一种PU鞋用打孔装置的制作方法

一种pu鞋用打孔装置
技术领域
1.本实用新型涉及制鞋设备技术领域，尤其涉及一种pu鞋用打孔装置。


背景技术：

2.pu皮革鞋就是用聚氨酯成分的表皮做鞋帮面料制作而成的鞋子，具有价格便宜、色彩丰富等优点受到广大消费者的欢迎，在制鞋的过程中，往往需要用到打孔装置，对鞋面进行打孔，以便系鞋带。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有打孔装置在使用的过程中，还存在一些问题，比如操作人员将鞋面放置在打孔刀下方时，一般都是随意放置，没有辅助定位机构，对鞋面的打孔工作会造成一定的影响，其次现有的打孔装置在打孔过后，空洞处可能会出现倒刺等情况，影响打孔质量。
5.我们为此，提出了一种pu鞋用打孔装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pu鞋用打孔装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pu鞋用打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面通过支撑杆安装有横板，所述横板的顶端表面贯通设置有液压气缸，所述液压气缸的底端表面设置有固定板，且固定板的底端表面对称设置有冲刀，所述工作台的顶端表面设置有承载台，且承载台的顶端表面开设有配合冲刀使用的槽洞，所述横板的底端表面设置有旋转台，所述旋转台的底端表面设置有安装架，且安装架通过转轴设置有激光灯。
8.优选的，所述冲刀的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有电阻丝加热机构。
9.优选的，所述承载台的顶端表面设置有固定架，且固定架通过转轴与夹持板转动连接，并且转轴的表面套接有复位弹簧。
10.优选的，所述夹持板呈曲面结构。
11.优选的，所述工作台的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台的底端表面的四个拐角处。
12.优选的，所述工作台的正面设置有控制器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型中，通过设置工作台、支撑杆、横板、液压气缸、固定板、冲刀、旋转台、安装架和激光灯，在使用的过程中，在旋转台、安装架和激光灯的相互配合使用下，调整激光灯的照射角度，对鞋面待打孔处进行照射，从而对鞋面进行辅助定位，大大提高打孔的便利性和精确性，工作效率高，极大的保证了打孔质量。
15.2、本实用新型中，通过设置冲刀和电阻丝加热机构，通过电阻丝加热机构对冲刀进行加热，在对鞋面打孔的过程中，高温的冲刀会使得孔洞处的倒刺融化或凝结，本实用新
型结构简单，操作方便，能够对打孔过程中产生的倒刺进行有效处理，在保证生产效率的同时，提高打孔质量，极大的提高装置的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种pu鞋用打孔装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种pu鞋用打孔装置的夹持板整体示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种pu鞋用打孔装置的夹持板侧示结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种pu鞋用打孔装置的a处结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种pu鞋用打孔装置的b处结构示意图。
22.图例说明：
23.1、工作台；2、承载台；3、槽洞；4、支撑杆；5、横板；6、液压气缸；7、固定板；8、冲刀；9、旋转台；10、安装架；11、激光灯；12、电阻丝加热机构；13、固定架；14、夹持板；15、复位弹簧；16、支腿；17、控制器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-5，一种pu鞋用打孔装置，包括工作台1，工作台1的顶端表面通过支撑杆4安装有横板5，横板5的顶端表面贯通设置有液压气缸6，液压气缸6的底端表面设置有固定板7，且固定板7的底端表面对称设置有冲刀8，工作台1的顶端表面设置有承载台2，且承载台2的顶端表面开设有配合冲刀8使用的槽洞3，横板5的底端表面设置有旋转台9，旋转台9的底端表面设置有安装架10，且安装架10通过转轴设置有激光灯11。
27.本实施方案中：在使用的过程中，在旋转台9、安装架10和激光灯11的相互配合使用下，调整激光灯11的照射角度，对鞋面待打孔处进行照射，从而对鞋面进行辅助定位，大
大提高打孔的便利性和精确性，工作效率高，极大的保证了打孔质量，旋转台9和激光灯11均属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
28.具体的，冲刀8的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有电阻丝加热机构12。
29.本实施方案中：通过电阻丝加热机构12对冲刀8进行加热，在对鞋面打孔的过程中，高温的冲刀8会使得孔洞处的倒刺融化或凝结，本实用新型结构简单，操作方便，能够对打孔过程中产生的倒刺进行有效处理，在保证生产效率的同时，提高打孔质量，极大的提高装置的实用性，电阻丝加热机构12均属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
30.具体的，承载台2的顶端表面设置有固定架13，且固定架13通过转轴与夹持板14转动连接，并且转轴的表面套接有复位弹簧15。
31.本实施方案中：通过设置固定架13、夹持板14和复位弹簧15，在复位弹簧15的作用下，使得夹持板14对鞋面进行夹持固定。
32.具体的，夹持板14呈曲面结构。
33.本实施方案中：方便将鞋面卡入夹持板14的下方，对鞋面进行夹持固定。
34.具体的，工作台1的底端表面设置有支腿16，且支腿16设置有多个，并且多个支腿16等距离安装在工作台1的底端表面的四个拐角处。
35.本实施方案中：通过设置支腿16，对打孔装置起到支撑作用。
36.具体的，工作台1的正面设置有控制器17。
37.本实施方案中：通过设置控制器17，便于对打孔装置进行控制，控制器17控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
38.工作原理：在使用的过程中，在旋转台9、安装架10和激光灯11的相互配合使用下，调整激光灯11的照射角度，对鞋面待打孔处进行照射，从而对鞋面进行辅助定位，大大提高打孔的便利性和精确性，工作效率高，极大的保证了打孔质量；通过电阻丝加热机构12对冲刀8进行加热，在对鞋面打孔的过程中，高温的冲刀8会使得孔洞处的倒刺融化或凝结，本实用新型结构简单，操作方便，能够对打孔过程中产生的倒刺进行有效处理，在保证生产效率的同时，提高打孔质量，极大的提高装置的实用性。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。