便于储运的纯镍丝快装卷盘的制作方法

1.本实用新型属于卷盘技术领域，具体涉及一种便于储运的纯镍丝快装卷盘。


背景技术：

2.电热丝通常收卷后成卷出售，目前市场上多使用一体式的卷盘缠绕电热丝。
3.但一体式的卷盘体积大，一方面购买卷盘时单位运程的运输数量有限，采购成本较大，另一方面所需存储空间较大，尤其是大型卷盘，体积大、重量大，需要借助吊装设备进行码放，存储成本也较大。
4.因此需要一种可拆装的卷盘来减小体积占用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种便于储运的纯镍丝快装卷盘，以解决一体式卷盘无法通过拆装减小体积的技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于储运的纯镍丝快装卷盘，包括：圆筒，其由若干片圆筒单元拼接合拢成；一对圆盘，其分别卡接在由若干片所述圆筒单元拼接成的圆筒的两端。
7.进一步，所述圆筒单元包括：弧形板体；卡接棱台，其设置在所述弧形板体的一直面上；卡接槽，其开设在所述弧形板体的另一直面上，并与所述卡接棱台适配；若干片所述弧形板体通过卡接棱台和卡接槽首尾相接形成所述圆筒。
8.进一步，所述弧形板体的两端均设有连接螺孔；所述圆盘包括：圆盘本体；环形凹槽，其开设在所述圆盘本体上，并与所述弧形板体适配；沉头孔，其开设在所述环形凹槽中；一对所述圆盘通过环形凹槽分别卡接在所述圆筒的两端，并通过沉头孔向连接螺孔穿入螺丝固定。
9.进一步，所述圆盘上设有多级所述环形凹槽，以适配相应尺寸的弧形板体；以及所述环形凹槽中均开设有所述沉头孔。
10.进一步，所述弧形板体为空心结构。
11.进一步，所述圆盘的中心均开有收卷孔。
12.进一步，所述弧形板体的端部开有一对绕线通孔。
13.本实用新型的有益效果是，本实用新型旨在解决一体式卷盘无法通过拆装减小体积的技术问题，本实用新型提供的便于储运的纯镍丝快装卷盘，其圆盘和圆筒为可拆装连接；且圆筒也由多片圆筒单元拼接形成，也可进一步拆解成可叠放的圆筒单元，拆解后单位运程的运输数量大，也便于存储，同时可快速组装用于电热丝等的收卷。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的便于储运的纯镍丝快装卷盘的立体图；
16.图2是本实用新型的便于储运的纯镍丝快装卷盘的剖视图；
17.图3是本实用新型的弧形板体的立体图一；
18.图4是本实用新型的弧形板体的立体图二；
19.图5是本实用新型的圆盘的立体图一；
20.图6是本实用新型的圆盘的立体图二；
21.图中：
22.圆筒100；
23.圆筒单元200，弧形板体210，连接螺孔211，绕线通孔212，卡接棱台220，卡接槽230；
24.圆盘300，圆盘本体310，环形凹槽320，沉头孔330，收卷孔340。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
实施例
26.如图1所示，本实用新型提供了一种便于储运的纯镍丝快装卷盘，包括：圆筒100，其由若干片圆筒单元200拼接合拢成；一对圆盘300，其分别卡接在由若干片所述圆筒单元200拼接成的圆筒100的两端。
27.本实用新型提供的便于储运的纯镍丝快装卷盘，其圆盘300和圆筒100为可拆装连接；且圆筒100也由多片圆筒单元200拼接形成，也可进一步拆解成可叠放的圆筒单元200，拆解后单位运程的运输数量大，也便于存储，同时可快速组装用于电热丝等的收卷。
28.如图3和图4所示，所述圆筒单元200可以包括：弧形板体210；卡接棱台220，其设置在所述弧形板体210的一直面上；卡接槽230，其开设在所述弧形板体210的另一直面上，并与所述卡接棱台220适配；如图2所示，若干片所述弧形板体210通过卡接棱台220和卡接槽230首尾相接形成所述圆筒100。
29.如图3和图4所示，所述弧形板体210的两端均设有连接螺孔211；如图5和图6所示，所述圆盘300包括：圆盘本体310；环形凹槽320，其开设在所述圆盘本体310上，并与所述弧形板体210适配；沉头孔330，其开设在所述环形凹槽320中；一对所述圆盘300通过环形凹槽320分别卡接在所述圆筒100的两端（见图1），并通过沉头孔330向连接螺孔211穿入螺丝固定。在本实施例中，所述圆筒100由三片弧形板体210拼接形成，使用时，可将第一片弧形板体210先放入相应尺寸的环形凹槽320中，再放入第二片弧形板体210，并通过卡接棱台220与第一片弧形板体210的卡接槽230（或通过卡接槽230与第一片弧形板体210的卡接棱台220）拼接，最后放入第三片弧形板体210，并与前后两弧形板体210拼接；随后盖上另一块圆
盘300，通过连接螺孔211将三块弧形板体210与两块圆盘300相固定，紧固件可沉入沉头孔330中，不会凸出圆盘300。
30.如图5所示，所述圆盘300上可以设有多级所述环形凹槽320，以适配相应尺寸的弧形板体210；以及所述环形凹槽320中均开设有所述沉头孔330。设置多级所述环形凹槽320，可根据电热丝缠绕的长度在拼装时有选择地选用相应环形凹槽320，提高本快装卷盘的适用性，在本实施例中，设置了三级环形凹槽320。
31.在本实施例中，所述弧形板体210可以为空心结构，以减少自重。
32.在本实施例中，如图5和图6所示，所述圆盘300的中心均开有收卷孔340，以安装到收卷装置上。
33.如图5和图6所示，所述弧形板体210的端部开有一对绕线通孔212，可用于收卷时固定电热丝。
34.综上所述，本实用新型提供的便于储运的纯镍丝快装卷盘，其圆盘和圆筒为可拆装连接；且圆筒也由多片圆筒单元拼接形成，也可进一步拆解成可叠放的圆筒单元，拆解后单位运程的运输数量大，也便于存储，同时可快速组装用于电热丝等的收卷。
35.在本技术所提供的实施例中，应理解到，所揭露的系统、装置，可以通过其他方式实现。以上所描述的实施例仅是示意性的，例如，所述机构的划分，仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须根据权利要求范围来确定其技术性范围。