一种太阳电池组件的转接工装的制作方法

1.本实用新型属于太阳电池组件测试领域，尤其涉及一种太阳电池组件的转接工装。


背景技术：

2.太阳电池组件成品，一般有两根尾缆，一根为正极，一根为负极；尾缆一端连接太阳电池组件，一端连接接头；绝大多数尾缆采用mc4形式或仿mc4形式的接头，该种接头有公母两种形制。太阳电池组件，在进行电相关测试时，需要将太阳电池组件与相关装置电连接，当前该环节主要通过人工插拔接头实现。
3.在生产线上，进行电相关测试时，待测太阳电池组件流转进入测试工位，对接插头实现电接触，完成相关电相关测试，脱离插头，太阳电池组件流转。在当前情况下，太阳电池组件的电相关测试环节，由于需要人工插拔插头等过程，需要大量人工干预，并浪费了较多时间，申请人在专利202020237332.2中对该技术问题进了解决，但是上述方案中存在因接头频繁插拔，容易损坏，导致可靠性不确定，影响测试精准度的问题，且对于测试中的太阳电池组件无法追溯。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述问题，提供一种太阳电池组件的转接工装。
5.本实用新型所述太阳电池组件的转接工装，包括底座和接头；所述底座上设置有导电块；前述接头与所述导电块通过线缆相电连接；所述线缆上设置有转接头；所述转接头的一端通过转接线与前述接头相电连接；所述转接头的另一端通过线缆与前述导电块相电连接；所述底座上设置有识别标签。本实用新型所述转接工装被循环使用，所述接头在反复插拔中会被磨损，因此需要定期更换；通过设置转接头，在定期更换时，只需要更换新的接头，而不必更换整个转接工装，达到了节约成本和环保的目的。
6.进一步，本实用新型所述太阳电池组件的转接工装，还包括一标签识别装置；所述识别标签位于前述标签识别装置的识别范围内。
7.进一步，本实用新型所述太阳电池组件的转接工装，所述识别标签为二维码和/或条形码和/或rfid芯片；在测试过程中，读取识别标签的内容，可以获取当前测试过程中的转接工装的身份，可以方便追踪数据和统计该测试工装的使用次数等信息。
8.进一步，本实用新型所述太阳电池组件的转接工装，所述接头为mc4接头或仿mc4接头。
9.进一步，本实用新型所述太阳电池组件的转接工装，所述接头为2p接头；所述2p接头内设置有两个彼此绝缘的导电芯；2p接头可以实现四线制电接触，减少线路阻抗对测试过程的影响。
10.进一步，本实用新型所述太阳电池组件的转接工装，所述导电芯设置为绝缘绞合结构或绝缘嵌套结构。
11.本实用新型所述太阳电池组件的转接工装，在实现自动对接插头的基础上，经过对现有技术改进，通过在接头与导电块之间设置转接头可方便实现对于损坏接头的快速更换，同时通过在底座上设置识别标签，实现对接头接触情况及转接工装进行监控和追踪，具有节省人力和成本优势，适于推广应用。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例一所述太阳电池组件的转接工装结构主视图；
13.图2为本实用新型实施例一所述太阳电池组件的转接工装结构仰视图；
14.图3为本实用新型实施例一所述2p接头的绝缘绞合结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例二所述2p接头的绝缘嵌套结构示意图；
16.其中1-固定装置，2-底座，3-线缆，4-母接头，5-公接头，6-转接线，7-导电块，8-识别标签，9-转接头，10-导电芯、11-本体、12-子体。
具体实施方式
17.下面通过附图及实施例对本实用新型所述太阳电池组件的转接工装进行详细说明。
18.实施例一
19.本公开实施例所述太阳电池组件的转接工装，如图1、图2所示，包括接头，线缆3，底座2，导电块7，识别标签8和固定装置1；还包括一标签识别装置；所述识别标签8和导电块7设置在底座2上与待测太阳电池组件相对的一面，所述识别标签8位于前述标签识别装置的识别范围内；所述导电块7设置有四组；所述接头设置有两个，包括一个公接头5和一个母接头4，分别通过线缆3与导电块7电连接；固定装置1设置在底座2上，用于与待测太阳电池组件固定。
20.在本公开实施例中，接头选用mc4系接头，以便于待测太阳电池组件的接头配合；每个接头通过两根线缆3与两个导电块7电连接；线缆3上设有转接头9，转接头9到接头的部分在需要时可以单独更换；底座2上设有固定装置1，本案例中固定装置1是2个空气吸盘，设置在底座2的顶面；底座2的底面，设有识别标签8和导电块7，在本公开实施例中，识别标签8为rfid芯片，标签识别装置为型号为rd905u/rd905uw的阅读器；其原理为阅读器与标签之间进行非接触式的数据通信，达到识别目标的目的。四组导电块7之间无直接电连接，分别用于传导v 、i 、i-、v-电信号；每个导电块7有两个导电接触区，导电接触区之间有导线连接。
21.在本公开实施例中，如图3所示，所述2p接头采用绝缘绞和结构，由两根导电芯10螺旋缠绕而成，彼此之间绝缘填充。其制作过程是，两根金属丝，平行缠绕在棍状物上，确保彼此不会电导通；将棍状物整体塞入圆柱管内，填充环氧树脂胶；待胶凝固后，在机械加工方式去除外部环氧树脂胶，直到金属丝暴露出来。
22.在进行太阳电池电性能测试时，转接工装提前与太阳电池组件的接头对接，并通过固定装置1可拆卸地固定在太阳电池组件上不受光的位置；然后太阳电池组件传送至测试工位；电相关测试机构，自动与转接工装的导电块7电接触；进行电相关测试；电相关测试机构模块复位，太阳电池组件出料；最后拆除转接工装；转接工装开始新一轮循环。
23.接头在反复插拔中出现磨损时，只需要更换新的转接线6和接头，而不必更换整个转接工装，简洁高效且达到了节约成本和环保的目的。同时，在测试过程中，标签识别装置读取识别标签8的内容，可以获取当前测试过程中的转接工装身份，追踪数据和统计该测试工装的使用次数等信息。
24.实施例二
25.在实施例一的基础上，本实施例中所述2p接头采用绝缘嵌套结构；如图4所示，由本体11和子体12构成，本体11和子体12之间绝缘填充。其制作过程是，先在本体11上开洞，洞口大于子体120.02~3mm，将子体12表面绝缘处理后，塞入本体11内，子体12与本体11的缝隙进行绝缘填充；然后对本体11进行机械加工，直至部分子体12露出，从而形成2p导电芯10。


技术特征：
1.一种太阳电池组件的转接工装，包括底座（2）和接头；所述底座（2）上设置有导电块（7）；前述接头与所述导电块（7）通过线缆（3）相电连接；其特征在于：所述线缆（3）上设置有转接头（9）；所述转接头（9）的一端通过转接线（6）与前述接头相电连接；所述转接头（9）的另一端通过线缆（3）与前述导电块（7）相电连接；所述底座（2）上设置有识别标签（8）。2.根据权利要求1所述太阳电池组件的转接工装，其特征在于：还包括一标签识别装置；前述识别标签（8）位于所述标签识别装置的识别范围内。3.根据权利要求1或2所述太阳电池组件的转接工装，其特征在于：所述识别标签（8）为二维码和/或条形码和/或rfid芯片。4.根据权利要求3所述太阳电池组件的转接工装，其特征在于：所述接头为mc4接头或仿mc4接头。5.根据权利要求4所述太阳电池组件的转接工装，其特征在于：所述接头为2p接头；所述2p接头内设置有两个彼此绝缘的导电芯（10）。6.根据权利要求5所述太阳电池组件的转接工装，其特征在于：所述导电芯（10）至少一个设置为绝缘绞合结构或绝缘嵌套结构。

技术总结
一种太阳电池组件的转接工装，属于太阳电池组件测试领域，包括底座和接头；所述底座上设置有导电块；前述接头与所述导电块通过线缆相电连接；其特征在于：所述线缆上设置有转接头；所述转接头的一端通过转接线与前述接头相电连接；所述转接头的另一端通过线缆与前述导电块相电连接；所述底座上设置有识别标签。在实现自动对接插头的基础上，经过对现有技术改进，通过在接头与导电块之间设置转接头可方便实现对于损坏接头的快速更换，同时通过在底座上设置识别标签，实现对接头接触情况及转接工装进行监控和追踪，具有节省人力和成本优势，适于推广应用。适于推广应用。适于推广应用。


技术研发人员：黄国保 魏辛力 李超 邱龙刚 王建平 刘皎 张鹤仙
受保护的技术使用者：陕西众森电能科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/1/11