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一种高强度铸铁排水件的制作方法

2022-02-20 10:40:18 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及排水件技术领域,具体为一种高强度铸铁排水件。


背景技术:

2.排水件广泛用于建筑工程、家居装潢项目,例如:公共厕所,家庭卫生间,公共场所卫生间。在现有技术中,通常卫生间的通风设施存在以下问题:用户通常使用的水箱是在密闭的空间内存储水,其排水件的功能较单一,并且水箱内易滋生细菌,污染环境。
3.另一方面,排水件种类繁多,尤其是对于对于多通路管道的种类,常规的排水件中三通管无法与普通管道或者四通管代替使用,需要单独进行采购,功能性较差,且随着使用时间的增加,排水件的交接处仍旧难以避免出现渗透现象。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高强度铸铁排水件,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型可以将分流管道进行开合控制,使用寿命长,可有效排出异味,交接处不会出现积水现象。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高强度铸铁排水件,包括排水件本体,所述排水件本体包括外壳、法兰盘、分流管和排气管,所述外壳的两端设置有法兰盘,所述外壳的两端的内壁设置有凸层,所述外壳的表面安装有分流管,所述分流管的顶端连接有封闭环,所述外壳的表面的顶端设置有排气管,所述排气管的顶端设置有排气口,所述排气管的底端安装有挡板,所述挡板的底端开设有孔洞。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述封闭环的底端设置有密封板一,所述分流管的顶端设置有密封板二,所述密封板一和密封板二相互贴合。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述密封板一和密封板二的一侧均开设有分流通道,所述分流通道设置为
°
的扇形结构。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述法兰盘的表面开设有螺纹孔。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述挡板整体呈弧形结构,所述孔洞开设在挡板的最底端的中间位置上。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述排气管的下半部分设置有向水源方向倾斜的角度。
11.本实用新型的有益效果:本实用新型的一种高强度铸铁排水件,包括排水件本体,所述排水件本体包括外壳、封闭环、分流管、排气管、法兰盘、凸层、密封板一、密封板二、孔洞、挡板、排气口、分流通道。
12.1.该高强度铸铁排水件的连接处设置有凸层,使其在使用时,两端底部的凸层能够相互接触,且凸层仅设置在底端位置,当管道内部的水流出现积存时,凸层能够将积水向两侧推动,避免连接处直接与水流接触,延长使用寿命。
13.2.该高强度铸铁排水件的中间设置有分流管,分流管部分的顶端与封闭环连接,
分流管的顶部设置的密封板二和封闭换底端的密封板一相互贴合接触,通过转动封闭环即可控制两个密封板进行重叠或交错,从而实现分流通道的开启或者闭合状态。
14.3.该高强度铸铁排水件设置的排气系统,通过排气管底端的挡板对单向的水流进行阻挡,防止水流飞溅到排气管内,如果从侧边缝隙处飞溅到挡板上,则通过底端孔洞再次向管道内排出,且排气管整体朝向水流源头方向倾斜,避免水流过多时直接流入排气管内。
附图说明
15.图1为本实用新型一种高强度铸铁排水件的外形的结构示意图;
16.图2为本实用新型一种高强度铸铁排水件的内部结构示意图;
17.图3为本实用新型一种高强度铸铁排水件的分流管部分的结构示意图;
18.图中:1、外壳;2、封闭环;3、分流管;4、排气管;5、法兰盘;6、凸层;7、密封板一;8、密封板二;9、孔洞;10、挡板;11、排气口;12、分流通道。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度铸铁排水件,包括排水件本体,所述排水件本体包括外壳1、法兰盘5、分流管3和排气管4,所述外壳1的两端设置有法兰盘5,所述外壳1的两端的内壁设置有凸层6,所述外壳1的表面安装有分流管3,所述分流管3的顶端连接有封闭环2,所述外壳1的表面的顶端设置有排气管4,所述排气管4的顶端设置有排气口11,所述排气管4的底端安装有挡板10,所述挡板10的底端开设有孔洞9。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述封闭环2的底端设置有密封板一7,所述分流管3的顶端设置有密封板二8,所述密封板一7和密封板二8相互贴合,贴合后可以将分流通道12完全堵住。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述密封板一7和密封板二8的一侧均开设有分流通道12,所述分流通道12设置为120
°
的扇形结构,通过转动封闭环来控制密封板一7转动。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述法兰盘5的表面开设有螺纹孔,利用螺栓穿过螺纹孔将法兰盘5连接。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述挡板10整体呈弧形结构,所述孔洞9开设在挡板10的最底端的中间位置上,用以将飞溅到挡板10上的水流向下排出。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述排气管4的下半部分设置有向水源方向倾斜的角度,避免水流直接流到排气管4的内部。
26.工作原理:该高强度铸铁排水件主要由外壳1、法兰盘5、分流管3和排气管4组成,安装时,使用螺栓通过外壳1两端的法兰盘5固定在其它管件上,安装时需要将外壳1内侧底端的凸层6相互对齐,使两端底部的凸层6能够相互接触,且凸层6仅设置在底端位置,当管道内部的水流出现积存时,凸层6能够将积水向两侧推动,避免连接处直接与水流接触,延长使用寿命,该排水件的中间设置有分流管3和排气管4,可以根据具体的使用需求对两个结构进行取舍,其中,分流管3部分的顶端与封闭环2连接,分流管3的顶部设置的密封板二8
和封闭环2底端的密封板一7相互贴合接触,通过转动封闭环2即可控制两个密封板进行重叠或交错,从而实现分流通道12的开启或者闭合状态,开启时两个密封板一7侧的分流通道12相对齐,封闭时,分流通道12相互交错堵塞,在排气结构中,通过排气管4底端的挡板10对单向的水流进行阻挡,防止水流飞溅到排气管4内,如果从侧边缝隙处飞溅到挡板10上,则可以通过底端孔洞9再次向管道内排出,且排气管4整体朝向水流源头方向倾斜,避免水流过多时直接流入排气管4内。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
再多了解一些

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