽79的内壁转动连接有环形块12，环形块12的外壁固定连接有第二导料块73，第二导料块73的底部固定连接有固定块78，固定块78的侧壁与加工箱体1的内侧壁固定连接。
27.具体的，从动齿轮77的个数为六个，且六个从动齿轮77在主动齿轮76的外部呈环形阵列分布。
28.具体的，六个脱粒筒72与六个顶针6一一对应。
29.具体的，第二导料块73的内部开设有六个通孔，六个脱粒筒72的外壁均与第二导料块73通孔的内壁贴合。
30.本实施例中，电机74带动转动轴75转动，主动齿轮76带动外部啮合的六个从动齿轮77一起转动，从动齿轮77带动脱粒筒72转动，而且在第二导料块73内脱粒筒72通过环形块12在环形滑槽79内，形成脱粒筒72在第二导料块73上的固定，脱粒筒72在转动时，环形块12在环形滑槽79内转动，此时脱粒筒72顶部的环形刀片71也是随之转动，当玉米下降到环形刀片71时，环形刀片71迅速的将玉米芯和玉米粒分离，完成玉米的脱粒，玉米粒经过第二导料块73到达加工箱体1的底部，从出料口9完成出料。
31.实施例3：
32.本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图3和5所示，环形块12包括环形滑块121，环形滑块121的内部设置有多个滚动钢珠122，且滚动钢珠122的外壁与环形滑槽79的侧壁活动连接，环形滑块121的顶部与底部与环形滑槽79滑动连接。
33.本实施例中，环形块12的设置使得脱粒筒72通过环形滑槽79卡在第二导料块73上，当脱粒筒72在第二导料块73上转动时，环形滑块121的底部和底部在环形滑槽79上滑动，滚动钢珠122在环形滑槽79的内壁滚动，进而减小环形块12在环形滑槽79上转动产生的磨损，提高其使用寿命。