一种压接式预制成端光缆连接器的制作方法

1.本实用新型属于预制成端连接器结构，具体地涉及一种压接式预制成端光缆连接器。


背景技术：

2.光纤到户（fibre (fiber) to the home，ftth）是一种光纤通信的传输方法。在ftth建设时，当需要穿管、穿墙等恶劣施工环境时，常规的光缆连接器通常采用卡接式，容易发生连接器脱落、折断现象以及发生断纤、不易施工等问题。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术问题，本实用新型目的是：提供一种压接式预制成端光缆连接器，解决了卡接式光缆连接器抗拉不易通过，容易断纤、不易施工的问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.本实用新型的一种压接式预制成端光缆连接器，包括光缆和压接式连接器；其中，所述光缆包括外护套和穿设于所述外护套内的涂覆光纤及加强件，所述压接式连接器包括：
6.金属尾柄，所述金属尾柄的一端形成有径向向外凸出延伸的限位凸台；
7.压接环，其的一端铆压于所述金属尾柄的外周、另一端压接于所述外护套的外周；
8.固定组件，包括止挡件、内衬套、弹性件和插芯，
9.所述止挡件套设于所述金属尾柄外，且其的一端抵接在所述压接环铆压所述金属尾柄的一端上；
10.所述内衬套套接在所述金属尾柄的设有所述限位凸台的一端外并与所述止挡件的远离所述压接环的一端抵接；
11.所述弹性件套设在所述金属尾柄的外周并位于由所述金属尾柄的外壁与所述内衬套的内壁围合成的容纳空间内，且所述弹性件的一端抵接在所述止挡件上、另一端抵接在所述内衬套的内壁上；
12.所述插芯固定在所述金属尾柄的远离所述压接环的一端外侧；
13.所述涂覆光纤穿设于所述金属尾柄内，且所述涂覆光纤的一端形成有裸露光纤，所述裸露光纤穿设于所述插芯内。
14.可选的，所述金属尾柄的材质为铜。
15.可选的，所述压接环为金属压接环。
16.可选的，所述插芯内具有内孔，所述加强件穿设于所述内孔内并通过固化胶水固定。
17.可选的，所述加强件通过粘胶穿设固定在所述金属尾柄内。
18.可选的，所述尾护套的截面为锥形。
19.可选的，所述光缆为蝶形光缆。
20.可选的，所述尾护套的内壁形成有一限位凸台阶，所述限位凸台阶将所述尾护套内分隔成内径较大的一段和内径较小的一段，所述压接环设置在内径较大的一段内；
21.所述压接环的远离所述止挡件的一端与所述限位凸台阶预留有活动间隙。
22.可选的，所述压接式连接器还包括：
23.外壳体，套接在所述内衬套的外周且所述插芯的一端露出于所述外壳体的外侧；
24.所述外壳体的外壁上设有向外凸出的定位键，所述定位键用于连接器之间通过适配器连接。
25.可选的，所述外壳体的材质为pei或阻燃pbt。
26.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
27.本实用新型的压接式预制成端光缆连接器，采用压接式方式，并且采用金属尾柄，将涂覆光纤剥除护套后裸露出光纤和加强件一同穿设于金属尾柄和插芯内，并在金属尾柄外铆压压接环，同时配合固定组件组装成一体结构，相比传统的卡接式光缆连接器，该光缆组件具有更好的抗拉强度和扭转强度，质量稳定，更适用于穿管、穿墙等恶劣施工环境中。
附图说明
28.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
29.图1为本实用新型实施例的压接式预制成端光缆连接器的剖面结构图；
30.图2为本实用新型实施例的压接式预制成端光缆连接器的外壳体的结构图；
31.图3为本实用新型实施例的压接式预制成端光缆连接器的爆炸结构图。
32.其中：1、外护套；2、涂覆光纤；3、尾护套；4、压接环；5、金属尾柄；51、限位凸台；6、止挡件；7、内衬套；8、外壳体；81、定位键；9、弹性件；10、插芯；101、内孔；11、端帽。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
34.实施例：
35.参见图1至图3，本实用新型实施例的一种压接式预制成端光缆连接器，包括光缆和压接式连接器。
36.其中，光缆包括外护套1、穿设于外护套1内的涂覆光纤2和加强件（图中未示出）以及套接于外护套1外的尾护套3。本实施例的光缆优选为蝶形光缆。也就是说也可以为其他光缆，具体不做详细描述和限定。本实施例的蝶形光缆，涂覆光纤2和加强件一同穿设于金属尾柄5内。且涂覆光纤2的一端比如如图1所示的右端开剥形成裸露光纤，裸露光纤和加强件一同穿设在插芯10内。加强件包括金属加强件（图中未示出）和非金属加强件（图中未示出），其中将金属加强件预留5mm，非金属加强件预留9mm。
37.如图1所示，压接式连接器包括金属尾柄5、压接环4和固定组件。其中金属尾柄5的材质优选为现有市场上的hpb59-1铜材。压接环4优选为金属压接环，比如铝环。压接环4的一端铆压于金属尾柄5的外周、另一端压接于外护套1的外周。
38.如图1所示，固定组件包括止挡件6、内衬套7、弹性件9和插芯10。止挡件6套设于金属尾柄5外、且一端抵接在压接环4铆压金属尾柄5的一端上。内衬套7套接在金属尾柄5的设有限位凸台51的一端外并与止挡件6的远离压接环4的一端抵接。弹性件9比如如图1和图3所示的螺旋管式直弹簧套设在金属尾柄5的外周并位于由金属尾柄5的外壁、与内衬套7的内壁围合成的容纳空间内，弹性件9的一端抵接在止挡件6上、另一端抵接在内衬套7的内壁上，需要说明的是，内衬套7与弹性件9抵接的的内壁与限位凸台51之间还形成有一段活动距离，以使得压接时，内衬套的内壁可以对弹性件9施加压力，迫使弹性件朝向止挡件6的方向也即如图1所示的左端方向压缩发生形变。比如，止挡件6与弹性件9抵接的一端形成有径向凸缘（图中未示出），以便于弹性件的一端抵接。插芯10固定在金属尾柄5的远离压接环4的一端外侧。
39.本实用新型实施例的光缆组件，采用金属尾柄55和金属压接环4，使得连接器具有更好的抗拉强度和扭转强度，可极大降低施工时造成连接器脱落、折断现象。在ftth建设时，更适用于穿管、穿墙等恶劣施工环境中。
40.在一些实施例中，尾护套3的截面为锥形。具体的，如图1所示，尾护套3由套接压接环4的一端至压接外护套1的一端的方向上也即如图1所示的右到左的方向上渐缩。提高连接器的连接强度、抗拉强度和扭转强度。可选的，尾护套3的表面形成有多个镂空结构。
41.在一些实施例中，插芯1010内具有内孔101，加强件穿设于内孔101内并通过固化胶水固定。
42.在一些实施例中，加强件通过粘胶比如现有市场上的353nd胶穿设固定在金属尾柄5内。353nd胶可将加强件粘接固定，更进一步提高连接器的抗拉强度和扭转强度。
43.在一些实施例中，如图1所示，尾护套3的内壁形成有一限位台阶，限位台阶将尾护套3内分隔成内径较大的一段也即如图1所示的尾护套3的右段和内径较小的一段也即如图1所示的尾护套3的左段，压接环4设置在内径较大的一段内。压接环4的远离止挡件6的一端与限位台阶预留有活动间隙。压接时，由如图1所示的右到左的方向进行压接，该活动间隙的设置是为压接预留压接活动间隙的。限位台阶的设置起到了限位的作用，同时还可以为压接提供反作用力，便于压接操作的完成。
44.在一些实施例中，压接式连接器还包括外壳体8。外壳体8套接在内衬套7的外周，如图2所示，外壳体8的外壁上设有向外凸出的定位键81，定位键81用于连接器之间通过适配器连接。
45.在一些实施例中，外壳体8的材质为pei（聚乙烯亚胺）或阻燃pbt（聚对苯二甲酸丁二醇酯）。
46.在一些实施例中，如图3，还包括端帽11。端帽11套接在插芯1010的远离金属尾柄5的端部上。
47.本实用新型实施例的压接式预制成端光缆连接器，通过拉力测试仪对压接式预制成端光缆连接器进行拉力测试，连接器拉力可通过70n实验。且外观没出现机械损伤、变形、龟裂、松弛、脱落现象。
48.以下以普通室外皮线光缆gjyxch（金属加强件）为例，采用卡接式和压接式的光缆连接器的拉力对比数据如下表：
[0049][0050]
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。