一种口罩耳环高效烫压设备的制作方法

1.本实用新型涉及口罩加工相关技术领域，具体是一种口罩耳环高效烫压设备。


背景技术：

2.口罩生产分两个步骤：一是首先生产口罩片，由专用压片机生产；二是在口罩上烫压耳环，其方法是用工业缝纫机缝制，或用单头烫压机热压，现有的烫压机烫压过程中，都是一个手拿住口罩片，另一个拿住耳环，然后伸至热压机头下方进行热压，这两种方法都存在速度慢、效率低、成品率低等缺陷，满足不了企业的生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种口罩耳环高效烫压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种口罩耳环高效烫压设备，包括：
6.转动进料组件，包括转动盘和驱动组件，所述转动盘与驱动组件配合连接，所述驱动组件安装设置在底板上，所述驱动组件用于带动转动盘沿着转动盘自身中心进行水平方向转动，所述转动盘上圆周对称分布设置有若干放置板；
7.及烫压组件，所述烫压组件安装设置在底板上，所述烫压组件设置在转动盘一侧端，所述烫压组件用于对放置板上放置的口罩进行烫压处理。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括安装设置在底板上的驱动件、一端与所述驱动件输出端相连的转动轴、连接设置在转动轴另一端的连接套及一端与连接套外壁相连的若干连接杆，所述连接杆的另一端与所述转动内壁相连，所述转动轴与所述转动盘中心处于同一竖直方向上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上、驱动件外围位置处设置有环形底座，所述环形底座上设置有环形槽，所述环形槽内设置有若干滚珠，所述转动盘靠近底板一端连接设置有若干导向杆，所述导向杆一端延伸至环形槽内且导向杆端部与所述滚珠外壁相抵。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述烫压组件包括设置在底板上的安装板、安装设置在安装板顶部的伸缩件及连接设置在所述伸缩件一端的压板，所述压板上设置有加热组件，所述加热组件通过供电线与底板上设置的工作箱相连。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热组件包括设置在压板上的加热棒及与加热棒相连的导热压块，所述加热棒与供电线相连，所述导热压块一端延伸至所述压板靠近底板一端。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板上设置有矩形槽，所述矩形槽两侧连接设置有半圆环槽，所述放置板可拆卸连接设置在所述转动盘上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过设置转动进料组件与烫
压组件配合来进行口罩耳环烫压处理，烫压处理后的口罩随转动盘转动并移动至烫压组件工作区域外，使得在对处理好口罩进行拿取的同时，烫压组件能够同时进行下一次的口罩烫压处理操作，大大提高了工作效率，整体设备结构简单且操作方便，自动化程度高，对口罩的烫压处理效率高，具有更强的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构俯视图。
15.图2为本实用新型实施例的整体结构正视图。
16.图3为本实用新型实施例中烫压组件的结构示意图。
17.图4为本实用新型实施例中放置板的结构示意图。
18.其中：底板-1，环形底座-2，环形槽-3，滚珠-4，转动盘-5，导向杆-6，放置板-7，烫压组件-8，工作箱-9，驱动件-10，转动轴-11，连接套-12，连接杆-13，安装板-14，伸缩件-15，压板-16，加热棒-17，导热压块-18，供电线-19，矩形槽-20，半圆环槽-21。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.实施例一
24.请参阅图1、2，一种口罩耳环高效烫压设备，包括转动进料组件和烫压组件8，所述转动进料组件包括转动盘5和驱动组件，所述转动盘5与驱动组件配合连接，所述驱动组件安装设置在底板1上，所述驱动组件用于带动转动盘5沿着转动盘5自身中心进行水平方向转动，所述转动盘5上圆周对称分布设置有若干放置板7，所述烫压组件8安装设置在底板1上，所述烫压组件8设置在转动盘5一侧端，所述烫压组件8用于对放置板7上放置的口罩进行烫压处理。
25.请参阅图1、2，所述驱动组件包括安装设置在底板1上的驱动件10、一端与所述驱
动件10输出端相连的转动轴11、连接设置在转动轴11另一端的连接套12及一端与连接套12外壁相连的若干连接杆13，所述连接杆13的另一端与所述转动内壁相连，所述转动轴11与所述转动盘5中心处于同一竖直方向上。
26.请参阅图2，所述底板1上、驱动件10外围位置处设置有环形底座2，所述环形底座2上设置有环形槽3，所述环形槽3内设置有若干滚珠4，所述转动盘5靠近底板1一端连接设置有若干导向杆6，所述导向杆6一端延伸至环形槽3内且导向杆6端部与所述滚珠4外壁相抵，通过此设置来提高转动盘5转动稳定性并减少转动轴11支撑负担。
27.实施例二
28.参阅图1-3，在实施例一的基础上，所述烫压组件8包括设置在底板1上的安装板14、安装设置在安装板14顶部的伸缩件15及连接设置在所述伸缩件15一端的压板16，所述压板16上设置有加热组件，所述加热组件通过供电线19与底板1上设置的工作箱9相连。
29.请参阅图2、3，所述加热组件包括设置在压板16上的加热棒17及与加热棒17相连的导热压块18，所述加热棒17与供电线19相连，所述导热压块18一端延伸至所述压板16靠近底板1一端。
30.优选的，请参阅图1、4，所述放置板7上设置有矩形槽20，所述矩形槽20两侧连接设置有半圆环槽21，所述放置板7可拆卸连接设置在所述转动盘5上，通过此设置来提高口罩的加工位置准确性，同时在对不同类型口罩进行烫压加工处理时，更换具有对应放置槽的放置板7即可。
31.工作原理：该设备在使用前，将若干待加工口罩放置在矩形槽20内，使口罩耳环置于半圆环槽21内，使用时，启动驱动件10带动转动轴11转动，转动轴11带动连接套12和连接杆13转动，进而带动转动盘5转动，转动盘5转动时将带动放置板7移动至压板16正下方，控制工作箱9工作来对加热棒17进行加热，同时启动伸缩件15带动压板16下移，压板16下移带动导热压块18下移并对口罩耳环处进行烫压处理，烫压处理结束后，通过伸缩件15使压板16复位，转动盘5继续转动并将下一个放置板7移至压板16正下方即可重复上述步骤进行新一轮的口罩耳环烫压处理。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。