一种顶管施工用的主顶装置的制作方法

1.本实用新型涉及顶管施工技术领域，具体的是一种顶管施工用的主顶装置。


背景技术：

2.顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术，在顶管施工过程中会用到主顶装置对管道进行推进，但目前市场上的主顶装置在使用过程中，石子或沙石容易通过出发井落至主顶装置输出轴的表面，进而造成磨损加快的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题提供了一种能够保护输出轴的主顶装置，具体方案如下：
4.一种顶管施工用的主顶装置，包括底板、千斤顶和推进套，千斤顶水平设置在底板上，底板位于千斤顶输出轴的出口位置设有与底板相垂直的架板，千斤顶的输出轴穿过架板与推进套相连接，位于推进套和架板之间设有包裹住千斤顶输出轴的波纹管，波纹管的两端分别设有管接头，管接头包括套接在波纹管端部的套管，套管与波纹管焊接固定，套管的端部设有与套管相垂直的翻边，机架与推进套的相邻面分别与两个管套的翻边固定连接。
5.进一步，所述翻边与对应的架板、推进套之间通过螺栓固定连接。
6.进一步，所述波纹管、套管和翻边的截面均为矩形。
7.进一步，套管的侧壁上开设有通气口，通气口中设有滤网。
8.进一步，架板与推进套的相邻面上分别安装有与翻边相对应的两条上下平行设置的顶部盖板和底部托板，顶部盖板和底部托板之间的间距与翻边的高度相对应，底部托板的上表面中设有与翻边厚度一致的插槽，且顶部盖板的宽度与翻边的厚度一致，顶部盖板上设有转动轴，转动轴上转动连接有挡板，挡板的底部垂直延伸至顶部盖板的下方。
9.进一步，所述顶部盖板的外侧面上安装有第一转动轴，第一转动轴与挡板转动连接。
10.进一步，顶部盖板上安装有弹压挡板的弹压装置，弹压装置包括安装在顶部盖板上的支撑杆，支撑杆中设置有第二转动轴，第二转动轴与顶部盖板相平行，第二转动轴与挡板转动连接，支撑杆位于转动轴的上方设置有向顶部压板下部方向设置的弹簧座，弹簧座与挡板之间连接有弹簧。
11.进一步，位于架板的顶部与千斤顶相平行的导轨，所述导轨延伸至千斤顶输出轴的极限伸出位移处，导轨中设有滑块，波纹管的顶部设有与滑块相连接的连接件。
12.与现有技术相比较本实用新型的优点如下：
13.1、本实用新型通过在千斤顶的输出轴外部设置波纹管起到了保护千斤顶输出轴的作用。
14.2、本实用新型通过设置挡板，对翻边进行限位，便于波纹管的更换。
15.3、本实用新型通过设置滤网，能够快速抽吸波纹管内部空气，使波纹管内外气压保持平衡。
16.4、本实用新型通过在架板的顶部设置与千斤顶平行的导轨，通过连接件使波纹管与导轨滑动连接，起到了防止波纹管伸缩过程中对千斤顶输出轴产生磨损的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构图；
18.图2位挡板通过第一转动轴与顶部架板转动连接的结构图；
19.图3为弹压装置的结构图。
20.附图标记：
21.1、底板；2、千斤顶；4、推进套；5、波纹管；6、导轨；7、连接件；8、套管；9、翻边；10、通气口；11、滤网；12、顶部盖板；13、底部托板；14、插槽；15、挡板；16、第一转动轴；17；支撑杆；18、第二转动轴；19、弹簧座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1所示，一种顶管施工用的主顶装置，包括底板1、千斤顶2和推进套4，千斤顶2水平设置在底板1上，底板1位于千斤顶2输出轴的出口位置设有与底板1相垂直的架板，千斤顶2的输出轴穿过架板与推进套4相连接，位于推进套4和架板之间设有包裹住千斤顶2输出轴的波纹管5，波纹管5的两端分别设有管接头，管接头包括套接在波纹管5端部的套管8，套管8与波纹管5焊接固定，套管8的端部设有与套管8相垂直的翻边9，机架与推进套4的相邻面分别与两个管套的翻边9固定连接。
25.位于架板的顶部与千斤顶2相平行的导轨6，所述导轨6延伸至千斤顶2输出轴的极限伸出位移处，导轨6中设有滑块，波纹管5的顶部设有与滑块相连接的连接件7，所述连接7件可为金属杆件、链条等，连接件7的两端分别与波纹管5或滑块通过螺栓固定连接，连接件7有多个，多个连接件7依次沿着波纹管5的波峰设置。
26.实施例2
27.如图2所示，一种顶管施工用的主顶装置，包括底板1、千斤顶2和推进套4，千斤顶2水平设置在底板1上，底板1位于千斤顶2输出轴的出口位置设有与底板1相垂直的架板，千斤顶2的输出轴穿过架板与推进套4相连接，位于推进套4和架板之间设有包裹住千斤顶2输出轴的波纹管5，波纹管5的两端分别设有管接头，管接头包括套接在波纹管5端部的套管8，套管8与波纹管5焊接固定，套管8的端部设有与套管8相垂直的翻边9，机架与推进套4的相邻面分别与两个管套的翻边9固定连接。所述翻边9与对应的架板、推进套4之间通过螺栓固定连接。
28.实施例3
29.如图1所示，一种顶管施工用的主顶装置，包括底板1、千斤顶2和推进套4，千斤顶2水平设置在底板1上，底板1位于千斤顶2输出轴的出口位置设有与底板1相垂直的架板，千斤顶2的输出轴穿过架板与推进套4相连接，位于推进套4和架板之间设有包裹住千斤顶2输出轴的波纹管5，波纹管5的两端分别设有管接头，管接头包括套接在波纹管5端部的套管8，套管8与波纹管5焊接固定，套管8的端部设有与套管8相垂直的翻边9，机架与推进套4的相邻面分别与两个管套的翻边9固定连接。所述波纹管5、套管8和翻边9的截面均为矩形，套管8的侧壁上开设有通气口10，通气口10中设有滤网11。架板与推进套4的相邻面上分别安装有与翻边9相对应的两条上下平行设置的顶部盖板12和底部托板13，顶部盖板12和底部托板13之间的间距与翻边9的高度相对应，底部托板13的上表面中设有与翻边9厚度一致的插槽14，且顶部盖板12的宽度与翻边9的厚度一致，顶部盖板12上设有转动轴，转动轴上转动连接有挡板15，挡板15的底部垂直延伸至顶部盖板12的下方。
30.实施例4
31.如图2所示，所述顶部盖板12的外侧面上安装有第一转动轴16，第一转动轴16与挡板15转动连接。
32.实施例5
33.如图3所示，顶部盖板12上安装有弹压挡板15的弹压装置，弹压装置包括安装在顶部盖板12上的支撑杆17，支撑杆17中设置有第二转动轴18，第二转动轴18与顶部盖板12相平行，第二转动轴18与挡板15转动连接，支撑杆17位于转动轴的上方设置有向顶部压板下部方向设置的弹簧座19，弹簧座19与挡板15之间连接有弹簧。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。