一种全自动热熔胶撒粉复合机的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶撒粉技术领域，具体为一种全自动热熔胶撒粉复合机。


背景技术：

2.一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、pu油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。
3.现有的复合机在使用热熔胶进行撒粉时，难以调节热熔胶粉的粉量，且撒粉时热熔胶粉掉落地上会增加损耗，因此我们对此做出改进，提出一种全自动热熔胶撒粉复合机。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种全自动热熔胶撒粉复合机，包括撒粉箱，所述撒粉箱顶部安装有进料斗，所述进料斗和撒粉箱相互靠近的一侧均设有开口，所述进料斗内部安装有筛网，所述筛网底部安装有挡板，且所述挡板的两侧分别与进料斗固定连接，所述挡板的正下方安装有分流板，所述进料斗一侧设有开口，所述分流板穿过设有的开口并连接有电磁推杆，所述撒粉箱内部设有传送带，所述撒粉箱内部两侧靠近传送带的底部均设有引流板，所述撒粉箱内底部安装有收集盒，所述收集盒正对进料斗下方，所述传送带顶部靠近撒粉箱一侧设有烘箱，所述烘箱一侧安装有控制器，所述烘箱远离撒粉箱一侧设有复合箱，所述复合箱内部安装有第一挤压辊、第二挤压辊和引导辊，且所述第一挤压辊位于第二挤压辊的正下方，所述第一挤压辊两侧套装有轴，所述轴的两端均连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部与复合箱相连接，所述第二挤压辊和引导辊两侧均套装有轴，且所述轴两端与复合箱相连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗一侧固定连接有第一箱体，所述电磁推杆位于分流板一侧并安装在第一箱体内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引流板与水平地面呈15-60度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带两端内部均套装有连接轴，所述连接轴的一端传动连接有第二电机，所述连接轴的一端设有第二箱体，所述第二电机安装在第二箱体内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘箱底部安装有若干固定架。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘箱一侧安装有若干密封门，若干所述密封门一侧均安装有铰链，若干所述密封门通过铰链与烘箱相连接，若干所述密封门正面设有可视窗口，且所述可视窗口为玻璃材质，所述可视窗口正面安装有把手。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘箱顶部安装有泵机，所述烘箱内部靠近传送带一侧安装有烘机。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种全自动热熔胶撒粉复合机，通过复合箱内部的第一挤压辊和第二挤压辊的配合使用，将传送带上的材料和第二挤压辊上的材料进行挤压复合在一起，通过第一挤压辊、轴、电动伸缩杆的配合使用，可以对不同厚度的材料进行复合，便于使用；
14.2、该种全自动热熔胶撒粉复合机，通过进料斗内部安装有筛网，热熔胶粉通过筛网然后再穿过进料斗与撒粉箱之间的开口洒在传送带上，再通过电磁推杆进行推动分流板，分流板堵住筛网上的筛孔，便于调节热熔胶粉撒粉的粉量；
15.3、该种全自动热熔胶撒粉复合机，通过撒粉箱两侧安装有引流板，传送带正下方设有收集盒，当热熔胶粉从传送带两侧与撒粉箱之间的间隙处掉落时，可以进行回收利用，该种全自动热熔胶撒粉复合机，撒粉的粉量可调节且掉落的热熔胶粉进行收集，结构简单合理,具有较高的实用性,便于广泛推广使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种全自动热熔胶撒粉复合机的立体图；
18.图2是本实用新型一种全自动热熔胶撒粉复合机撒粉箱的局部示意图；
19.图3是本实用新型一种全自动热熔胶撒粉复合机烘箱的局部示意图；
20.图4是本实用新型一种全自动热熔胶撒粉复合机复合箱的局部示意图。
21.图中：1、撒粉箱；2、进料斗；3、第一箱体；4、传送带；5、第二箱体；6、第二电机；7、引流板；8、收集盒；9、电磁推杆；10、筛网；11、烘箱；12、分流板；13、控制器；14、烘机；15、复合箱；16、第一挤压辊；17、第二挤压辊；18、引导辊；19、密封门；20、电动伸缩杆；21、固定架。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种全自动热熔胶撒粉复合机，包括撒粉箱1，撒粉箱1顶部安装有进料斗2，进料斗2和撒粉箱1相互靠近的一侧均设有开口，进料斗2内部安装有筛网10，筛网10底部安装有挡板，且挡板的两侧分别与进料斗2固定连接，挡板的正下方安装有分流板12，进料斗2一侧设有开口，分流板12穿过设有的开口并连接有电磁推杆9，撒粉箱1内部设有传送带4，撒粉箱1内部两侧靠近传送带4的底部均设有引流板7，撒粉箱1内底部安装有收集盒8，收集盒8正对进料斗2下方，传送带4顶部靠近撒粉箱1一侧设有烘箱11，烘箱11一侧安装有控制器13，烘箱11远离撒粉箱1一侧设有复合箱15，复合箱15内部安装有第一挤压辊16、第二挤压辊17和引导辊18，且第一挤压辊16位于第二挤压辊17的正下方，第一挤压辊16两侧套装有轴，轴的两端均连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20底部与复合箱15相连接，第二挤压辊17和引导辊18两侧均套装有轴，且轴两端与复合箱15相连接。
24.其中，进料斗2一侧固定连接有第一箱体3，电磁推杆9位于分流板12一侧并安装在第一箱体3内部，电磁推杆9驱动带动分流板22进行左右移动，便于使用。
25.其中，引流板7与水平地面呈15-60度，热熔胶粉因为重力往下滑落。
26.其中，传送带4两端内部均套装有连接轴，连接轴的一端传动连接有第二电机6，连接轴的一端设有第二箱体5，第二电机6安装在第二箱体5内部，第二电机6进行驱动带动套装在连接轴上的传送带4进行工作。
27.其中，烘箱11底部安装有若干固定架21，固定架21起到支撑作用。
28.其中，烘箱11一侧安装有若干密封门19，若干密封门19一侧均安装有铰链，若干密封门19通过铰链与烘箱11相连接，若干密封门19正面设有可视窗口，且可视窗口为玻璃材质，可视窗口正面安装有把手，密封门19起到密封作用，可视窗口为玻璃材质便于观察烘箱11的内部情况。
29.其中，烘箱11顶部安装有泵机12，烘箱11内部靠近传送带4一侧安装有烘机14。
30.工作原理：首先将装置整体正确的安装在平整的安装地面上,并将装置内的电器元件外接控制开关与电源,将需要撒粉的材料放置传送带4上，经过进料斗2的正下方时，电磁推杆9推动分流板12堵住筛网10的筛孔，进行调节撒粉时的粉量，撒粉箱1内部两侧靠近传送带4底部设有引流板7，正对进料斗2下方设有收集盒8进行收集掉落的热熔胶粉，材料经过烘箱11的正下方时，烘机14对材料表面上的热熔胶进行加热，再通过复合箱15的引导辊18将另一种需要复合的材料牵引过来，最后通过第一挤压辊16和第二挤压辊17进行挤压，热熔胶将两种材料挤压复合在一起，该种全自动热熔胶撒粉复合机，撒粉的粉量可调节且掉落的热熔胶粉进行收集，结构简单合理,具有较高的实用性,便于广泛推广使用。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。