一种高精度计量物料流量控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及流量控制设备技术领域，具体涉及一种高精度计量物料流量控制装置。


背景技术：

2.市场上许多行业采用粉状材料作为生产原料，特别是有些原料在计量过程中不能有破碎、损伤和挤压，例如化工行业、造粒行业、建筑行业、特种材料行业等。然而现在市场上的许多行业仍然采用人工称重的方式进行原料称量配料，产品的一致性差异较大，且全凭工人的工作经验，同时也很难避免人工误操作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高精度计量物料流量控制装置，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度计量物料流量控制装置，包括料斗，所述料斗底部连接接料口，所述接料口位于输送槽一端，并与输送槽连通，所述输送槽底部通过安装支架固定于振动机顶部，所述振动机底部固定于安装板上，所述输送槽的顶部槽口上安装有固定板，所述固定板上安装有流量控制机构，所述振动机连接控制器；
4.所述流量控制机构包括驱动电机，所述驱动电机固定于上顶板上，所述驱动电机的输出端穿过上顶板连接驱动轮，所述驱动轮通过驱动皮带连接从动轮，所述从动轮固定于转轴上，所述转轴的上端通过轴承连接上顶板，所述转轴的下端穿过下底板和固定板伸入到输送槽内部，所述转轴与下底板通过轴承连接，所述下底板和上顶板之间连接有立柱，所述转轴底部连接流速控制挡板，所述下底板通过支撑固定板连接固定板，所述驱动电机连接控制器。
5.优选地，所述转轴一侧平行设有转轴ⅰ，所述转轴ⅰ上端轴承连接上顶板，下端穿过下底板和固定板伸入到输送槽内部，所述转轴ⅰ上固定有同步轮ⅰ，所述同步轮ⅰ通过同步带连接同步轮，所述同步轮位于从动轮下方，并且同轴安装于转轴上，所述转轴ⅰ底部连接流速控制挡板ⅰ。
6.优选地，所述料斗为漏斗装结构，所述料斗的两侧连接料仓支架，所述料仓支架底部固定于安装板上。
7.优选地，所述输送槽的截面为方形结构，所述流速控制挡板和流速控制挡板ⅰ为方形结构，所述流速控制挡板和流速控制挡板ⅰ的形状与输送槽的截面结构对应。
8.优选地，所述输送槽的底部设有多个加强筋。
9.优选地，所述振动机的顶面沿竖直方向45
°
夹角分布。
10.本实用新型的技术效果和优点：本装置通过振动的方式进行粉剂输送，同时结合同步限流挡板设计，实现了对粉剂无损输送量的高精度控制，提高了配料时的一致性，同时避免了误操作的现象发生。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视图；
13.图3为本实用新型的流速控制挡板安装示意图；
14.图4为本实用新型的振动机结构示意图。
15.图中：1-料斗，2-接料口，3-输送槽，4-安装支架，5-振动机，6-安装板，7-固定板，8-驱动电机，9-上顶板，10-驱动轮，11-驱动皮带，12-从动轮，13-转轴，14-下底板，15-同步轮，16-同步带，17-同步轮ⅰ，18-转轴ⅰ，19-立柱，20-流速控制挡板，21-支撑固定板，22-流速控制挡板ⅰ，30-料仓支架，31-加强筋。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
17.实施例1
18.如图1-图4所示的一种高精度计量物料流量控制装置，包括料斗1，所述料斗1底部连接接料口2，所述接料口2位于输送槽3一端，并与输送槽3连通，所述输送槽3底部通过安装支架4固定于振动机5顶部，所述振动机5底部固定于安装板6上，所述输送槽3的顶部槽口上安装有固定板7，所述固定板7上安装有流量控制机构，所述振动机5连接控制器；
19.所述流量控制机构包括驱动电机8，所述驱动电机8固定于上顶板9上，所述驱动电机8的输出端穿过上顶板9连接驱动轮10，所述驱动轮10通过驱动皮带11连接从动轮12，所述从动轮12固定于转轴13上，所述转轴13的上端通过轴承连接上顶板9，所述转轴13的下端穿过下底板14和固定板7伸入到输送槽3内部，所述转轴13与下底板14通过轴承连接，所述从动轮12下方同轴安装有同步轮15，所述同步轮15通过同步带16连接同步轮ⅰ17，所述同步轮ⅰ17固定于转轴ⅰ18上，所述转轴ⅰ18上端轴承连接上顶板9，下端穿过下底板14和固定板7伸入到输送槽3内部，所述下底板14和上顶板9之间连接有立柱19，所述转轴13和转轴ⅰ18的底部分别连接流速控制挡板20和流速控制挡板ⅰ22，所述下底板14通过支撑固定板21连接固定板7，所述驱动电机8连接控制器。
20.实施例2
21.如图1-图4所示的一种高精度计量物料流量控制装置，包括料斗1，所述料斗1底部连接接料口2，所述接料口2位于输送槽3一端，并与输送槽3连通，所述输送槽3底部通过安装支架4固定于振动机5顶部，所述振动机5底部固定于安装板6上，所述输送槽3的顶部槽口上安装有固定板7，所述固定板7上安装有流量控制机构，所述振动机5连接控制器；
22.所述流量控制机构包括驱动电机8，所述驱动电机8固定于上顶板9上，所述驱动电机8的输出端穿过上顶板9连接驱动轮10，所述驱动轮10通过驱动皮带11连接从动轮12，所述从动轮12固定于转轴13上，所述转轴13的上端通过轴承连接上顶板9，所述转轴13的下端穿过下底板14和固定板7伸入到输送槽3内部，所述转轴13与下底板14通过轴承连接，所述
从动轮12下方同轴安装有同步轮15，所述同步轮15通过同步带16连接同步轮ⅰ17，所述同步轮ⅰ17固定于转轴ⅰ18上，所述转轴ⅰ18上端轴承连接上顶板9，下端穿过下底板14和固定板7伸入到输送槽3内部，所述下底板14和上顶板9之间连接有立柱19，所述转轴13和转轴ⅰ18的底部分别连接流速控制挡板20和流速控制挡板ⅰ22，所述下底板14通过支撑固定板21连接固定板7，所述驱动电机8连接控制器。
23.优选地，所述料斗1为漏斗装结构，所述料斗1的两侧连接料仓支架30，所述料仓支架30底部固定于安装板6上。
24.优选地，所述输送槽3的截面为方形结构，所述流速控制挡板20和流速控制挡板ⅰ22为方形结构，所述流速控制挡板20和流速控制挡板ⅰ22的形状与输送槽3的截面结构对应。
25.优选地，所述输送槽3的底部设有多个加强筋31。
26.优选地，所述振动机5的顶面沿竖直方向45
°
夹角分布。
27.本实用新型工艺流程和工作原理为：在输送槽3的出口下方放置电子称量仪器，电子称量仪器上放置盛放料斗，并将电子称量仪器连接控制器，将需要配料的粉状原料倒入料斗1中，粉状原料通过接料口2进入到输送槽3中；启动振动机5，振动机5振动从而带动粉状原料沿输送槽3向前运动，此时流速控制挡板20、流速控制挡板ⅰ22与输送槽3内侧壁平行，流速控制挡板20、流速控制挡板ⅰ22全部开启，粉状原料从输送槽3被运输至盛放料斗中，电子称量仪器对盛放料斗内部的粉状原料进行实时称量，当盛放料斗内的原料重量将要达到设定值时，电子称量仪器反馈信号给控制器；控制器启动驱动电机8，驱动电机8通过驱动轮10和驱动皮带11带动转轴13转动，同时同步轮15通过同步带16和同步轮ⅰ17带动转轴ⅰ18运动，转轴13和转轴ⅰ18分别带动流速控制挡板20和流速控制挡板ⅰ22逐步旋转，使其通过的粉剂原料逐步降低，控制器再对振动机5进行变频控制，通过改变振动频率来拟合设备固有频率，同时来控制振动机5振动幅度，使盛放料斗内部的原料达精准达到设定值。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。