一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉管除垢技术领域，具体是指一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。锅炉管在火力发电厂内具有很广泛的应用，其内部会将高温气体会灰尘排出，因此锅炉管的内壁很容易受到腐蚀等而结有污垢，因此需要定时对其内壁进行结垢清除处理，现有的除垢装置仅能对一种管径的锅炉管进行清理。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置，能够对不同管径的锅炉管进行除垢清洗，使用范围更广泛。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置，包括支撑台，所述支撑台一侧固定连接有立板，所述立板一侧滑动连接有固定板，所述立板上设有驱动所述固定板上下滑动的升降机构，所述固定板下端转动连接有调节盘，所述固定板上端固定连接有驱动所述调节盘转动的第一电机，所述调节盘下端中心固定连接有调节套筒，所述调节套筒远离所述调节盘一端滑动套接有活动套筒，所述调节套筒内固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出轴固定连接与所述活动套筒内底面，所述活动套筒两侧均设有刷杆，两侧所述刷杆上端均滑动连接与所述调节盘下端，所述活动套筒上下两端与两侧刷杆上下两端之间分别铰接有支撑杆，所述支撑台上端设有清洗桶，所述清洗桶一侧设有排水管，所述清洗桶内设有固定装置。
5.作为改进，所述升降机构包括沿所述立板高度方向布置的升降滑槽，所述升降滑槽内转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆上螺纹连接有滑动连接与所述升降滑槽内的升降滑块，所述固定板固定连接与所述升降滑块一侧，所述立板上端固定连接有驱动所述升降螺杆转动的第二电机。
6.作为改进，所述清洗桶下端转动连接与所述支撑台上端，所述支撑台下端固定连接有驱动所述清洗桶转动的第三电机。
7.作为改进，所述固定装置包括螺纹连接与所述清洗桶两侧的固定螺栓，所述固定螺栓延伸至所述清洗桶内侧一端均转动连接有固定块。
8.作为改进，所述调节盘下端两侧均设有限位滑槽，所述限位滑槽内均滑动连接有限位块，两侧所述刷杆上端分别固定连接于所述限位块下端。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：将需要清理的锅炉管竖直放置到清洗桶内，通过固定装置将锅炉管固定在清洗桶内，通过升降机构带动固定板向下滑动，使固定套
筒以及两侧的刷杆伸入到锅炉管内，启动电动推杆推动固定套筒沿调节套筒外壁伸缩滑动，同时固定套筒带动两侧的支撑杆摆动，使支撑板与刷杆之间的角度发生变化，两侧的支撑杆推动两侧的刷杆沿调节盘下端滑动，使两侧的刷杆杆相互远离，两侧刷杆的刷毛紧贴锅炉管内壁，能够对不同管径的锅炉管进行除垢清洗，使用范围更广泛。
附图说明
10.图1是本实用新型一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置结构示意图。
11.如图所示：1、支撑台，2、立板，3、固定板，4、升降滑槽，5、升降螺杆，6、升降滑块，7、第二电机，8、第一电机，9、调节盘，10、调节套筒，11、固定套筒，12、电动推杆， 13、支撑杆，14、刷杆，15、清洗桶，16、固定螺栓，17、固定块，18、第三电机，19、限位块，20、限位滑槽，21、排水管。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
13.结合附图，一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置，包括支撑台1，支撑台1 底部四角均设有支撑腿，所述支撑台1一侧固定连接有立板2，所述立板2一侧滑动连接有固定板3，所述立板2上设有驱动所述固定板3上下滑动的升降机构，所述固定板3下端转动连接有调节盘9，所述固定板3上端固定连接有驱动所述调节盘9转动的第一电机8，所述调节盘9下端中心固定连接有调节套筒10，所述调节套筒10远离所述调节盘9一端滑动套接有活动套筒，所述调节套筒10内固定连接有电动推杆12，所述电动推杆12输出轴固定连接与所述活动套筒内底面，所述活动套筒两侧均设有刷杆14，两侧所述刷杆14上端均滑动连接与所述调节盘9下端，所述活动套筒上下两端与两侧刷杆14上下两端之间分别铰接有支撑杆13，所述支撑台1上端设有清洗桶15，所述清洗桶15一侧设有排水管21，所述清洗桶15内设有固定装置。
14.所述升降机构包括沿所述立板2高度方向布置的升降滑槽4，所述升降滑槽4内转动连接有升降螺杆5，所述升降螺杆5上螺纹连接有滑动连接与所述升降滑槽4内的升降滑块6，所述固定板3固定连接与所述升降滑块6一侧，所述立板2上端固定连接有驱动所述升降螺杆5转动的第二电机7。
15.所述清洗桶15下端转动连接与所述支撑台1上端，所述支撑台1下端固定连接有驱动所述清洗桶15转动的第三电机18。
16.所述固定装置包括螺纹连接与所述清洗桶15两侧的固定螺栓16，所述固定螺栓16延伸至所述清洗桶15内侧一端均转动连接有固定块17。
17.所述调节盘9下端两侧均设有限位滑槽20，所述限位滑槽20内均滑动连接有限位块19，两侧所述刷杆14上端分别固定连接于所述限位块19下端。
18.本实用新型在具体实施时，将需要清理的锅炉管竖直放置到清洗桶15内，使锅炉管的下端紧贴清洗桶15内底面，拧动两侧的固定螺栓16，使两侧的固定螺栓16向清洗桶15内旋入，推动两侧的固定块17向锅炉管靠近，使锅炉管固定在两侧的固定块17之间，将除垢剂以及清洗液倒入到锅炉管内以及清洗桶15内，启动第二电机7驱动升降螺杆5转动，升降螺杆5带带动升降滑块6沿升降滑槽4滑动，使升降滑块6带动固定板3向下滑动，使固定套筒
11以及两侧的刷杆14伸入到锅炉管内，启动电动推杆12推动固定套筒11沿调节套筒10 外壁伸缩滑动，同时固定套筒11带动两侧的支撑杆13摆动，使支撑板与刷杆14之间的角度发生变化，两侧的支撑杆13推动两侧的刷杆14通过限位块19在限位滑槽20内滑动，使两侧的刷杆14杆相互远离，两侧刷杆14的刷毛紧贴锅炉管内壁，能够对不同管径的锅炉管进行除垢清洗，使用范围更广泛，启动第一电机8驱动调节盘9转动，调节盘9带动两侧的刷杆14转动，刷杆14通过配合除垢剂以及清洗液对锅炉管内壁进行清理，将锅炉管内壁的污垢刷下，同时启动第三电机18驱动清洗桶15进行自转，清洗桶15带动锅炉管进行转动，第一电机8与第三电机18驱动的方向相反，使刷杆14的转动方向与清洗桶15的转动方向相反，大大提高的清洗效果，清洗完成后，启动第一电机8驱动升降滑块6带动固定板3上移，使两侧的刷杆14从锅炉管内伸出，拧松两侧的固定螺栓16，将锅炉管取出，通过排水管21 将清洗桶15内的清洗液以及除垢剂排出即可。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。