一种可变径的弹性直线轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，特别涉及一种可变径弹性直线轴承。


背景技术：

2.直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用,广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件。
3.现有的直线轴承多与导轨配合使用以形成直线运动副，然而由于制造精度的问题，导轨很难为规整的圆柱体结构，其直径或多或少存在误差，特别是使用管材作为导轨，管材的直径误差较大，且目前的直线轴承多为刚性方式连接，如滚珠直线轴承、尼龙高分子轴承等，在上下移动时，在导轨直径偏大的位置均会出现卡顿、不顺畅等现象，无法满足产品的正常需求，具有改进的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种可变径的弹性直线轴承，其通过弹性限位件的作用使得轴片能够可靠的抵压在导轨上以配合实现直线运动，同时轴片与导轨之间为弹性连接能够适应导轨直径变化而径向变化以保证直线运动的稳定性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种可变径的弹性直线轴承，其用于套接在导轨上以配合实现直线运动，包括轴套、轴盖和轴片组件；
6.所述轴套为中空的筒体结构，用于套接在导轨上，所述轴套对应其两端开口处均设置有口径大于筒径的安装部；
7.所述轴承组件为两组，分别对应安装在轴套两端的安装部内且置于导轨与轴套之间，每组所述轴片组件均包括至少三片轴片、以及设置在轴片外侧的弹性限位件，所述弹性限位件使得轴片可径向弹性变形的抵压在导轨外壁上；
8.所述轴盖为两个且分别固定安装在轴套的端部上，以分别将轴片组件限位在对应的安装部内。
9.进一步设置为：所述弹性限位件为具有开口的弹性卡圈，所述弹性卡圈圈设在至少三个轴片上以使得轴片均抵压在导轨上。
10.进一步设置为：所述轴片上设置有供弹性卡圈嵌置的槽口。
11.进一步设置为：所述弹性限位件为弹性垫圈或者弹性垫片，所述弹性垫圈或者弹性垫片抵触连接于轴片与轴套之间。
12.进一步设置为：所述轴片为弧形薄片结构，所述轴片的内表面上设置有花键结构。
13.进一步设置为：所述轴片由特氟龙材料制成。
14.与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，通过弹性限位件的作用使得轴片能够可靠的抵压在导轨上以配合实现直线运动，同时轴片与导轨之间为弹性连接能够适应导轨直径变化而径向变化以保证直线运动的稳定性和平顺性。
附图说明
15.图1是本实用新型一种可变径的弹性直线轴承的实施结构一的示意图；
16.图2是弹性直线轴承的实施结构二的示意图。
17.结合附图在其上标记以下附图标记：
18.1、轴套；11、安装部；2、轴盖；3、轴片组件；31、轴片；311、槽口；312、花键结构；32、弹性卡圈；33、弹性垫片。
具体实施方式
19.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
20.本实用新型一种可变径的弹性直线轴承如图1和图2所示，其用于套接在导轨上以配合实现直线运动，包括轴套1、轴盖2和轴片组件3；该轴套1为中空的筒体结构，用于套接在导轨上，该轴套1对应其两端开口处设置有口径大于筒径的安装部11；轴片组件3为两组且分别对应安装在轴套1两端的安装部11内，用于套接在导轨上以与导轨配合实现直线运动；轴盖2为两个且通过螺钉分别固定连接在轴套1的两端部上，以将轴片组件3限位在轴套1的安装部11内。
21.在上述方案中，具体的，该轴片组件3包括至少三片轴片31、以及设置在轴片31外侧的弹性限位件，该弹性限位件使得轴片31可径向弹性变形的抵压在导轨外壁上；如此直线轴承相对导轨作直线往复运动时，当出现导轨管径变大时，轴片31能够随之产生径向向外移动来时适应管径的变化而不出现卡顿或卡死现象；当出现导轨管径变小时，轴片31能够随之产生径向向内移动来适应管径的变化而不出现卡顿或卡死现象出现，如此保证直线轴承与导轨之间的相对平顺运动。
22.在上述方案中优选的，每组轴片组件3均包括三片为弧形薄片结构的轴片31，该轴片31由特氟龙材料制成，如此使得轴片31具有较好的耐磨性和自润滑性，该轴片31的内表面设置有花键结构312，如此能够减小轴片31与导轨之间的接触面积，提高导向滑移的顺畅度。
23.在部分具体实施方案中，如图1所示，弹性限位件为具有开口的弹性卡圈32结构，如此将轴套1套接在导轨上，依次将至少三片轴片31装入轴套1的安装部11内，将弹性卡圈32圈设在轴片31以使得轴片31抵压在导轨上以配合导轨实现直线运动，优选的，轴片31的外壁上设置有供弹性卡圈32嵌置的槽口311；如此当出现导轨管径变大时，弹性卡圈32会张开，使得轴片31随之也会产生径向向外移动来时适应管径的变化；反之，当出现导轨管径变小时，弹性安全会产生收缩动作，使得轴片31随之产生径向向内移动来适应管径的变化。
24.在部分具体实施方案中，如图2所示，弹性限位件为弹性垫圈或者弹性垫片33，该弹性垫圈或者弹性垫片33抵触连接于轴片31与轴套1之间；如此当导轨管径变大时，轴片31会径向向外移动以迫使弹性垫圈或者弹性垫片33压缩以适应管径变化；反之，当导轨管径变小时，则弹性垫圈或者弹性垫片33复位以迫使轴片31径向向内移动以适应管径的变化。
25.与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，通过弹性限位件的作用使得轴片能够可靠的抵压在导轨上以配合实现直线运动，同时轴片与导轨之间为弹性连接能够适应导轨直径变化而径向变化以保证直线运动的稳定性和平顺性。
26.以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可变径的弹性直线轴承，其用于套接在导轨上以配合实现直线运动，其特征在于，包括轴套、轴盖和轴片组件；所述轴套为中空的筒体结构，用于套接在导轨上，所述轴套对应其两端开口处均设置有口径大于筒径的安装部；所述轴承组件为两组，分别对应安装在轴套两端的安装部内且置于导轨与轴套之间，每组所述轴片组件均包括至少三片轴片、以及设置在轴片外侧的弹性限位件，所述弹性限位件使得轴片可径向弹性变形的抵压在导轨外壁上；所述轴盖为两个且分别固定安装在轴套的端部上，以分别将轴片组件限位在对应的安装部内。2.根据权利要求1所述的一种可变径的弹性直线轴承，其特征在于，所述弹性限位件为具有开口的弹性卡圈，所述弹性卡圈圈设在至少三个轴片上以使得轴片均抵压在导轨上。3.根据权利要求2所述的一种可变径的弹性直线轴承，其特征在于，所述轴片上设置有供弹性卡圈嵌置的槽口。4.根据权利要求1所述的一种可变径的弹性直线轴承，其特征在于，所述弹性限位件为弹性垫圈或者弹性垫片，所述弹性垫圈或者弹性垫片抵触连接于轴片与轴套之间。5.根据权利要求1所述的一种可变径的弹性直线轴承，其特征在于，所述轴片为弧形薄片结构，所述轴片的内表面上设置有花键结构。6.根据权利要求1所述的一种可变径的弹性直线轴承，其特征在于，所述轴片由特氟龙材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种可变径的弹性直线轴承，包括轴套、轴盖和轴片组件；轴套为中空的筒体结构，用于套接在导轨上，轴套对应其两端开口处均设置有口径大于筒径的安装部；轴承组件为两组，分别对应安装在轴套两端的安装部内且置于导轨与轴套之间，每组轴片组件均包括至少三片轴片、以及设置在轴片外侧的弹性限位件，弹性限位件使得轴片可径向弹性变形的抵压在导轨外壁上；轴盖为两个且分别固定安装在轴套的端部上，以分别将轴片组件限位在对应的安装部内。本实用新型结构简单、合理，通过弹性限位件的作用使得轴片能够可靠的抵压在导轨上以配合实现直线运动，同时轴片与导轨之间为弹性连接能够适应导轨直径变化而径向变化以保证直线运动的稳定性。证直线运动的稳定性。证直线运动的稳定性。


技术研发人员：李豹
受保护的技术使用者：创源体育用品有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/1/11