一种介质电极化装置的制作方法

1.本实用新型涉及电极化技术领域，尤其涉及一种介质电极化装置。


背景技术：

2.电介质极化是指外电场作用下，电介质显示电性的现象。理想的绝缘介质内部没有自由电荷，实际的电介质内部总是存在少量自由电荷，它们是造成电介质漏电的原因；一般情形下，未经电场作用的电介质内部的正负束缚电荷平均说来处处抵消，宏观上并不显示电性。在外电场的作用下，束缚电荷的局部移动导致宏观上显示出电性，在电介质的表面和内部不均匀的地方出现电荷，这种现象称为极化。
3.随着科技的发展，也逐渐出现了一些介质电极化装置，如市场上的partulab mpd系列高压极化装置，是针对压电陶瓷设计的专用高压极化装置，可以对不同材料，厚度的陶瓷样品进行4路同步极化，多路同时极化时，每路可设置不同的极化电压和电压时间，并且每路极化互不影响；具有安全互锁功能，取样和放样时，高压切断，并采用隔离屏蔽技术，确保实验人员安全；只能化监测，可监测整个极化过程，自动保存测量数据。
4.但是，现有的介质电极化装置，其内部设置了较多的电子部件，由于现有技术装置中不具有减震的功能，常常因工作台面的震动过大而导致介质电极化装置内部部件损坏的情形出现，影响了介质电极化装置的整体使用寿命，因而需要改进；为此，本实用新型中提供了一种介质电极化装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种介质电极化装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种介质电极化装置，包括电极化装置主体和转动铰接在电极化装置主体顶部的顶盖，电极化装置主体的前侧顶部设有凹口，凹口内设置有触控显示屏，所述电极化装置主体的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部拐角处设置有减震机构，且支撑板的底部通过减震机构连接有减震支脚；
8.所述减震机构包括设于支撑板的底部拐角处的减震槽，且减震支脚的顶部活动安装于减震槽内，减震支脚的顶部还设有凹槽，凹槽底部内壁的中央固定连接有支撑杆，减震槽的顶部内壁上固定连接有套杆，套杆的底部设有缓冲槽，且支撑杆的顶端活动延伸至缓冲槽内并固定连接有限位块，限位块与缓冲槽的顶部内壁之间固定连接有弹簧二，套杆的底端与凹槽的底部内壁之间还固定连接有套设在支撑杆上的弹簧一。
9.优选的，位于支撑杆两侧的凹槽底部内壁上分别固定连接有转动座，转动座上转动连接有转动连杆，转动连杆的顶端转动连接有滑块一，减震槽的顶部内壁上设有滑槽一，且滑块一滑动安装于滑槽一内。
10.优选的，所述转动连杆的底端固定连接有转动销，转动座上设有转动槽，且转动销
转动安装于转动槽内，位于转动槽内的转动销上还套设有扭转弹簧，且扭转弹簧的一端与转动销固定连接，扭转弹簧的另一端与转动槽的侧壁固定连接。
11.优选的，所述转动槽远离槽口的一侧内壁上设置有轴承，且转动销的一端转动安装在轴承上。
12.优选的，所述减震支脚的两侧均设置有滑块二，减震槽的两侧内壁上均设有滑槽二，且滑块二滑动安装于滑槽二内。
13.优选的，所述减震支脚的底部还固定连接有橡胶防滑减震垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，当电极化装置主体受到来自工作台面过大的震动时，会使得减震支脚向上减震活动，而减震支脚上移时会对弹簧一压缩，同时还通过支撑杆和限位块来对弹簧二进行压缩，这样通过弹簧一和弹簧二的压缩缓冲，能够大大消耗一部分震动力；
16.与此同时，减震支脚上移时通过两侧的转动座使得两个转动连杆的顶部相互远离，并且两个转动连杆相互远离时还使得两个转动销向两侧转动，而转动销转动时还使得扭转弹簧发生扭转形变，这样通过扭转弹簧的形变，能够进一步抵消一部过大的震动力；并且，减震支脚的底部还设置有橡胶防滑减震垫，这样通过橡胶防滑减震垫的缓冲形变，也能起到缓冲消能的作用；
17.综上所述，本实用新型的一种介质电极化装置，通过多重减震结构的配合，可以使得该介质电极化装置具有非常好的减震功能，可以避免以往电极化装置主体因受到来自工作台面的过大震动而导致装置内部电子部件损坏的情况发生，有利于保障电极化装置本体的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种介质电极化装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型局部中减震机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型中转动连杆与转动座之间的结构示意图。
21.图中：1、电极化装置主体；101、顶盖；102、凹口；103、触控显示屏；2、支撑板；201、减震槽；3、减震支脚；301、橡胶防滑减震垫；302、凹槽；4、弹簧一；5、支撑杆；6、限位块；7、弹簧二；8、缓冲槽；9、套杆；10、转动连杆；11、滑块一；12、滑槽一；13、转动销；14、扭转弹簧；15、转动座；16、转动槽；17、滑块二；18、轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种介质电极化装置，包括电极化装置主体1和转动铰接在电极化装置主体1顶部的顶盖101，电极化装置主体1的前侧顶部设有凹口102，凹口102内设置有触控显示屏103，所述电极化装置主体1的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部拐角处设置有减震机构，且支撑板2的底部通过减震机构连接有减震支脚3；
24.所述减震机构包括设于支撑板2的底部拐角处的减震槽201，且减震支脚3的顶部
活动安装于减震槽201内，减震支脚3的顶部还设有凹槽302，凹槽302底部内壁的中央固定连接有支撑杆5，减震槽201的顶部内壁上固定连接有套杆9，套杆9的底部设有缓冲槽8，且支撑杆5的顶端活动延伸至缓冲槽8内并固定连接有限位块6，限位块6与缓冲槽8的顶部内壁之间固定连接有弹簧二7，套杆9的底端与凹槽302的底部内壁之间还固定连接有套设在支撑杆5上的弹簧一4。
25.在本实例中，位于支撑杆5两侧的凹槽302底部内壁上分别固定连接有转动座15，转动座15上转动连接有转动连杆10，转动连杆10的顶端转动连接有滑块一11，减震槽201的顶部内壁上设有滑槽一12，且滑块一11滑动安装于滑槽一12内；所述转动连杆10的底端固定连接有转动销13，转动座15上设有转动槽16，且转动销13转动安装于转动槽16内，位于转动槽16内的转动销13上还套设有扭转弹簧14，且扭转弹簧14的一端与转动销13固定连接，扭转弹簧14的另一端与转动槽16的侧壁固定连接；所述转动槽16远离槽口的一侧内壁上设置有轴承18，且转动销13的一端转动安装在轴承18上。本实用新型中，通过多重减震结构的配合，可以使得该介质电极化装置具有非常好的减震功能，可以避免以往电极化装置主体1因受到来自工作台面的过大震动而导致装置内部电子部件损坏的情况发生，有利于保障电极化装置本体1的使用寿命。
26.在本实例中，所述减震支脚3的两侧均设置有滑块二17，减震槽201的两侧内壁上均设有滑槽二，且滑块二17滑动安装于滑槽二内。
27.在本实例中，所述减震支脚3的底部还固定连接有橡胶防滑减震垫301。
28.本实用新型的一种介质电极化装置，具有非常好的减震功能，当电极化装置主体1受到来自工作台面过大的震动时，会使得减震支脚3向上减震活动，而减震支脚3上移时会对弹簧一4压缩，同时还通过支撑杆5和限位块6来对弹簧二7进行压缩，这样通过弹簧一4和弹簧二7的压缩缓冲，能够大大消耗一部分震动力；与此同时，减震支脚3上移时通过两侧的转动座15使得两个转动连杆10的顶部相互远离，并且两个转动连杆10相互远离时还使得两个转动销13向两侧转动，而转动销13转动时还使得扭转弹簧14发生扭转形变，这样通过扭转弹簧14的形变，能够进一步抵消一部过大的震动力；并且，减震支脚3的底部还设置有橡胶防滑减震垫301，这样通过橡胶防滑减震垫301的缓冲形变，也能起到缓冲消能的作用；最终，本实用新型中，通过多重减震结构的配合，可以大大减小电极化装置主体1来自工作台面的过大震动，避免以往电极化装置主体1因受到来自工作台面的过大震动而导致装置内部电子部件损坏的情况发生，有利于保障电极化装置本体1的使用寿命。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。