一种颗粒体清洗装置的喷水搅拌机构的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒物清洗领域，具体讲是一种颗粒体清洗装置的喷水搅拌机构。


背景技术：

2.吸附性的粉体（颗粒）材料（例如活性炭）由于其较强的吸附作用，其内部杂质较难清除，采取人工清洗的方式费时费力,且质量不稳定；
3.而清洗颗粒物时，通过清洗桶作为载体，传统的进水方式是直接向桶体中间或底部进水，这样会发生部分颗粒贴附与桶体内壁，难以搅拌和清洗，影响清洗质量和效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构巧妙，用于与清洗桶配合使用，实现向清洗桶径向喷水，清洗水通过冲洗头径向喷射于桶体内壁，能够防止颗粒物贴附于桶壁而影响清洗的情况，提高清洗质量和效率。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种颗粒体清洗装置的喷水搅拌机构，包括冲洗头，
6.该冲洗头具有冲洗液容纳腔，在冲洗头的下部开设有一圈与冲洗液容纳腔连通并使冲洗液径向喷出的出水孔；
7.并且该所述冲洗头安装有与冲洗液容纳腔连通的进水头，该进水头与外接的水源连接。通过设置一圈出水孔目的是实现清洗液（水）径向喷出，并喷到桶体内壁，防止颗粒物贴附于桶壁而影响清洗。
8.优选的，所述冲洗头开有轴向的搅拌轴安装孔，此设置的目的是，便于搅拌器的搅拌轴的安装。
9.优选的，所述冲洗头通过升降连接板连接有搅拌器。
10.优选的，所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，
11.其中搅拌电机固定安装于所述升降连接板，
12.所述搅拌轴贯穿于所述搅拌轴安装孔，所述搅拌叶安装于所述搅拌轴底部，并位于所述出水孔的下方。
13.优选的，还包括与升降连接板固定连接的升降机构，此设置的目的是，实现搅拌叶和冲洗头为一个整体，能够同步做上下运动，便于工作人员的控制；提高清洗质量，让颗粒物在清洗时处于运动状态，增加颗粒物与水的接触面积，让颗粒物清洗的更加彻底，从而提高清洗效率。
14.所述升降机构包括升降缸，安装件和升降板，所述安装件固定安装于外接基体，所述升降缸固定安装于所述安装件，所述升降板与所述升降连接板固定连接并与所述升降缸的伸缩杆连接。
15.本实用新型具有如下优点：
16.本实用新型设计合理，结构巧妙，用于与清洗桶配合使用，实现向清洗桶径向喷水，清洗水通过冲洗头径向喷射于桶体内壁，能够防止颗粒物贴附于桶壁而影响清洗的情况；
17.合理的搅拌机构，能够实现对清洗桶中的颗粒物进行搅拌，并且冲洗头能够径向喷水的同时与搅拌器是一个整体，搅拌器的动力电机安装于冲洗头的上部，并且搅拌轴贯穿于冲洗头，并且搅拌叶位于冲洗头出水孔的下方，能够实现冲洗头和搅拌叶整体同步做上下运动，便于工作人员的控制；提高清洗质量，让颗粒物在清洗时处于运动状态，增加颗粒物与水的接触面积，让颗粒物清洗的更加彻底，从而提高清洗效率。
18.并且本实用新型还设置有升降机构，通过升降机构带动冲洗头和搅拌器上下运动，让冲洗头和搅拌叶整体同步做上下运动，能够快速的进出清洗桶。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体结构示意图；
20.图2是图1中a的局部放大示意图；
21.图3是本实用新型拆卸升降机构后的立体示意图；
22.图4是本实用新型拆卸升降机构后的主视示意图；
23.图5是图4中c-c的剖视图；
24.图6是本实用新型冲洗头立体示意图；
25.图7是本实用新型冲洗头的主视示意图；
26.图8是图7中a-a的剖视示意图；
27.图中：201、冲洗头；2011、搅拌轴安装孔；2012、冲洗液容纳腔；2013、出水孔；2014、堵头；2015、进水头；202、搅拌轴；203、搅拌叶；204、升降连接板；205、搅拌电机；206、升降缸；207、升降板；208、安装件。
具体实施方式
28.下面将结合附图1-图8对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图2和图6-图8所示，本实用新型通过改进在此提供一种颗粒体清洗装置的喷水搅拌机构，包括冲洗头201，
30.该冲洗头201具有冲洗液容纳腔2012，在冲洗头的下部开设有一圈与冲洗液容纳腔2012连通并使冲洗液径向喷出的出水孔2013，所述冲洗液容纳腔2013的上部安装有堵头2014；
31.并且该所述冲洗头201安装有与冲洗液容纳腔2012连通的进水头2015，该进水头2015与外接的水源连接。
32.在本实施例中，所述冲洗头201开有轴向的搅拌轴安装孔2011。
33.如图3-图5所示，在本实施例中，所述冲洗头201通过升降连接板204连接有搅拌器。
34.在本实施例中，所述搅拌器包括搅拌电机205、搅拌轴202和搅拌叶203，
35.其中搅拌电机205固定安装于所述升降连接板204，
36.所述搅拌轴贯穿于所述搅拌轴安装孔2011，所述搅拌叶203安装于所述搅拌轴202底部，并位于所述出水孔2013的下方。
37.如图1所示，在本实施例中，还包括与升降连接板固定连接的升降机构，
38.该升降机构包括升降缸206，安装件208和升降板207，所述安装件208固定安装于外接基体，所述升降缸206固定安装于所述安装件208，所述升降板207与所述升降连接板204固定连接并与所述升降缸206的伸缩杆连接。
39.本实用新型与清洗装置的清洗桶配合使用，在工作时，升降缸（采用气缸）带动升降板上下移动，升降板再带动升降连接板上下移动，从而带动清洗头和搅拌器上下移动，从而实现冲洗头和搅拌叶顺利进入或撤离桶体；在冲洗头到达指定位置后，外接的水源开关控制水进入洗液容纳腔，并通过出水孔径向喷射出；通过在冲洗头设置一圈出水孔目的是实现清洗液（水）径向喷出，并喷到桶体内壁，防止颗粒物贴附于桶壁而影响清洗。
40.合理的搅拌机构，能够实现对清洗桶中的颗粒物进行搅拌，并且冲洗头能够径向喷水的同时与搅拌器是一个整体，搅拌器的动力电机安装于冲洗头的上部，并且搅拌轴贯穿于冲洗头，并且搅拌叶位于冲洗头出水孔的下方，能够实现冲洗头和搅拌叶整体同步做上下运动，便于工作人员的控制；提高清洗质量，让颗粒物在清洗时处于运动状态，增加颗粒物与水的接触面积，让颗粒物清洗的更加彻底，从而提高清洗效率。
41.并且本实用新型还设置有升降机构，通过升降机构带动冲洗头和搅拌器上下运动，让冲洗头和搅拌叶整体同步做上下运动，能够快速的进出清洗桶。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。