一种电缆端头倒角工具的制作方法

1.本发明涉及电缆接头制作技术领域，尤其涉及一种电缆端头倒角工具。


背景技术：

2.为了城市市貌美观、让输电更加安全可靠，目前多采用地下电缆来对电能进行传输。电缆铺设时就会使用连接头，包括中间接头和终端接头，这两种接头制作工序繁多、制作工艺要求高、稍有疏漏就会留下隐患，整条电缆的安全作业直接决定于这两种接头制作时的工艺水平。据统计，电缆接头和终端接头发生的故障大约占电缆整体故障的70％，现在大多认为电路故障是施工工艺等方面出现了问题，致使在运行过程中冷缩型电缆中间接头屡次被击穿。
3.现在的市场上有各种类似的倒角工具，对电缆需要倒角的位置很难进行定位，导致实际倒角作业的难度大，效果不理想，电缆倒角这个工序依然还是依赖熟练工人师傅来完成这个重要的工序。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种电缆端头倒角工具，用以解决现有技术中电缆倒角位置难定位，倒角难度大的问题。
5.为解决上述问题，本发明提供了一种电缆端头倒角工具，包括：
6.框架，所述框架上开设有套接通道，所述套接通道用于套接需要进行倒角的电缆；
7.切割组件，所述切割组件设置于所述框架上所述电缆穿出所述套接通道的一侧，所述切割组件包括刀具，所述刀具可调节设置于所述套接通道的外缘上；
8.定位组件，所述定位组件伸缩设置于所述框架上，所述定位组件能够将套接于所述套接通道中所述电缆的切割位置进行定位。
9.在一种可能的实现方式中，所述定位组件包括第一抵接部分和第二抵接部分，所述第一抵接部分和所述第二抵接部分相对设置于所述套接通道的两侧，所述第一抵接部分伸缩设置于所述框架上，所述第二抵接部分固定设置于所述框架上。
10.在一种可能的实现方式中，所述第一抵接部分包括至少一个第一滚动件、支撑座、弹性件和底座，所述底座与所述框架固定连接，所述弹性件的一端与所述底座靠近所述第二抵接部分的一侧连接，所述弹性件的另一端与所述支撑座连接，所述第一滚动件转动设置于所述支撑座靠近所述第二抵接部分一侧。
11.在一种可能的实现方式中，所述第一抵接部分还包括限位杆和调节把手，所述底座上开设有限位孔，所述限位杆的一端与所述支撑座固定连接，所述限位杆的另一端穿出所述限位孔设置，所述调节把手与所述支撑座连接，所述调节把手能够根据所述电缆的直径大小对所述支撑座与所述第二抵接部分之间的距离进行调节。
12.在一种可能的实现方式中，所述弹性件为螺旋弹簧，所述限位杆穿过所述螺旋弹簧设置。
13.在一种可能的实现方式中，所述第一滚动件包括两个第一滚动轮和第一转轴，所述第一转轴穿过所述支撑座设置，两个所述第一滚动轮分别转动设置于所述第一转轴的两端。
14.在一种可能的实现方式中，所述第二抵接部分包括至少一个第二滚动件，所述第二滚动件包括两个第二滚动轮和第二转轴，所述第二转轴的两端分别与所述框架固定连接，两个所述第二滚动轮均转动设置于所述第二转轴上，两个所述第二滚动轮之间形成有间隙。
15.在一种可能的实现方式中，所述框架包括至少一个固定轴、第一套板和第二套板，所述第一套板与所述第二套板相对设置，并且通过所述固定轴连接形成所述框架，所述第一套板上开设有伸入口，所述第二套板上开设有伸出口，所述伸入口与所述伸出口相对设置，形成所述套接通道，所述定位组件设置于所述第一套板与所述第二套板之间。
16.在一种可能的实现方式中，所述切割组件还包括安装支座和调节螺母，所述安装支座设置于所述套接通道的外缘上，所述刀具设置于所述安装支座上，所述调节螺母能够对所述刀具的高度进行调节。
17.在一种可能的实现方式中，所述安装支座上开设有滑槽，所述刀具设置于所述滑槽内，在所述安装支座靠近所述调节螺母的端面上设置有刻度标识，所述刻度标识环绕着所述调节螺母设置。
18.本发明的有益效果是：本发明提出一种电缆端头倒角工具，包括框架、切割组件和定位组件，切割组件和定位组件均设置于框架上，切割组件设置于电缆穿出框架的一侧，定位组件能够对电缆需要倒角的位置进行精准定位，使得对电缆倒角位置的确定更加简单容易，降低了电缆倒角作业的难度，极大的提升了电缆倒角作业的便捷性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明的实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1示出了电缆端头倒角工具的整体结构示意图；
21.图2示出了另一视角下的电缆端头倒角工具的整体结构示意图；
22.图3示出了电缆端头倒角工具的爆炸结构示意图；
23.图4示出了自然状态下电缆端头倒角工具的内部结构示意图；
24.图5示出了另一种状态下电缆端头倒角工具的内部结构示意图；
25.图6示出了框架的结构示意图。
26.主要元件符号说明：
27.100
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框架；110
‑
套接通道；120
‑
固定轴；130
‑
第一套板；131
‑
伸入口；140
‑
第二套板；141
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伸出口；200
‑
切割组件；210
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刀具；300
‑
定位组件；310
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第一抵接部分；311
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第一滚动件；3110
‑
第一滚动轮；3111
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第一转轴；312
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支撑座；313
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弹性件；314
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底座；315
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限位杆；316
‑
调节把手；320
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第二抵接部分；321
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第二滚动件；3210
‑
第二滚动轮；3211
‑
第二转轴。
具体实施方式
28.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.需要解释的是，在本发明的技术方案中，该电缆端头倒角工具主要应用于对电缆主绝缘层以及电缆半导体层进行倒角作业。
34.请参阅图1和图2，本发明提供一种电缆端头倒角工具(以下简称倒角工具)，应用于电缆传输作业中，对电缆接头处的主绝缘层进行倒角作业处理。
35.该倒角工具包括：框架100、切割组件200和定位组件300，在框架100上开设有套接通道110，套接通道110用于套接需要倒角的电缆，切割组件200和定位组件300均设置于框架100上，切割组件200设置于电缆穿出套接通道110的一端，切割组件200包括刀具210(图3中有标示)，刀具210可调节设置于套接通道110的外缘上，定位组件300能够做伸缩动作的设置于框架100上，并且能够将套接在套接通道110中的需要倒角电缆的切割位置进行精准定位。
36.当进行电缆倒角作业时，将电缆穿过套接通道110后，定位组件300能够对电缆需要切割的位置进行定位，通过调节切割组件200上的刀具210的高度，调整好刀具210的高度后，进一步的转动该倒角工具，便能得到电缆接口处所需要角度的倒角，使得电缆倒角作业更加简单，容易上手，摆脱了传统的倒角工具依赖高技术工人的现象，极大的提高了电缆连接作业时的工作效率。
37.请参阅图3和图4，在本发明的技术方案中，定位组件300包括第一抵接部分310和
第二抵接部分320，第一抵接部分310和第二抵接部分320相对设置于套接通道110的两侧，第一抵接部分310能够伸缩运动的设置在框架100上，第二抵接部分320固定设置在框架100上，并且设置在套接通道110远离第一抵接部分310的一侧，当电缆套接与套接通道110中时，第二抵接部分320与第一抵接部分310对电缆进行定位，第一抵接部分310伸缩设置可以满足各类直径大小不一的电缆。
38.具体的，第一抵接部分310包括至少一个第一滚动件311、支撑座312、弹性件313和底座314，底座314固定设置在框架100上，弹性件313为螺旋弹簧，弹性件313的一端设置在底座314靠近第二抵接部分320的一侧，弹性件313的另一端与支撑座312连接，第一滚动件311转动设置在支撑座312背离弹性件313的一侧，通过对弹性件313的压动，能够实现第一滚动件311逐渐靠近第二抵接部分320或者逐渐远离第二抵接部分320，第二抵接部分320包括至少一个第二滚动件321，当电缆套接入套接通道110后，第二滚动件321将会和电缆主绝缘层外部抵接，第一滚动件311将在弹性件313的作用下与电缆进行抵接，并且对电缆进行压紧动作，进一步的转动该倒角工具，第一滚动件311和第二滚动件321将会绕着电缆的主绝缘层外侧进行转动。
39.请参阅图4和图5，在本发明的技术方案中，第一抵接部分310还包括限位杆315和调节把手316。
40.具体的，在底座314上开设有限位孔，限位杆315的一端与支撑座312固定连接，限位杆315的另一端穿出限位孔进行滑动设置。弹性件313为螺旋弹簧，，螺旋弹簧设置于支撑座312和底座314之间，限位杆315穿过螺旋弹簧进行设置，限位杆315能够稳定第一抵接部分310的位置，进而保证了第一抵接部分310的稳定性，极大的提升了定位组件300对电缆切割位置进行定位时的准确性；调节把手316与支撑座312固定连接，调节把手316能够根据电缆的直径大小对支撑座312与第二抵接部分320之间的距离进行调节，可选的，调节把手316穿过框架100后与支撑座312进行连接，通过调节把手316对弹性件313的伸缩程度进行调节，进而满足对各类直径大小的电缆进行倒角，增加了对不同电缆的作业包容性。
41.在本发明的技术方案中，第一滚动件311包括两个第一滚动轮3110和用于装配第一滚动轮3110的第一转轴3111，第一滚动件311设置在支撑座312上，并且第一转轴3111穿过支撑座312固定设置，两个第一滚动轮3110分别转动设置于第一转轴3111的两端，通过第一转动轮3110的设置，使得第一抵接部分310与电缆之间的抵接更加紧密，极大的提高了定位组件300的对电缆切割位置进行定位的准确性。
42.第二抵接部分320设置于套接通道110远离第一抵接部分310的一侧，第二抵接部分320包括至少一个第二滚动件321，第二滚动件321包括两个第二滚动轮3210和第二转轴3211，第二转轴3211的两端分别与框架100固定连接，两个第二滚动轮3210均转动设置于第二转轴3211上，并且两个第二滚动轮3210之间形成有间隙，进而增强对电缆的切割位置的精确性。
43.请参阅图6，在本发明的技术方案中，所述框架包括至少一个固定轴120、第一套板130和第二套板140，第一套板130与第二套板140相对设置，并且通过固定轴120固定连接后形成框架100。
44.在第一套板130上开设有伸入口131，在第二套板140上开设有伸出口141，伸入口131与伸出口141相互对应设置，形成套接通道110，定位组件300设置于第一套板130与第二
套板140之间，并且底座314分别与第一套板130和第二套板140固定连接。
45.请继续参阅图6，切割组件200包括刀具210的同时，还包括有安装支座和调节螺母。
46.具体的，安装支座固定设置于套接通道110的外缘上，可以理解的是这个位置为伸出口141的外缘位置，在安装支座上开设有滑槽，刀具210设置于滑槽内，通过调节螺母能够对刀具210的高度进行调节，进而能够根据需求对电缆进行倒角，且能够得到任何角度的倒角，在安装支座靠近调节螺母的端面上设置有刻度标识，该刻度标识环绕着调节螺母设置，在对刀具210进行精准调节，进而实现对电缆需要倒角的切割位置的精准定位，极大的提高了该倒角工具的精准度。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
48.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。