一种适用于高粘度润滑油的油冷却机的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种适用于高粘度润滑油的油冷却机。


背景技术：

2.油冷却机是利用冷媒的蒸发吸热原理进行冷却工作的，油泵从机床油箱抽取油液至制冷系统中进行热交换处理，冷却后的液压油再经油冷机出油管路回到机床油箱中。
3.通常在夏季高温期间，设备就因为油温过高而自动保护停机，此后需进行等待，待油温降低后再恢复生产，自动停机将给使用者在进行工作时带来很大的困扰，降低工作效率，一般润滑油冷却装置虽然有一定的冷却作用，但很难满足这类高粘度润滑油的冷却。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种适用于高粘度润滑油的油冷却机，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高粘度润滑油的油冷却机，在冷却箱的顶部设置有水箱，所述水箱的内腔有水冷循环机构，水冷循环机构包括进水管、冷却循环管和循环水泵，所述循环水泵的进水端与进水管连通，所述循环水泵的出水端与冷却循环管连通，所述冷却循环管的底部贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内腔，所述冷却循环管靠近冷却箱内壁的一侧与冷却箱的内壁接触，所述冷却箱的外侧设置有储油箱，所述冷却箱的内腔设置有供油机构，所述冷却箱的内壁设置有油温检测仪，所述冷却箱的内壁且位于油温检测仪的一侧设置有加热器。
6.可选的，所述供油机构包括循环油泵、进油管和出油管，所述循环油泵的进水管与进油管连通，所述进油管贯穿储油箱并延伸至储油箱的内腔，所述循环油泵的出油端与出油管连通，所述出油管贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内腔。
7.可选的，所述冷却循环管和出油管的外侧均套设有固定环，所述固定环靠近冷却箱的一侧与冷却箱的内壁固定连接。
8.可选的，所述冷却箱的内腔固定连接有压力检测器，所述压力检测器靠近出油管的一侧与出油管接触。
9.可选的，所述冷却箱的外侧设置有显示屏，所述油温检测仪和压力检测器均通过显示屏电性连接。
10.可选的，所述冷却箱的外侧安装有开关，所述开关电性输出端与循环水泵和加热器的电性输入端均电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于高粘度润滑油的油冷却机，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置油温检测仪，能够及时检测油温，在油温过高时，水冷循环机构的设置能够对冷却箱达到冷却的效果，温度越低时，则润滑油的粘度越高，在夏季高温
期间，也可以保持冷却机的温度，使设备能够连续生产，避免设备的自动停机，提高工作效率；
13.2、本实用新型通过设置进水管、冷却循环管和循环水泵，能够通过进水管和循环水泵将冷却液抽出，冷却液将流进冷却循环管，通过冷却液在冷却循环管内流动，对冷却箱达到冷却的效果；通过设置循环油泵、进油管和出油管，能够通过进油管循环油泵将储油箱内的油液抽取，使油液进入出油管；通过设置固定环，能够对冷却循环管和出油管进行固定，防止冷却循环管和出油管产生晃动，提高稳定性；通过设置压力检测器，能够为了及时监测油路压力，提高安全性；通过设置显示屏，能将油温检测仪检测到的温度及时传输在显示屏上，油压力过高时，也将显示于显示屏上，便于人们观察。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视图；
17.图3为本实用新型的正视图；
18.图4为本实用新型固定环的剖视图。
19.图中：1、冷却箱；2、水箱；3、储油箱；4、油温检测仪；5、加热器；
20.6、进水管；7、冷却循环管；8、循环水泵；9、循环油泵；10、进油管；11、出油管；12、固定环；13、压力检测器；14、显示屏；15、开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实施方案中：一种适用于高粘度润滑油的油冷却机，在冷却箱1的顶部设置有水箱2，水箱2的内腔有水冷循环机构，冷却箱1的外侧设置有储油箱3，冷却箱1
的内腔设置有供油机构，冷却箱1的内壁设置有油温检测仪4，冷却箱1的内壁且位于油温检测仪4的一侧设置有加热器5；本实用新型通过设置油温检测仪4，能够及时检测油温，在油温过高时，水冷循环机构的设置能够对冷却箱1达到冷却的效果，温度越低时，则润滑油的粘度越高，在夏季高温期间，也可以保持冷却机的温度，使设备能够连续生产，避免设备的自动停机，提高工作效率。
25.进一步的，水冷循环机构包括进水管6、冷却循环管7和循环水泵8，循环水泵8的进水端与进水管6连通，循环水泵8的出水端与冷却循环管7连通，冷却循环管7的底部贯穿冷却箱1并延伸至冷却箱1的内腔，冷却循环管7靠近冷却箱1内壁的一侧与冷却箱1的内壁接触；通过设置进水管6、冷却循环管7和循环水泵8，能够通过进水管6和循环水泵8将冷却液抽出，冷却液将流进冷却循环管7，通过冷却液在冷却循环管7内流动，对冷却箱1达到冷却的效果。
26.进一步的，供油机构包括循环油泵9、进油管10和出油管11，循环油泵9的进水管6与进油管10连通，进油管10贯穿储油箱3并延伸至储油箱3的内腔，循环油泵9的出油端与出油管11连通，出油管11贯穿冷却箱1并延伸至冷却箱1的内腔；通过设置循环油泵9、进油管10和出油管11，能够通过进油管10循环油泵9将储油箱3内的油液抽取，使油液进入出油管11。
27.进一步的，冷却循环管7和出油管11的外侧均套设有固定环12，固定环12靠近冷却箱1的一侧与冷却箱1的内壁固定连接；通过设置固定环12，能够对冷却循环管7和出油管11进行固定，防止冷却循环管7和出油管11产生晃动，提高稳定性。
28.进一步的，冷却箱1的内腔固定连接有压力检测器13，压力检测器13靠近出油管11的一侧与出油管11接触；通过设置压力检测器13，能够为了及时监测油路压力，提高安全性。
29.进一步的，冷却箱1的外侧设置有显示屏14，油温检测仪4和压力检测器13均通过显示屏14电性连接；通过设置显示屏14，能将油温检测仪4检测到的温度及时传输在显示屏14上，油压力过高时，也将显示于显示屏14上，便于人们观察。
30.进一步的，冷却箱1的外侧安装有开关15，开关15电性输出端与循环水泵8和加热器5的电性输入端均电性连接；通过设置开关15，能够方便使用者通过开关15开启循环水泵8和加热器5，给使用者时在使用时带来方便。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：当油温检测仪4检测到油温过高时将通过显示屏14显示，通过进水管6和循环水泵8将冷却液抽出，冷却液将流进冷却循环管7，通过冷却液在冷却循环管7内流动，对冷却箱1达到冷却的效果，温度越低时，则润滑油的粘度越高。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。