一种制备纤维混凝土的分散机的制作方法

1.本实用新型涉及纤维混凝土制备技术领域，具体为一种制备纤维混凝土的分散机。


背景技术：

2.纤维混凝土，是纤维和水泥基料（水泥石、砂浆或混凝土）组成的复合材料的统称，是建筑、桥梁以及道路工程建设过程中必不可少的环节。水泥石、砂浆与混凝土的主要缺点是：抗拉强度低、极限延伸率小、性脆，加入抗拉强度高、极限延伸率大、抗碱性好的纤维，可以克服这些缺点。
3.在对纤维混凝土制备时，需通过分散机对纤维混凝土进行加工，虽然现有的分散机可以对纤维混凝土进行制备，但存在现有的分散机进行纤维混凝土制备时，罐体无固定，制备时，放置稳定性较差，影响分散机的制备效率的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制备纤维混凝土的分散机，以解决上述背景技术中提出的存在现有的分散机进行纤维混凝土制备时，罐体无固定，制备时，放置稳定性较差，影响分散机的制备效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备纤维混凝土的分散机，包括箱体，所述箱体的顶部贴合有罐体，所述箱体的外壁一端固接有斜坡，所述箱体的内壁设有限位机构，所述限位机构包括螺杆，所述螺杆通过轴承与箱体的内壁转动相连，所述螺杆的外壁一端固接有手柄，所述螺杆的外壁螺纹相连有横杆，所述横杆的外壁一端固接有异形板，所述异型板的底部与箱体的内壁底部贴合在一起，所述异型板的顶部两端斜面的一端均贴合有弧形板，两个所述弧形板的外壁间隙配合有套筒，两个所述套筒均固接于箱体的顶部，两个所述弧形板的外壁一端分别与罐体的外壁两端相互贴合。
6.优选的，所述箱体的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端顶部固接有板体。
7.优选的，所述板体的底部两端均固接有竖杆，两个所述竖杆的底部固接有横板，所述横板的底部固接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与罐体的顶部抵紧贴合。
8.优选的，所述板体的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括筒体，所述筒体通过轴承与板体转动相连，所述筒体的外壁与横板的内壁间隙配合，所述筒体的内壁通过轴承转动相连有圆杆，所述圆杆的外壁固接有多个第一伞型齿轮，多个所述第一伞型齿轮的外壁两端均啮合相连有第二伞型齿轮，多个所述第二伞型齿轮的外壁一端均固接有搅拌杆，多个所述搅拌杆分别通过轴承与筒体的外壁两端转动相连，多个所述搅拌杆的外壁与罐体的内壁间隙配合。
9.优选的，所述板体的顶部设有驱动机构，所述驱动机构包括壳体，所述壳体固接于板体的顶部，所述壳体的外壁一端安装有电机，所述电机的输出端固接有第三伞型齿轮，所述第三伞型齿轮的外壁两端均啮合相连有第四伞型齿轮，两个所述第四伞型齿轮的内壁分
别与圆杆和筒体的外壁固接在一起。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制备纤维混凝土的分散机，通过螺杆、手柄、横杆、弧形板和异型板等之间的配合，使得转动手柄，手柄带动螺杆转动，螺杆转动时，带动横杆和异形板向左移动，异形板向左移动的同时，通过异形板顶部加工的倾斜面带动两个弧形板在对应的套筒内壁向上移动，使得两个弧形板与箱体顶部放置的罐体外壁两端进行贴合，进而对罐体进行限位，提高罐体的放置稳定性，进而增强对罐体内部材料的混合稳定性。
11.通过电机、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、第三伞型齿轮等之间的配合，使得将电机接通外接电源，使得电机可带动第三伞型齿轮转动，第三伞型齿轮转动时，带动两个第四伞型齿轮进行同步反向转动，两个第四伞型齿轮转动时，带动对应的筒体和圆杆进行同步方向转动，进而使得筒体转动时，带动多个搅拌杆在罐体的内部转动，搅拌杆跟随筒体转动时，圆杆带动第一伞型齿轮转动，并通过筒体与圆杆的同步反向转动和第一伞型齿轮与对应的两个第二伞型齿轮啮合，筒体带动搅拌杆转动的同时，搅拌杆进行自转，提高对罐体内部材料的混合效率。
12.通过竖杆、横板和橡胶垫等之间的配合，使得液压缸带动板体向下移动柜，进而带动搅拌杆等移入罐体内部时，板体会带动横板和橡胶垫与罐体的顶部进行贴合，进而当罐体内部进行材料混合时，可有效的避免材料溅出罐体的内部。
附图说明
13.图1为本实用新型连接关系示意图；
14.图2为图1中罐体和箱体等的剖视结构示意图；
15.图3为图2中箱体、螺杆和异型板等的结构示意图；
16.图4为图2中筒体、圆杆和第一伞型齿轮等的结构示意图；
17.图5为图2中电机、第三伞型齿轮和第四伞型齿轮等的结构示意图。
18.图中：1、箱体，2、斜坡，3、罐体，4、液压缸，5、板体，6、竖杆，7、限位机构，701、螺杆，702、手柄，703、横杆，704、异型板，705、弧形板，706、套筒，8、搅拌机构，801、筒体，802、圆杆，803、第一伞型齿轮，804、第二伞型齿轮，805、搅拌杆，9、驱动机构，901、壳体，902、电机，903、第三伞型齿轮，904、第四伞型齿轮，10、横板，11、橡胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种制备纤维混凝土的分散机，包括箱体1，箱体1的顶部贴合有罐体3，箱体1的外壁一端固接有斜坡2，箱体1的内壁设有限位机构7，限位机构7包括螺杆701，螺杆701通过轴承与箱体1的内壁转动相连，螺杆701的外壁一端固接有手柄702，手柄702用于带动螺杆701进行转动，螺杆701的外壁螺纹相连有横杆703，横杆703的外壁一端固接有异形板704，横杆703可带动异形板704进行左右移动，异型
板704的底部与箱体1的内壁底部贴合在一起，异型板704的顶部两端斜面的一端均贴合有弧形板705，两个弧形板705的外壁间隙配合有套筒706，使得弧形板705可在套筒706的内壁进行升降运动，两个套筒706均固接于箱体1的顶部，两个弧形板705的外壁一端分别与罐体3的外壁两端相互贴合，箱体1的顶部安装有液压缸4，液压缸4的型号根据实际工作需求进行选择，液压缸4的输出端顶部固接有板体5，使得液压缸4可带动板体5进行升降运动，板体5的底部两端均固接有竖杆6，两个竖杆6的底部固接有横板10，横板10的底部固接有橡胶垫11，橡胶垫11的底部与罐体3的顶部抵紧贴合。
21.板体5的底部设有搅拌机构8，搅拌机构8包括筒体801，筒体801通过轴承与板体5转动相连，筒体801的外壁与横板10的内壁间隙配合，师爹筒体801可在横板10的内壁进行转动，筒体801的内壁通过轴承转动相连有圆杆802，圆杆802的外壁固接有多个第一伞型齿轮803，使得圆杆802可带动第一伞型齿轮803进行转动，多个第一伞型齿轮803的外壁两端均啮合相连有第二伞型齿轮804，使得第一伞型齿轮803可带动第二伞型齿轮804进行转动，多个第二伞型齿轮804的外壁一端均固接有搅拌杆805，使得第二伞型齿轮804可带动搅拌杆805转动，多个搅拌杆805分别通过轴承与筒体801的外壁两端转动相连，搅拌杆805可在筒体801处进行转动，多个搅拌杆805的外壁与罐体3的内壁间隙配合。
22.板体5的顶部设有驱动机构9，驱动机构9包括壳体901，壳体901固接于板体5的顶部，壳体901的外壁一端安装有电机902，电机902的型号根据实际工作需求进行选择，电机902的输出端固接有第三伞型齿轮903，电机902可带动第三伞型齿轮903转动，第三伞型齿轮903的外壁两端均啮合相连有第四伞型齿轮904，两个第四伞型齿轮904的内壁分别与圆杆802和筒体801的外壁固接在一起，使得两个第四伞型齿轮804可带动对应的圆杆802和筒体801同步反向转动。
23.当使用该制备纤维混凝土的分散机时，使得转动手柄702，手柄702带动螺杆701转动，螺杆701转动时，带动横杆703和异形板704向左移动，异形板704向左移动的同时，通过异形板704顶部加工的倾斜面带动两个弧形板705在对应的套筒706内壁向上移动，使得两个弧形板705与箱体1顶部放置的罐体3外壁两端进行贴合，进而对罐体3进行限位，提高罐体3的放置稳定性，进而增强对罐体3内部材料的混合稳定性，并可将电机902接通外接电源，使得电机902可带动第三伞型齿轮903转动，第三伞型齿轮903转动时，带动两个第四伞型齿轮904进行同步反向转动，两个第四伞型齿轮904转动时，带动对应的筒体801和圆杆802进行同步方向转动，进而使得筒体801转动时，带动多个搅拌杆805在罐体3的内部转动，搅拌杆805跟随筒体801转动时，圆杆802带动第一伞型齿轮803转动，并通过筒体801与圆杆802的同步反向转动和第一伞型齿轮803与对应的两个第二伞型齿轮804啮合，筒体801带动搅拌杆805转动的同时，搅拌杆805进行自转，提高对罐体3内部材料的混合效率，并当液压缸4带动板体5向下移动，进而带动搅拌杆805等移入罐体3内部时，板体5会带动横板10和橡胶垫11与罐体3的顶部进行贴合，进而当罐体3内部进行材料混合时，可有效的避免材料溅出罐体的内部。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
”ꢀ
、
ꢀ“
顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
ꢀ“
连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。