涂料玻璃珠含量试验用辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及试验检测设备技术领域，尤其涉及涂料玻璃珠含量试验用辅助工具。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在生产时需要对内部的玻璃珠含量进行检测。
3.涂料玻璃珠含量检测试验需要在高温状态下，长期人工保持搅拌状态，并观察试验现象，因长时间保持搅拌状态和高温环境对试验人员的精神及体力都产生较大折磨和浪费。
4.我们为此，提出了涂料玻璃珠含量试验用辅助工具解决上述弊端。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，涂料玻璃珠含量检测试验需要在高温状态下，长期人工保持搅拌状态，并观察试验现象，因长时间保持搅拌状态和高温环境对试验人员的精神及体力都产生较大折磨和浪费，而提出的涂料玻璃珠含量试验用辅助工具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：涂料玻璃珠含量试验用辅助工具，包括试验台，所述试验台顶部中间位置竖直安装有电动伸缩支架，所述电动伸缩支架顶部设置有安装板，所述安装板顶部表面对称安装有驱动电机，所述安装板底端竖直设置有搅拌器，所述搅拌器内部的搅拌轴贯穿安装板与驱动电机输出端连接，所述安装板顶部表面安装有控制器，所述控制器一侧设置有定时器。
7.优选的，所述试验台顶部表面安装有加热器，所述加热器上方放置有烧瓶。
8.优选的，所述安装板底端位于搅拌器一侧设置有吸液管，且吸液管一端贯穿安装板表面连接有第一泵体。
9.优选的，所述安装板底端位于搅拌器另一侧设置有废液管，且废液管一端贯穿安装板表面连接有第二泵体。
10.优选的，所述搅拌器为玻璃搅拌器。
11.优选的，所述试验台底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在试验台底端四个拐角处。
12.优选的，所述控制器一侧安装有蓄电池，所述定时器、蓄电池、驱动电机、加热器通过电源线与控制器电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.(1)、本实用新型，该涂料玻璃珠含量试验用辅助工具，可通过吸液管抽取已配置
好的试验溶剂灌入试验容器中，之后使用搅拌器对溶液进行充分搅拌至玻璃珠沉淀，再使用废液管将悬浮液抽出，按规范要求反复三次后，启动定时加热器，并将烧瓶固定合适位置保持沸腾水浴状态，之后把试验容器置于沸水浴中处理即可，该工具既可以自动替换试验用溶液，又可以通过定时器和控制器来控制搅拌速度与时长，还能使用控制器实现长时间加热状态，达到自动换液，搅拌均匀，降低操作难度，保证各方面条件达标，确保试验效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1为本实用新型提出的涂料玻璃珠含量试验用辅助工具的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的涂料玻璃珠含量试验用辅助工具搅拌器使用部分程序框图；
18.图3为本实用新型提出的涂料玻璃珠含量试验用辅助工具加热器使用部分程序框图。
19.图例说明：
20.1、试验台；2、电动伸缩支架；3、吸液管；4、第一泵体；5、定时器；6、控制器；7、蓄电池；8、驱动电机；9、第二泵体；10、废液管；11、搅拌器；12、烧瓶；13、加热器；14、支腿。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.请参照图1-3，涂料玻璃珠含量试验用辅助工具，包括试验台1，所述试验台1顶部中间位置竖直安装有电动伸缩支架2，所述电动伸缩支架2顶部设置有安装板，所述安装板顶部表面对称安装有驱动电机8，所述安装板底端竖直设置有搅拌器11，所述搅拌器11内部的搅拌轴贯穿安装板与驱动电机8输出端连接，所述安装板顶部表面安装有控制器6，所述控制器6一侧设置有定时器5，所述搅拌器11为玻璃搅拌器11。
23.本实施方案中：该涂料玻璃珠含量试验用辅助工具，可通过吸液管3抽取已配置好的试验溶剂灌入试验容器中，之后使用搅拌器11对溶液进行充分搅拌至玻璃珠沉淀，再使用废液管10将悬浮液抽出，按规范要求反复三次后，启动定时加热器13，并将烧瓶12固定合适位置保持沸腾水浴状态，之后把试验容器置于沸水浴中处理即可，该工具既可以自动替换试验用溶液，又可以通过定时器5和控制器6来控制搅拌速度与时长，还能使用控制器6实现长时间加热状态，达到自动换液，搅拌均匀，降低操作难度，保证各方面条件达标，确保试验效果，通过设置电动伸缩支架2便于对试验容器和烧瓶12的放置。
24.具体的，所述试验台1顶部表面安装有加热器13，所述加热器13上方放置有烧瓶12。
25.本实施方案中：通过设置加热器13，便于为玻璃珠的检测提供高温环境。
26.具体的，所述安装板底端位于搅拌器11一侧设置有吸液管3，且吸液管3一端贯穿
安装板表面连接有第一泵体4。
27.本实施方案中：通过设置第一泵体4和吸液管3的配合使用，便于对混合溶剂的吸取。
28.具体的，所述安装板底端位于搅拌器11另一侧设置有废液管10，且废液管10一端贯穿安装板表面连接有第二泵体9。
29.本实施方案中：通过设置第二泵体9和废液管10的配合使用，便于对悬液的抽出。
30.具体的，所述试验台1底端设置有支腿14，且支腿14设置有多个，并且多个支腿14等距离安装在试验台1底端四个拐角处。
31.本实施方案中：通过设置支腿14，便于对试验台1的支撑，从而保证试验台1在工作时的稳定性。
32.具体的，所述控制器6一侧安装有蓄电池7，所述定时器5、蓄电池7、驱动电机8、加热器13通过电源线与控制器6电性连接。
33.本实施方案中：通过设置控制器6，便于对试验台1上的用电元件进行控制，控制器6、加热器5、驱动电机8、定时器5控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
34.工作原理：
35.1、通过第一泵体4和吸液管3的配合使用把指定规格的混合溶剂灌入到试验容器内部。
36.2、之后通过定时器5和控制器6的定时和控制，启动驱动电机8带动搅拌器11对试验容器内部的混合溶剂进行不断搅拌，待动搅拌结束玻璃珠沉淀后，通过第二泵体9和废液管10的配合使用把悬液抽出。
37.3、再注入指定规格的混合溶剂，其实溶解，抽离废液，此操作反复进行三次。
38.4、将烧瓶12固定到加热器13上，对其加热，使其内部液体处于沸腾状态。
39.5、试验容器置于沸腾的水浴中，加热至几乎不再残留剩余溶剂，之后冷却取出内部残留的玻璃珠，对其进行称重即可。
40.该工具既可以自动替换试验用溶液，又可以通过定时器和控制器来控制搅拌速度与时长，还能使用控制器实现长时间加热状态，达到自动换液，搅拌均匀，降低操作难度，保证各方面条件达标，确保试验效果。
41.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。