一种带珍珠颗粒状夹层纸尿裤片材成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸尿裤加工设备技术领域，具体的涉及一种带珍珠颗粒状夹层纸尿裤片材成型设备。


背景技术：

2.纸尿裤等卫生用品主要包括底层、吸收芯和与皮肤接触的表层，而吸收芯是纸尿裤的关键核心技术，对于纸尿裤的质量要求主要体现在吸收芯的吸收性好、干爽不回渗、防侧漏等几个方面，以此来衡量纸尿裤等卫生用品的吸收性能质量的好坏，目前，常见的吸收芯体成型装置大都在同一成型仓完成木浆纤维和高吸水树脂的混合，成型的吸收芯体只能是一种类型的木浆纤维，当吸收大量的液体时，会出现来不及吸收现象，且吸水后产生凝胶粘连和硬点现象，甚至造成层间滑动作用。
3.为解决该问题，授权公开号为cn205515197u的实用新型专利提供了一种新型吸收芯体成型装置，其设有三个木浆纤维下料装置，其还设有两个高吸水树脂下料装置，所述高吸水树脂下料装置设有出料口，所述出料口与其中一个木浆纤维下料装置相连通，该实用新型专利提供的吸收芯体成型装置，高分子的分布容易造成不均，且吸收液体之后容易聚集在一起，形成起坨、断层的想象，给使用者带来不适。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种带珍珠颗粒状夹层纸尿裤片材成型设备，以解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提出了一种带珍珠颗粒状夹层纸尿裤片材成型设备，包括：传送带、刷胶装置、高分子给予装置和缝合装置，所述位于传送带的上方设有支撑板，所述支撑板通过若干根连接杆与传送带的两侧边进行连接固定，所述刷胶装置和高分子给予装置设于支撑板上，所述缝合装置、高分子给予装置和刷胶装置从左到右依次设置，所述高分子给予装置的结构包括：高分子储存箱、输送管、电动开关球阀、时控开关和给予箱；上述的一种带珍珠颗粒状夹层纸尿裤片材成型设备，支撑板的设置为高分子给予装置和缝合装置的设置提供便利，各装置之间顺序的设置提高高分子的牢固性，高分子结构的设置提高纸尿裤片材成型设备的自动化水平。
6.进一步的，所述高分子储存箱设于支撑板的上端面，所述输送管的一端穿过支撑板与高分子储存箱的内部进行连通，所述电动开关球阀和时控开关均设于输送管上，所述时控开关的输出端与电动开关球阀的输入端进行连接；电动开关球阀和时空开关的设置实现高分子给予装置的自动化运行，通过设置时控开关来控制电动开关的开启或关闭，进而实现输送管对高分子的拦截或放行。
7.进一步的，所述给予箱与输送管的下端进行连接固定并进行连通，所述给予箱呈空心的长方体，给予箱的下端面上设有数个给予孔，所述给予孔呈规则且均匀地分布；给予箱具有储存一定量高分子的功能，给予孔分布的方式使得高分子分布在芯体层的时候分布
地更加均匀，通过输送管把高分子传送至给予箱，再由给予箱通过给予孔进行分布。
8.进一步的，所述刷胶装置的结构包括：储胶箱、输胶管、给胶箱和给胶板，所述储胶箱固定于支撑板的上端面，所述输胶管的一端与储胶箱的下端面进行连接固定，并与储胶箱的内部连通，输胶管的另一端上固定连接有给胶箱；刷胶装置的设置可以避免高分子在缝合过程中随意移动，储胶箱设置的位置可以利用物体的自由落体运动，减少使用部件的数量，简化结构、节约成本。
9.进一步的，所述给胶箱呈中空的长方体，且内部与输胶管进行连通，所述给胶板的上端面与给胶箱的下端面进行连接固定，给胶板的截面呈上宽下窄的梯形状；通过输胶管把储胶箱内的胶水输送至给胶箱中，再通过给胶板出胶，给胶板形状的设计防止胶水出胶过多。
10.进一步的，所述位于给胶板的右侧端面上设有若干个呈针孔状的出胶孔，给胶板采用橡胶为原材料制成，所述给胶板的下端面与传送带的上端面之间的距离为0.2～1mm；出胶孔形状的设置可以限制胶水出胶的速度，避免胶水滴到传送带上，当芯体层的蓬松片材通过传送带经过刷胶装置的下方时，蓬松片材会带动给胶板使得出胶孔上的胶水附着在蓬松片材的表面。
11.进一步的，所述位于刷胶装置和高分子给予装置的两侧均设有压板，所述压板沿传送带的长度方向设置，压板的两端均采用支撑杆与支撑板的下端面进行连接固定，所述压板与传送带的上端面之间设有0.5～2mm的间距；压板的设置使得蓬松片材经过刷胶装置和高分子给予装置的下方时，蓬松片材不会随意移动，方便刷胶和高分子的给予，避免造成浪费。
12.进一步的，所述缝合装置的结构包括：操作平台、缝合机、摄像机和计算机，所述操作平台与传送带的一端进行连接，它们的上端面处于同一水平线；缝合装置的设置改变传统的芯体各层用黏合的方式进行固定，用缝合的方式可以大大减少胶水的使用，降低胶水对人体产生伤害，且可以避免因产胶水而对环境造成的污染。
13.进一步的，所述摄像机通过支架固定于传送带的侧边，所述缝合机位于摄像机的左侧，且安装固定于操作平台上，缝合机采用电控缝纫机；摄像机设置的位置使得芯体的各层在到达缝合机之前先通过摄像机采集图片，然后传输给计算机进行缝合位置的计算。
14.进一步的，所述计算机固定于操作平台上，且位于缝合机的左侧，所述摄像机的输出端与计算机的输入端进行连接，所述计算机的输出端接入缝合机的输入端，所述位于高分子给予装置和缝合装置的中间外侧设有机械手；机械手的设置可以在进入缝合之前把其它组成芯体的各层放置在缝合机下方，计算机计算好缝合位置后再传输给缝合机，缝合机通过计算机下达的指令对芯体进行缝合。
15.由上述描述可知，本实用新型提供的一种带珍珠颗粒状夹层纸尿裤片材成型设备具有如下有益效果：高分子给予装置的设置提高高分子分布的均匀性，缝合装置的设置改变传统的芯体各层之间通过黏合的方式进行连接固定，通过缝合的方式固定芯体各层之间的连接方式，即可以减少胶水对人体产生的伤害，又避免芯体在吸收液体之后高分子聚集到一起，从而形成起坨、断层等情况，提高纸尿裤使用时的舒适度，且各装置结构的设计提高纸尿裤片材成型设备的自动化水平，节约人工成本，保证纸尿裤的干净卫生。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的正视结构示意图。
18.图3为本实用新型高分子给予装置的立体结构示意图。
19.图4为本实用新型高分子给予装置的仰视示意图。
20.图5为本实用新型刷胶装置的立体结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1、图2、图3、图4与图5所示，本实用新型提供一种带珍珠颗粒状夹层纸尿裤片材成型设备：包括传送带1、刷胶装置2、高分子给予装置3和缝合装置4，所述位于传送带1的上方设有支撑板5，所述支撑板5通过若干根连接杆51与传送带1的两侧边进行连接固定，所述刷胶装置2和高分子给予装置3设于支撑板5上，所述缝合装置4、高分子给予装置3和刷胶装置2从左到右依次设置，所述高分子给予装置3的结构包括：高分子储存箱31、输送管32、电动开关球阀33、时控开关34和给予箱35；上述的一种带珍珠颗粒状夹层纸尿裤片材成型设备，支撑板5的设置有利于为高分子给予装置3和缝合装置4的设置提供便利，各装置之间顺序的设置有利于提高高分子的牢固性，高分子结构的设置有利于提高纸尿裤片材成型设备的自动化水平。
23.其中，所述高分子储存箱31设于支撑板5的上端面，所述输送管32的一端穿过支撑板5与高分子储存箱31的内部进行连通，所述电动开关球阀33和时控开关34均设于输送管32上，所述时控开关34的输出端与电动开关球阀33的输入端进行连接；电动开关球阀33和时空开关的设置有利于实现高分子给予装置3的自动化运行，通过设置时控开关34来控制电动开关的开启或关闭，进而实现输送管32对高分子的拦截或放行。
24.其中，所述给予箱35与输送管32的下端进行连接固定并进行连通，所述给予箱35呈空心的长方体，给予箱35的下端面上设有数个给予孔351，所述给予孔351呈规则且均匀地分布；给予箱35具有储存一定量高分子的功能，给予孔351分布的方式有利于高分子分布在芯体层的时候分布地更加均匀，通过输送管32把高分子传送至给予箱35，再由给予箱35通过给予孔351进行分布。
25.其中，所述刷胶装置2的结构包括：储胶箱21、输胶管22、给胶箱23和给胶板24，所述储胶箱21固定于支撑板5的上端面，所述输胶管22的一端与储胶箱21的下端面进行连接固定，并与储胶箱21的内部连通，输胶管22的另一端上固定连接有给胶箱23；刷胶装置2的设置有利于避免高分子在缝合过程中随意移动，储胶箱21设置的位置有利于利用物体的自由落体运动，减少使用部件的数量，简化结构、节约成本。
26.其中，所述给胶箱23呈中空的长方体，且内部与输胶管22进行连通，所述给胶板24的上端面与给胶箱23的下端面进行连接固定，给胶板24的截面呈上宽下窄的梯形状；通过输胶管22把储胶箱21内的胶水输送至给胶箱23中，再通过给胶板24出胶，给胶板24形状的设计有利于防止胶水出胶过多。
27.其中，所述位于给胶板24的右侧端面上设有若干个呈针孔状的出胶孔241，给胶板
24采用橡胶为原材料制成，所述给胶板24的下端面与传送带1的上端面之间的距离为0.2～1mm；出胶孔241形状的设置有利于限制胶水出胶的速度，避免胶水滴到传送带1上，当芯体层的蓬松片材通过传送带1经过刷胶装置2的下方时，蓬松片材会带动给胶板24使得出胶孔241上的胶水附着在蓬松片材的表面。
28.其中，所述位于刷胶装置2和高分子给予装置3的两侧均设有压板6，所述压板6沿传送带1的长度方向设置，压板6的两端均采用支撑杆61与支撑板5的下端面进行连接固定，所述压板6与传送带1的上端面之间设有0.5～2mm的间距；压板6的设置有利于蓬松片材经过刷胶装置2和高分子给予装置3的下方时，蓬松片材不会随意移动，有利于刷胶工作的进行和高分子的给予，避免造成浪费。
29.其中，所述缝合装置4的结构包括：操作平台41、缝合机42、摄像机43和计算机44，所述操作平台41与传送带1的一端进行连接，它们的上端面处于同一水平线；缝合装置4的设置改变传统的芯体各层用黏合的方式进行固定，用缝合的方式有利于大大减少胶水的使用，降低胶水对人体产生伤害，且有利于避免因产胶水而对环境造成的污染。
30.其中，所述摄像机43通过支架固定于传送带1的侧边，所述缝合机42位于摄像机43的左侧，且安装固定于操作平台41上，缝合机42采用电控缝纫机；摄像机43设置的位置有利于芯体的各层在到达缝合机42之前先通过摄像机43采集图片，然后传输给计算机44进行缝合位置的计算。
31.其中，所述计算机44固定于操作平台41上，且位于缝合机42的左侧，所述摄像机43的输出端与计算机44的输入端进行连接，所述计算机44的输出端接入缝合机42的输入端，所述位于高分子给予装置3和缝合装置4的中间外侧设有机械手7；机械手7的设置有利于在进入缝合之前把其它组成芯体的各层放置在缝合机42下方，计算机44计算好缝合位置后再传输给缝合机42，缝合机42通过计算机44下达的指令对芯体进行缝合。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。