一种混凝土墙面裂缝修补结构的制作方法

1.本技术涉及墙面裂缝修补的领域，尤其是涉及一种混凝土墙面裂缝修补结构。


背景技术：

2.土木建筑工程以混凝土结构占主导地位，混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。
3.中国专利cn103132707a公开了一种墙体裂缝的修补方法及结构，其采用水泥砂浆或腻子粉封闭填平建筑墙体裂缝前，先按每隔3～20cm的间隔沿着裂缝的长度方向在裂缝上打磨出凹槽，然后在每个凹槽中都用一根金属钉嵌入进裂缝，通过在裂缝中嵌入金属钉的方式来防止和减小裂缝的变形，然后再用水泥砂浆将金属钉的钉帽端遮盖住并将凹槽填平。
4.相关技术中的墙体裂缝修补方法及结构是通过在裂缝中嵌入金属钉的方法防止和减少墙体裂缝变形，但相对于混凝土墙体裂缝来说，上述修补方法及结构的修复强度较低，无法有效防止混凝土墙体二次开裂，有待改进。


技术实现要素：

5.为了防止混凝土墙体二次开裂，本技术提供一种混凝土墙面裂缝修补结构。
6.本技术提供的一种混凝土墙面裂缝修补结构采用如下的技术方案：
7.一种混凝土墙面裂缝修补结构，包括混凝土砂浆层、钢丝绳以及多个支杆，多个所述支杆布置于墙体裂缝的两侧，且两侧的所述支杆交替布置，所述支杆和墙体固定连接，所述钢丝绳和多个所述支杆的端部相固定，并形成呈折线状的连接骨架，所述混凝土砂浆层覆盖所述支杆和连接骨架，并对墙体裂缝进行填充。
8.通过采用上述技术方案，当对墙体裂缝进行修补时，首先将多个支杆嵌入墙体并交替固定于墙体裂缝的两侧，然后将钢丝绳和多个支杆的端相连形成折线状的连接骨架，最后用混凝土砂浆层覆盖支杆和连接骨架并对墙体裂缝进行填充，即可完成墙体裂缝的修补。通过设置结构简单且易于施工的墙面裂缝修补结构，保证了墙面的完整性，同时通过设置折线状的连接骨架对裂缝两侧的墙体进行连接，防止墙体二次开裂，提升了裂缝修补结构的结构强度。
9.可选的，所述混凝土砂浆层上设置有防水层。
10.通过采用上述技术方案，通过设置防水层，起到一定的防水作用，保证修补后的结构具有良好的防水性能。
11.可选的，所述混凝土砂浆层和所述防水层之间布置有玻纤网格布。
12.通过采用上述技术方案，通过设置玻纤网格布，提高混凝土砂浆与防水层之间的连接强度，进一步保证混凝土砂浆层的结构强度。
13.可选的，所述支杆嵌入墙体的一端布置有膨胀套筒，所述支杆插接于所述膨胀套筒，且所述支杆和所述膨胀套筒螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，当连接支杆和墙体时，只需在墙体裂缝的两侧钻孔并将膨胀套筒嵌入孔内，再驱动支杆旋转促使膨胀套筒进行膨胀，即可将支杆和墙体固定连接。通过设置结构简单且操作方便的连接机构，实现了支杆与墙体的快速固定。
15.可选的，所述支杆裸露在墙体外侧的一端设置有贯通所述支杆的通孔，所述通孔供所述钢丝绳穿设。
16.通过采用上述技术方案，当连接钢丝绳和通孔时，只需钢丝绳穿设于通孔内，即可实现钢丝绳和通孔的快速连接。通过设置通孔，实现了钢丝绳和支杆的快速和稳定连接。
17.可选的，所述支杆包括短杆和旋杆，所述短杆插接于所述膨胀套筒，且所述短杆和所述膨胀套筒螺纹连接，所述旋杆布置于所述短杆裸露在墙体外侧的一端，且与所述短杆转动连接，所述通孔位于所述旋杆上。
18.通过采用上述技术方案，通过设置与短杆转动连接的旋杆，易于调节钢丝绳穿入和穿出通孔的方位，便于对钢丝绳进行收紧。
19.可选的，位于墙体裂缝的两端的所述旋杆和所述短杆之间布置有用于张紧所述钢丝绳的张紧机构，所述张紧机构包括连接套筒、驱动轴、棘轮和棘齿，所述连接套筒布置于所述旋杆和所述短杆之间，且所述连接套筒和所述短杆固定连接，与所述旋杆转动连接，所述驱动轴布置于所述连接套筒内，且所述驱动轴和所述短杆转动连接，与所述旋杆固定连接，所述棘轮布置在所述驱动轴上，所述棘齿铰接于所述套筒内壁并与所述棘轮啮合传动，所述旋杆上沿所述旋杆周向方向设置有用于缠绕所述钢丝绳的环槽。
20.通过采用上述技术方案，当对钢丝绳进行收紧时，首先将钢丝绳的末端与位于裂缝两端的旋杆相固定连接，然后旋动旋杆使多余长度的钢丝绳缠绕在环槽内，以对钢丝绳进行张紧。同时通过棘轮和棘齿的配合使旋杆只能单方向旋转，从而实现旋杆的自锁，完成钢丝绳的固定。
21.可选的，所述旋杆上设置有防滑纹。
22.通过采用上述技术方案，通过设置防滑纹，增大旋杆外表面的摩擦系数，实现旋杆的便捷省力驱动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置结构简单且易于施工的墙面裂缝修补结构，保证了墙面的完整性，同时通过设置折线状的连接骨架对裂缝两侧的墙体进行连接，防止墙体二次开裂，提升了裂缝修补结构的结构强度；
25.通过设置防水层，起到一定的防水作用，保证修补后的结构具有良好的防水性能；
26.通过设置玻纤网格布，提高混凝土砂浆与防水层之间的连接强度，进一步保证混凝土砂浆层的结构强度。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中支杆和膨胀套筒的连接关系示意图。
29.图3是本技术实施例中支杆、张紧机构以及膨胀套筒的连接关系示意图。
30.图4是图3中a区域的局部放大示意图。
31.附图标记说明：1、混凝土砂浆层；2、钢丝绳；3、支杆；31、短杆；32、旋杆；321、通孔；
322、环槽；323、防滑纹；4、膨胀套筒；6、防水层；7、玻纤网格布；8、张紧机构；81、连接套筒；82、驱动轴；83、棘轮；84、棘齿；841、弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种混凝土墙面裂缝修补结构。
34.参照图1，一种混凝土墙面裂缝修补结构，包括混凝土砂浆层1、钢丝绳2和多个支杆3。多个支杆3均匀布置在墙体裂缝的两侧，且两侧的支杆3交替布置。支杆3上还设置有膨胀套筒4，膨胀套筒4在钻孔后嵌入墙体内，支杆3的其中一端插接于膨胀套筒4并与其螺纹连接，以促使膨胀套筒4膨胀，实现墙体与支杆3的固定连接。
35.参照图1、图2，支杆3裸露在墙体外侧的一端贯穿设置有供所述钢丝绳2穿设的通孔321。钢丝绳2穿设于通孔321并形成折线状的连接骨架以对裂缝两侧的墙体进行连接和拉紧，防止墙体裂缝二次开裂。
36.参照图1，混凝土砂浆层1由混凝土砂浆涂抹而成，混凝土砂浆层1用于对墙体裂缝进行覆盖和填充，同时覆盖连接骨架和支杆3，以实现裂缝的填充和连接骨架及支杆3的遮盖。
37.参照图1，混凝土砂浆层1上布置防水层6，防水层6由高分子防水涂料涂抹而成，以保证修补好的结构具有良好防水性能。同时防水层6和混凝土砂浆层1之间布置有玻纤网格布7，以进一步提升混凝土砂浆层1与防水层6之间的连接强度，提高混凝土砂浆层1的结构强度。
38.参照图1、图2，支杆3包括短杆31和旋杆32。短杆31插接于膨胀套筒4，且短杆31和膨胀套筒4螺纹连接。旋杆32布置于套杆裸露在墙体外侧的一端，且与短杆31转动连接。同时通孔321也位于旋杆32的上端，以实现钢丝绳2穿入和穿出方位的调整。
39.参照图3、图4，位于墙体裂缝的两端的旋杆32和短杆31之间布置有用于张紧钢丝绳2的张紧机构8，张紧机构8包括连接套筒81、驱动轴82、棘轮83和棘齿84。连接套筒81布置于旋杆32和短杆31之间，且连接套筒81与短杆31固定连接，与旋杆32转动连接，以实现旋杆32的转动。
40.参照图3、图4，驱动轴82布置于连接套筒81内，驱动轴82的其中一端与短杆31转动连接，另一端与旋杆32固定连接，棘轮83布置在驱动轴82的中部，同时棘齿84布置在连接套筒81内壁上并与连接套筒81内壁铰接，且棘齿84与连接套筒81内壁之间设置有弹簧841，以实现棘轮83单方向的转动和相反方向的自锁。
41.参照图2、图3、图4，旋杆32的侧面沿周向布置有用于缠绕钢丝绳2的环槽322，且环槽322与通孔321的两端相连通，以实现钢丝绳2的张紧以及多余长度的钢丝绳2的存放。同时旋杆32的侧面还布置有防滑纹323，以便于驱动旋杆32。
42.因此当调整钢丝绳2的张紧度时，只需同时旋动布置在墙体裂缝两端的旋杆32，此时旋杆32将钢丝绳2拉紧并将多余长度的钢丝绳2旋转缠绕在环槽322内，即可实现钢丝绳2的张紧。
43.本技术实施例一种混凝土墙面裂缝修补结构的实施原理为：当对墙体裂缝进行修补时，首先通过钻孔工具在墙体裂缝两侧钻多个用于嵌入膨胀套筒4和短杆31的孔，然后旋
动短杆31促使膨胀套筒4膨胀，从而将膨胀套筒4与墙体固定连接，进而实现短杆31和墙体的固定连接。然后将钢丝绳2依次穿设于布置在旋杆32上的通孔321形成连接骨架，同时将钢丝绳2与位于墙体裂缝两端的旋杆32相连接，然后旋转旋杆32将钢丝绳2拉紧并将多余长度的钢丝绳2旋转缠绕在环槽322内，实现裂缝两侧墙体的固定连接。再利用混凝土砂浆填充墙体裂缝和覆盖连接骨架与支杆3，形成混凝土砂浆层1，并将玻纤网格布7覆盖在混凝土砂浆层1上，最后用高分子防水涂料涂抹混凝土砂浆层1，形成防水层6，完成防水工作，最终完成墙体裂缝的修补工作。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。