多通道铝阀体的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种铝阀体，特别是一种多通道铝阀体。


背景技术：

2.阀体是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法，“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置，阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料，常用材质有：铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜和铝等。
3.现有的阀体在使用时，一端一般通过法兰螺栓与另一个管道进行连接，不便于对其进行安装拆卸，因此本实用新型提出了一种多通道铝阀体。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多通道铝阀体，为了解决阀体的一端不便于与管道连接的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多通道铝阀体，包括底座，所述底座的一端设置有连接管道，所述连接管道的一端设置有对接管道，所述对接管道的外壁连接有连接环，所述对接管道的一端且位于连接环的内部设置有连接机构，所述底座的内部设置有清理机构。
6.优选地，所述连接机构包括有密封块、连接块，所述密封块位于对接管道的一端，所述连接块位于连接环的外部且贯穿至连接环的内部，所述连接块的外壁位于连接环的内部连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外壁设置有第一弹簧，所述连接块的内部设置有贯穿连接块至连接环外部的伸缩块，所述伸缩块的一端位于连接块的内壁连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外壁设置有第二弹簧。
7.优选地，所述清理机构包括有位于连接管道内壁固定连接的连接杆，所述连接杆的中心位置处转动连接有转动块，所述转动块的外壁连接有连杆，所述连杆的一端连接有刮板，所述转动块的一端连接有转动杆，所述转动杆的一端位于底座的上方固定连接有叶轮。
8.优选地，所述刮板的外壁呈斜面状态，所述刮板的外壁与连接管道的内侧相契合。
9.优选地，所述连接杆通过转轴与转动块转动连接。
10.优选地，所述对接管道的外壁设置有与连接环内侧相匹配的螺纹，所述连接环的内壁设置有与连接块移动轨迹相匹配的凹槽，所述伸缩块的一端呈斜面状态。
11.优选地，所述连接管道与对接管道相接触的位置处设置有与密封块外壁相匹配的凹槽，所述凹槽的内壁设置有密封条。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
13.1、本实用新型通过设置连接机构，通过将对接管道与连接管道的一端对接，此时对接管道的一端的密封块将进入连接管道的内部，同时连接环也将与连接管道的外壁对
接，此时连接环一侧外壁的伸缩块将在外力作用下进入连接环的内部，且给予第二弹簧、第一弹簧压力，再转动连接环，使连接环沿着对接管道的外壁移动至连接管道的外壁，直到伸缩块与连接管道一侧外壁的卡槽相接处，此时伸缩块将在第二弹簧、第一弹簧的作用下弹出，卡入此卡槽内，使连接管道与对接管道不易分离，达到了对连接管道与对接管道进行快速连接的目的；
14.2、本实用新型通过设置清理机构，当底座开始工作时，水流将通过底座进入连接管道的内部，此时水流将会对叶轮产生冲击力，使叶轮转动，叶轮转动将带动转动杆、转动块转动，转动块转动将带动连杆、刮板转动，刮板将沿着连接管道的内侧转动，对连接管道的内侧进行剐蹭，达到了对连接管道的内部进行清理的目的，减少杂物沾附。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中连接机构的结构示意图；
17.图3为图2中a处的局部放大图；
18.图4为本实用新型的内部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、连接管道；3、对接管道；4、连接环；5、连接机构；501、密封块；502、连接块；503、第一伸缩杆；504、第一弹簧；505、伸缩块；506、第二伸缩杆；507、第二弹簧；6、清理机构；601、连接杆；602、转动块；603、连杆；604、刮板；605、转动杆；606、叶轮。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.如图1-4所示，一种多通道铝阀体，包括底座1，底座1的一端设置有连接管道2，连接管道2的一端设置有对接管道3，对接管道3的外壁连接有连接环4，对接管道3的一端且位于连接环4的内部设置有连接机构5，底座1的内部设置有清理机构6。
23.请着重参阅图1-3，连接机构5包括有密封块501、连接块502，密封块501位于对接管道3的一端，连接块502位于连接环4的外部且贯穿至连接环4的内部，连接块502的外壁位于连接环4的内部连接有第一伸缩杆503，第一伸缩杆503的外壁设置有第一弹簧504，连接块502的内部设置有贯穿连接块502至连接环4外部的伸缩块505，伸缩块505的一端位于连
接块502的内壁连接有第二伸缩杆506，第二伸缩杆506的外壁设置有第二弹簧507，通过此结构可对对接管道3与连接管道2进行快速连接。
24.请着重参阅图3，对接管道3的外壁设置有与连接环4内侧相匹配的螺纹，连接环4的内壁设置有与连接块502移动轨迹相匹配的凹槽，伸缩块505的一端呈斜面状态，通过此结构可使伸缩块505可在斜面作用下进入连接环4的内部。连接管道2与对接管道3相接触的位置处设置有与密封块501外壁相匹配的凹槽，凹槽的内壁设置有密封条，通过此结构可增加连接管道2与对接管道3的密封性。
25.请着重参阅图4，清理机构6包括有位于连接管道2内壁固定连接的连接杆601，连接杆601的中心位置处转动连接有转动块602，转动块602的外壁连接有连杆603，连杆603的一端连接有刮板604，转动块602的一端连接有转动杆605，转动杆605的一端位于底座1的上方固定连接有叶轮606，通过此结构可对连接管道2内部进行清理。
26.请着重参阅图4，刮板604的外壁呈斜面状态，刮板604的外壁与连接管道2的内侧相契合，通过此结构可使刮板604可更好的对连接管道2的内侧进行剐蹭。连接杆601通过转轴与转动块602转动连接，通过此结构可使转动块602可在转轴的作用下沿着连接杆601转动。
27.本实用新型的工作原理是：使用此装置时，通过将对接管道3与连接管道2的一端对接，此时对接管道3的一端的密封块501将进入连接管道2的内部，同时连接环4也将与连接管道2的外壁对接，此时连接环4一侧外壁的伸缩块505将在外力作用下进入连接环4的内部，且给予第二弹簧507、第一弹簧504压力，再转动连接环4，使连接环4沿着对接管道3的外壁移动至连接管道2的外壁，直到伸缩块505与连接管道2一侧外壁的卡槽相接处，此时伸缩块505将在第二弹簧507、第一弹簧504的作用下弹出，卡入此卡槽内，使连接管道2与对接管道3不易分离，达到了对连接管道2与对接管道3进行快速连接的目的，当底座1开始工作时，水流将通过底座1进入连接管道2的内部，此时水流将会对叶轮606产生冲击力，使叶轮606转动，叶轮606转动将带动转动杆605、转动块602转动，转动块602转动将带动连杆603、刮板604转动，刮板604将沿着连接管道2的内侧转动，对连接管道2的内侧进行剐蹭，达到了对连接管道2的内部进行清理的目的，减少杂物沾附。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
29.尽管本文较多地使用了1、底座；2、连接管道；3、对接管道；4、连接环；5、连接机构；501、密封块；502、连接块；503、第一伸缩杆；504、第一弹簧；505、伸缩块；506、第二伸缩杆；507、第二弹簧；6、清理机构；601、连接杆；602、转动块；603、连杆；604、刮板；605、转动杆；606、叶轮等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。