一种解决预制T梁预应力波纹管堵塞的设备的制作方法

一种解决预制t梁预应力波纹管堵塞的设备
技术领域
1.本实用新型属于建筑施工设备领域，具体地说，本实用新型公开了一种解决预制t梁预应力波纹管堵塞的设备。


背景技术：

2.预制t梁安装波纹管时中间采用了支撑管防止波纹管压扁及波纹管损坏造成的堵塞，支撑杆一般采用比波纹管内径略小的硬塑料管但是由于混凝土冲击、振动棒振捣时破坏等因素，还是会导致波纹管局部变形堵塞，严重的拔出支撑管时硬塑料管在中间断裂，无法拔出，导致无法穿束；目前应对预制t梁波纹管堵塞的方法有，若t梁两个端头处出现堵塞，常用的做法是采用冲击钻钻开，用水冲洗；若t梁中间部分出现堵塞，常用的做法是破坏混凝土构件疏通孔道，找出堵塞的具体位置，用冲击钻钻透混凝土，用火焊截去堵塞部分的波纹管，依据孔道堵塞长度进行扩孔，清理完残渣、张拉预应力束后用环氧树脂砂浆将开口部分补齐；若t梁某根波纹管整根堵塞或硬塑料管在中间断裂时，则无法处理；但上述处理方法均有其弊端，若t梁两个端头处出现堵塞，常用的做法，由于冲击钻冲击力较大，容易破坏端头位置混凝土结构，导致锚固端松动，张拉时锚固端混凝土崩裂还要进行处理，且冲击钻处理后端头不平整，不利于张拉施工；若t梁中间部分出现堵塞，常用的做法，破坏了t梁结构，且修补混凝土不能与原有混凝土很好结合，容易导致预应力束的腐蚀，大大降低结构物的使用寿命，同时使用该方法应对波纹管堵塞操作十分困难，因此，提供―种结构简单、性能可靠、装拆方便的可疏通预应力波纹管的施工工具是十分必要的。


技术实现要素：

3.为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种解决预制t梁预应力波纹管堵塞的设备，所述解决预制t梁预应力波纹管堵塞的设备用于处理预制t梁预应力波纹管堵塞的情况，所述底座的顶部设置有升降轴，升降轴的顶部设置有支架，升降轴的设置可调节支架的高度，方便匹配预制t梁预应力波纹管堵塞的位置，支架上放置有支撑板，支撑板上设置固定槽，固定槽内放置有钻机，钻机通过钻机连接口连接钻杆，钻杆由中间杆体、左杆体、右杆体组成，中间杆体设置有至少三个，中间杆体设置多个，可延长钻杆的长度，以方便钻头匹配预制t梁预应力波纹管堵塞的位置，所述钻杆与钻机及钻头螺纹连接，钻头可根据实际的处理情况进行替换，方便对预制t梁预应力波纹管堵塞的情况进行相应处理。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.所述解决预制t梁预应力波纹管堵塞的设备主要包括底座、支脚、万向轮、升降轴、支架、支撑板、固定槽、钻机、钻杆、钻机连接口、钻头、钻头连接口，所述底座为内部中空的方形体结构，支脚设置在底座底部，万向轮与支脚连接，升降轴设置在底座顶部，支架设置在升降轴顶部，支撑板放置在支架上，固定槽设置在支撑架上，钻机放置在固定槽内，钻杆通过钻机连接口与钻机连接，钻头通过钻头连接口与钻杆连接，所述钻杆由中间杆体、左杆体、右杆体、连接口组成，所述连接口设置在左杆体及右杆体的端部，中间杆体、左杆体、右
杆体通过连接口连接。
6.所述万向轮旁侧配设有刹车。
7.所述支撑板底部设置有防滑层。
8.所述固定槽根据钻机规格设置。
9.所述钻杆与钻机及钻头螺纹连接。
10.所述中间杆体设置有至少三个，中间杆体与左杆体及右杆体螺纹连接，左杆体及右杆体左右两端部均设置有连接口。
11.所述钻头设置有三个，三个钻头的种类不同。
12.本实用新型的有益效果：所述解决预制t梁预应力波纹管堵塞的设备用于处理预制t梁预应力波纹管堵塞的情况，所述底座的顶部设置有升降轴，升降轴的顶部设置有支架，升降轴的设置可调节支架的高度，方便匹配预制t梁预应力波纹管堵塞的位置，支架上放置有支撑板，支撑板上设置固定槽，固定槽内放置有钻机，钻机通过钻机连接口连接钻杆，钻杆由中间杆体、左杆体、右杆体组成，中间杆体设置有至少三个，中间杆体设置多个，可延长钻杆的长度，以方便钻头匹配预制t梁预应力波纹管堵塞的位置，所述钻杆与钻机及钻头螺纹连接，钻头可根据实际的处理情况进行替换，方便对预制t梁预应力波纹管堵塞的情况进行相应处理。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为钻杆的结构示意图。
15.图中，1-底座、2-支脚、3-万向轮、4-升降轴、5-支架、6-支撑板、7-固定槽、8-钻机、9-钻杆、10-钻机连接口、11-钻头、12-钻头连接口、13-中间杆体、14左杆体、15-右杆体、16-连接口。
具体实施方式
16.为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。
17.如图1-2所示，所述解决预制t梁预应力波纹管堵塞的设备主要包括底座1、支脚2、万向轮3、升降轴4、支架5、支撑板6、固定槽7、钻机8、钻杆9、钻机连接口10、钻头11、钻头连接口12，所述底座1为内部中空的方形体结构，支脚2设置在底座1底部，万向轮3与支脚2连接，万向轮3旁侧配设有刹车，升降轴4设置在底座1顶部，支架5设置在升降轴4顶部，支撑板6放置在支架5上，支撑板6底部设置有防滑层，固定槽7设置在支撑架6上，钻机8放置在固定槽7内，固定槽7根据钻机8规格设置，钻杆9与钻机8及钻头11螺纹连接，钻杆9通过钻机连接口10与钻机连接，钻头11通过钻头连接口12与钻杆9连接，所述钻杆9由中间杆体13、左杆体14、右杆体15、连接口16组成，所述连接口16设置在左杆体14及右杆体15的端部，中间杆体13、左杆体14、右杆体15通过连接口16连接，中间杆体13设置有至少三个，中间杆体13与左杆体14及右杆体15螺纹连接，左杆体14及右杆体15左右两端部均设置有连接口16，钻头11设置有三个，三个钻头11的种类不同。
18.所述解决预制t梁预应力波纹管堵塞的设备用于处理预制t梁预应力波纹管堵塞
的情况，所述底座1的顶部设置有升降轴4，升降轴4的顶部设置有支架5，升降轴4的设置可调节支架5的高度，方便匹配预制t梁预应力波纹管堵塞的位置，升降轴4设置在底座1上，底座1底部设置有支脚2及万向轮3，万向轮3旁侧配设有刹车，支脚2及万向轮3的设置方便对支架5的位置进行转移，支架5上放置有支撑板6，支撑板6可拆卸放置，方便对应预制t梁的位置移动支撑板6的位置，支撑板6底部设置有防滑层，防滑层的设置可防止支撑板6在操作过程中位置发生偏移，影响操作，支撑板6上设置固定槽7，固定槽7根据钻机8规格设置，固定槽7内放置有钻机8，钻机8通过钻机连接口10连接钻杆9，钻头11通过钻头连接口12与钻杆9连接，钻杆9由中间杆体13、左杆体14、右杆体15组成，左杆体14及右杆体15左右两端部均设置有连接口16，连接口16外表面设置有外螺纹，钻机连接口10及钻头连接口12的内表面设置有与连接口16匹配的内螺纹，钻杆9与钻机8及钻头11螺纹连接，中间杆体13设置有至少三个，中间杆体13与左杆体14及右杆体15螺纹连接，所述钻头11设置有三个，三个钻头11的种类不同，中间杆体13设置多个，可延长钻杆9的长度，以方便钻头11匹配预制t梁预应力波纹管堵塞的位置，所述钻杆9与钻机8及钻头11螺纹连接，钻头11可根据实际的处理情况进行替换，方便对预制t梁预应力波纹管堵塞的情况进行相应处理。
19.在预制t梁波纹管出现较长堵塞或硬塑料管在中间断裂无法取出，无法进行穿束工作的情况，利用解决预制t梁预应力波纹管堵塞的设备对管道进行疏通，所述钻机8为水磨钻的钻机，由于水磨钻架体较重，拆分水磨钻钻机与架体，只使用钻机，确定堵塞长度及距离t梁两端的长度，从而配置相应长度的钻杆9，钻机8与钻杆9连接，钻杆9通过钻机连接口10连接钻机8端，钻机连接口10为与钻机8匹配的螺帽，钻杆9通过钻头连接口12与钻头11连接，钻头连接口12为与钻头11匹配的螺帽，钻杆9与钻机8、钻头11螺纹连接，所述支架5是用φ20的hrb400钢筋焊接的方形架体，支撑板6为支架5顶部的厚钢板，用于放置钻机8，支架5下方设置升降轴4，支架5高度根据堵塞管道与地面的高度而定，支架5高度的调整可通过调节升降轴4的高度实现，确保钻机8与预制t梁预应力波纹管的孔道中心在同一高度，所述钻头11设置有三个，三个钻头11的种类不同，第一种钻头11为三角柄直槽阶梯钻，第二种钻头11为两叶三翼钻头，第三种钻头11采用水磨钻钻头切割前半截使用，第一种钻头11用于清孔，可直接购买，第二种钻头11用于钻塑料撑管、波纹管，可直接购买，第三种钻头11用于钻混凝土，采用水磨钻钻头切割前半截使用。
20.本实用新型使用时，采用通孔器检查预制t梁预应力波纹管的堵塞位置，标出波纹管孔道，根据波纹管坐标，在预制t梁侧面标出管道所在位置，后进行清孔操作，清孔操作是清除未堵塞孔中的杂物，杂物主要为硬塑料撑管压坏后的碎片，在钻杆9上连接好第一种钻头11后将钻杆插入波纹管管道中，直至堵塞点，根据钻杆9末端位置放置支架5，将钻机8与钻杆9连接牢固后启动钻机8，人工向前推动钻机8，直至无法推动时拉出钻杆9，清孔过程中在管口处持续注水；清孔操作完成后钻出塑料操作，主要处理波纹管局部压扁或混凝土没有填满管道的情况，清孔完成后，采用第二种钻头11钻出压扁的硬塑料撑管及波纹管，在钻杆9上连接好第二种号钻头11后将钻杆9插入波纹管管道中直至堵塞点，根据钻杆9末端位置放置支架5，将钻机8与钻杆9连接牢固后启动钻机8，人工向前推动钻机8直至无法推动时拉出钻杆9，钻孔过程中在管口处持续注水，钻出混凝土操作，若混凝土堵满整个管道时，第二种号钻头11无法钻进的时，选择使用第三种钻头11钻出混凝土，在钻杆9上连接好第三种钻头11后将钻杆9插入波纹管管道中直至堵塞点，根据钻杆9末端位置放置支架5，将钻机与
钻杆连接牢固后启动钻机，人工向前推动钻机8每钻进10cm，钻孔过程中在管口处持续注水，上述操作可根据具体情况交替进行第二种及第三种钻头11的替换使用，以减小钻头11的破损，操作完成后还需进行最终清孔操作，采用第一种钻头11进行最终清孔，本实用新型能够解决预制t梁波纹管出现较长堵塞或硬塑料管在中间断裂无法取出情况的疏通，采用水磨钻钻机8、钻头11钻孔后，能保证孔道平齐，采用水磨钻钻机8功率合适，振动较小，对t梁结构干扰小，在操作过程中有替换使用冲击钻机，但是功率过小，容易烧坏，且振动过大，人工操作困难，因此水磨钻机8更适合使用，若t梁两个端头处出现堵塞，可以直接采用钻机8钻出混凝土，在保证端头管道平齐下，还能减小对锚固端的扰动，采用三种钻头11，分别对应塑料、混凝土、清孔，换用钻头11，不易损坏钻头11。
21.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。