一种具有防刮耐磨性的止水钢板的制作方法

1.本实用新型涉及止水钢板技术领域，具体为一种具有防刮耐磨性的止水钢板。


背景技术：

2.止水钢板是在箱型基础或地下室，底板和外墙板，顶板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工冷缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水，这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板。
3.一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，一般为三米好运输，但现有的止水钢板在连接中心处经常后受到外界的剐蹭摩擦，严重甚至导致止水钢板的焊接处出现受损现象，无法保证日常使用的牢靠性，不利益日常的使用，因此亟需设计一种具有防刮耐磨性的止水钢板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防刮耐磨性的止水钢板，以解决上述背景技术中提出现有的止水钢板在连接中心处经常后受到外界的剐蹭摩擦，严重甚至导致止水钢板的焊接处出现受损现象，无法保证日常使用的牢靠性，不利益日常的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防刮耐磨性的止水钢板，包括：
6.中心钢板，所述中心钢板的一端固定连接有第一止水钢板，所述中心钢板的另一端固定连接有第二止水钢板，所述中心钢板的一侧固定连接有第三止水钢板，所述中心钢板的表面开设有卡接槽；
7.防护盖板，所述防护盖板的表面设置有防护胶垫，所述防护盖板的底部设置有卡接环，所述防护盖板的底部固定连接有第一连接座，所述第一连接座的表面设置有第一阻尼贴合板。
8.优选的，所述卡接槽的内底壁固定连接有第二连接座，所述第二连接座的表面设置有第二阻尼贴合板。
9.优选的，所述中心钢板一端的表面固定连接有焊接块，所述焊接块的一侧设置有第一焊接条。
10.优选的，所述焊接块的顶部活动连接有防护套，所述防护套与焊接块之间相互适配。
11.优选的，所述防护套的一侧设置有第二焊接条，所述防护套的表面均匀固定连接有加固环。
12.优选的，所述第一止水钢板的一侧固定连接有第一侧板，所述第一止水钢板的另一侧固定连接有第二侧板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该具有防刮耐磨性的止水钢板，通过设置的卡接槽、防护盖板、防护胶垫、卡接环、第一连接座、第一阻尼贴合板、第二连接座和第二阻尼贴合板，对中心钢板处进行妥善的保护操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将防护盖板整体在中心钢板的顶部进行对接，然后通过防护盖板底部的卡接环与中心钢板表面卡接槽处进行稳定卡接操作，此时防护盖板表面的第一连接座和第一阻尼贴合板与卡接槽内部的第二连接座和第二阻尼贴合板进行稳定的贴合固定操作，保证防护盖板整体在中心钢板表面处于稳定的固定操作，通过防护盖板表面的防护胶垫对中心钢板处进行妥善的防护操作，这样设计大大提高了设备防刮耐磨效果，体现了设备设计实用性。
15.2、该具有防刮耐磨性的止水钢板，通过设置的焊接块、第一焊接条、防护套、第二焊接条和加固环，可以实现对连接处的稳定防护操作，在日常的使用过程中，在完成第一止水钢板和中心钢板之间的焊接操作后，工作人员可以将防护套整体覆盖在第一止水钢板表面的焊接块处，使得防护套整体将连接的焊接块进行稳定的防护操作，此时防护套可以通过一侧的第二焊接条与焊接块一侧的第一焊接条处稳定的焊接固定，日常使用时加固环保证了整体牢靠性，大大提高设备整体的稳定性，体现了设备设计全面性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的示意图；
17.图2为本实用新型中心钢板结构的整体示意图；
18.图3为本实用新型防护盖板结构的底部示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
20.图中：1、中心钢板；2、第一止水钢板；3、第二止水钢板；4、第三止水钢板；5、卡接槽；6、防护盖板；7、防护胶垫；8、卡接环；9、第一连接座；10、第一阻尼贴合板；11、第二连接座；12、第二阻尼贴合板；13、焊接块；14、第一焊接条；15、防护套；16、第二焊接条；17、加固环；18、第一侧板；19、第二侧板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种具有防刮耐磨性的止水钢板，本技术中使用的中心钢板1、第一止水钢板2、第二止水钢板3、第三止水钢板4、第一焊接条14和第二焊接条16为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括：
24.中心钢板1，中心钢板1的一端固定连接有第一止水钢板2，中心钢板1的另一端固定连接有第二止水钢板3，中心钢板1的一侧固定连接有第三止水钢板4，中心钢板1的表面开设有卡接槽5；
25.防护盖板6，防护盖板6的表面设置有防护胶垫7，防护盖板6的底部设置有卡接环8，防护盖板6的底部固定连接有第一连接座9，第一连接座9的表面设置有第一阻尼贴合板
10，卡接槽5的内底壁固定连接有第二连接座11，第二连接座11的表面设置有第二阻尼贴合板12，第一止水钢板2的一侧固定连接有第一侧板18，第一止水钢板2的另一侧固定连接有第二侧板19，防护盖板6表面的第一连接座9和第一阻尼贴合板10与卡接槽5内部的第二连接座11和第二阻尼贴合板12进行稳定的贴合固定操作，保证防护盖板6整体在中心钢板1表面处于稳定的固定操作。
26.进一步的，中心钢板1一端的表面固定连接有焊接块13，焊接块13的一侧设置有第一焊接条14，焊接块13的顶部活动连接有防护套15，防护套15与焊接块13之间相互适配，防护套15可以与焊接块13之间进行紧密的贴合固定，从而保证中心钢板1与第一止水钢板2连接处的牢靠度。
27.进一步的，防护套15的一侧设置有第二焊接条16，防护套15的表面均匀固定连接有加固环17，防护套15可以通过一侧的第二焊接条16与焊接块13一侧的第一焊接条14处稳定的焊接固定，日常使用时加固环17保证了整体牢靠性。
28.工作原理：使用时，使用人员首先将防护盖板6整体在中心钢板1的顶部进行对接，然后通过防护盖板6底部的卡接环8与中心钢板1表面卡接槽5处进行稳定卡接操作，此时防护盖板6表面的第一连接座9和第一阻尼贴合板10与卡接槽5内部的第二连接座11和第二阻尼贴合板12进行稳定的贴合固定操作，保证防护盖板6整体在中心钢板1表面处于稳定的固定操作，通过防护盖板6表面的防护胶垫7对中心钢板1处进行妥善的防护操作，这样设计大大提高了设备防刮耐磨效果，在日常的使用过程中，在完成第一止水钢板2和中心钢板1之间的焊接操作后，工作人员可以将防护套15整体覆盖在第一止水钢板2表面的焊接块13处，使得防护套15整体将连接的焊接块13进行稳定的防护操作，此时防护套15可以通过一侧的第二焊接条16与焊接块13一侧的第一焊接条14处稳定的焊接固定，日常使用时加固环17保证了整体牢靠性，以上为本实用新型的全部工作原理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。